- •Тема 1. Понятие планирования в цепях поставок.
- •1) Процесс планирования (общие теоретические положения о планировании)
- •2) Понятие и цели интегрированного планирования цепей поставок
- •3) Виды планирования в цепях поставок
- •4) Принципы планирования в цепях поставок
- •5) Общая модель планирования и управления цепями поставок
- •Тема 2. Стратегическое планирование в управлении цепями поставок
- •1) Стратегическое планирование цепи поставок
- •2) Достижение стратегического соответствия
- •3) Понимание потребителя и неопределенности цепи поставок
- •4) Понимание возможностей цепи поставок
- •5) Расширение стратегических масштабов цепи поставок
- •Тема 3. Тактическое и оперативное планирование в цепях поставок
- •1) Решения в области планирования на тактическом и оперативном уровне
- •2) Прогноз спроса и план продаж
- •3) Основные приемы, применяемые при планировании продаж
- •4) Планы дистрибьюции и производства
- •5) Связность планирования функциональных областей бизнеса цепи поставок
- •Тема 4. Особенности интегрированного планирования в цепях поставок
- •1) Суммарное видение планов цепи поставок
- •2) Препятствия интеграции планов в цепи поставок
- •3) «Эффект хлыста» и задача интеграции планов.
- •Тема 5. Планирование в ракурсе операционных стратегий и стратегий управления спросом и предложением
- •1) Тактическое планирование: синхронизация прогноза спроса, плана продаж, плана дистрибьюции с контуром производственного планирования
- •2) Особенности планирования в зависимости от операционной стратегии и стратегии управления спросом
- •2.1. Операционные стратегии в цепи поставок
- •2.2. Основные операционные философии
- •2.3. Особенности планирования в зависимости от операционной философии
- •3) Приемы планирования в контексте операционных стратегий
4) Планы дистрибьюции и производства
Планы распределения охватывают планирование складских мощностей, отгрузки, транспортировки.
Планы мощностей – это часть планов распределения, которые можно отнести к стратегическому планированию. Они включают планирование:
пространства;
расположения складских зон;
работы персонала;
системы грузопереработки.
Планирование отгрузки – это центральная часть тактических планов распределения. Оно включает календарное планирование складских работ, графики получения грузов, сбора (комплектации) заказов, планирование загрузки транспортных средств и последовательности отгрузки. Для планирования и управления этими процессами могут использоваться информационные системы управления.
В производстве различают технико-экономическое и оперативно-производственное планирование.
Технико-экономическое планирование производства – это планирование развития техники, организации и экономики промышленного предприятия в их неразрывной взаимосвязи. Основные показатели:
объем выпуска ГП;
номенклатура ГП
фондоотдача;
планируемая прибыль;
производительность труда;
количество новых видов продукции.
Оперативно-производственное планирование – планирование организации производственных процессов, задачей которого является обеспечение равномерного выполнения плана выпуска готовой продукции. В процессе ОПП выполняется:
расчет и установление заданий производственным подразделениям по выпуску определенных изделий;
расчет и установление нормативов движения производства (нормативы заделов, периодичность, величина партии деталей);
расчет и установление календарных графиков, определяющих порядок, последовательность и сроки изготовления продукции на каждой стадии производства.
ОПП по месту его выполнения подразделяется на межцеховое и внутрицеховое. Межцеховое ОПП направлено на обеспечение равномерной работы основных цехов. Исходная база – календарный план и портфель заказов предприятия. Задачи МОПП:
разработка оперативно-календарных нормативов;
взаимная увязка содержания и сроков календарных планов цехов и общезаводских служб;
составление и выдача цехам квартальных и месячных календарных планов;
текущее регулирование производства;
оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана цехами.
Внутрицеховое ОПП направлено на обеспечение равномерной работы участков и рабочих мест цеха. Задачи ВОПП:
уточнение месячной программы цеха;
распределение работ по отделениям и участкам;
составление и выдача участкам календарных планов-графиков и заданий по каждому рабочему месту;
оперативный учет и диспетчирование выполнения календарного плана участками.
Планирование производства зависит от типа производства, табл.3.1. Тип производства зависит от специализации предприятия, что связано с масштабом выпуска ГП, устойчивостью номенклатуры выпускаемой продукции (чем устойчивее, тем реже изменяется технологический процесс, приспособлением и оснасткой, чем постояннее применяемые МР, состав поставщиков, тем реже пересматривается программа производства).
Существует поточный тип организации производства. Признаки:
пооперационная специализация рабочих мест;
единый расчетный ритм выполнения операций;
непрерывная подача промежуточного продукта;
закрепленные за рабочим местом предметы труда;
размещение рабочих мест в последовательном порядке.
В табл.3.2 представлена классификация форм поточного производства.
Характеристика систем планирования производственного процесса представлена в табл.3.3.
По каждому заказу составляется объемно-цикловой график, в котором указываются цехи-исполнители и сроки выполнения заказа (рис.3.8). По графику определяется общий цикл выполнения заказа. По графику рассчитывается месячная программа (оперативный план) каждого цеха с указанием номера заказов, наименования и количества деталей, трудоемкости, сроков запуска и выпуска деталей.