- •Тема 1. Понятие планирования в цепях поставок.
- •1) Процесс планирования (общие теоретические положения о планировании)
- •2) Понятие и цели интегрированного планирования цепей поставок
- •3) Виды планирования в цепях поставок
- •4) Принципы планирования в цепях поставок
- •5) Общая модель планирования и управления цепями поставок
- •Тема 2. Стратегическое планирование в управлении цепями поставок
- •1) Стратегическое планирование цепи поставок
- •2) Достижение стратегического соответствия
- •3) Понимание потребителя и неопределенности цепи поставок
- •4) Понимание возможностей цепи поставок
- •5) Расширение стратегических масштабов цепи поставок
- •Тема 3. Тактическое и оперативное планирование в цепях поставок
- •1) Решения в области планирования на тактическом и оперативном уровне
- •2) Прогноз спроса и план продаж
- •3) Основные приемы, применяемые при планировании продаж
- •4) Планы дистрибьюции и производства
- •5) Связность планирования функциональных областей бизнеса цепи поставок
- •Тема 4. Особенности интегрированного планирования в цепях поставок
- •1) Суммарное видение планов цепи поставок
- •2) Препятствия интеграции планов в цепи поставок
- •3) «Эффект хлыста» и задача интеграции планов.
- •Тема 5. Планирование в ракурсе операционных стратегий и стратегий управления спросом и предложением
- •1) Тактическое планирование: синхронизация прогноза спроса, плана продаж, плана дистрибьюции с контуром производственного планирования
- •2) Особенности планирования в зависимости от операционной стратегии и стратегии управления спросом
- •2.1. Операционные стратегии в цепи поставок
- •2.2. Основные операционные философии
- •2.3. Особенности планирования в зависимости от операционной философии
- •3) Приемы планирования в контексте операционных стратегий
Тема 4. Особенности интегрированного планирования в цепях поставок
Суммарное видение планов цепи поставок. Препятствия интеграции планов в цепи поставок. Процесс интегрированного планирования. «Эффект хлыста» и задача интеграции планов.
1) Суммарное видение планов цепи поставок
Проблема интеграции планирования тесно связана с вопросом поддержания правильного баланса между централизацией и децентрализацией планирования. Централизация позволяет легче принимать высокоинтегрированные оптимизированные решения, однако перенос ответственности за производственные решения в места непосредственного осуществления производственной деятельности ведет к тому, что эти решения выполняются с большим энтузиазмом, то есть людям требуется ощущение контроля, своего вклада в общий план, - чтобы выполнять этот план с желанием.
Существует четыре способа интеграции планирования, в рамках которых находятся компромиссные решения между централизацией и децентрализацией, табл. 4.1.
Оптимальная интеграция – наиболее комплексный метод планирования. Идея состоит в едином планировочном процессе, который сводит воедино все релевантные данные и ресурсы и создает план, одновременно и рационально отражая всю информацию.
Последовательная интеграция – это такая степень планировочной интеграции, при которой некоторые решения принимаются как часть одного процесса, а затем эти же решения служат ограничениями для других процессов планирования. Встречается довольно часто.
Последовательное планирование используется:
а) в случае, когда создается основной производственный план-график, после чего для каждой создаются производственной ячейки детальные графики с целью реализации основного графика. Хорошо работает в организационном иерархическом планировании. Этот подход показан на рис.4.1.
б) для планирования логистики, дистрибьюции и производства. Схема (рис. 4.2) отражает современные предположения, что система ERP может быть базой данных о трансакциях, на основе которых будут строиться планы. Эта система предполагает, что основную работу по планированию станут выполнять модели математической оптимизации на трех уровнях: стратегии, планирования и составления планов-графиков.
в) для согласования графика производства предприятия-производителя и графика производства у поставщика. При этом график последнего подчиняется графику производителя.
Один из острых вопросов последовательных процессов планирования с совмещением планов.
Обычно предлагается вариант, показанный на рис. 4.3а. Но даже при последовательном планировании этот вариант (прямое наложение одного плана на другой) не всегда подходит. Вместо простого арифметического сложения планов они должны быть совмещены естественным образом через реально принятые решения о ресурсах, рис. 4.3б, на котором вместо выравнивания основного графика относительно производственного плана учитывается, для производства каких объемов тех или иных продуктов имеются производственные мощности, материалы, рабочая сила. С учетом этих условий грамотно составленный основной производственный план-график будет приближенным к производственному плану, но никогда не будет совпадать с ним.
Проблемы совмещения должны тщательно продумываться всякий раз при наличии многих планов. Если предприятие хочет минимизировать количество планов (а это оправдано в конкретных условиях), предпочтительным шагом будет комбинирование планов (рис. 4.3в).
Совместная интеграция встречается в различных условиях. Например, S&OP – это коллективный процесс, протекающий, как правило, в масштабах одного предприятия; изготовитель и продавец согласовывают план пополнения запасов. Формы совместного планирования:
Совместное принятие решений;
Переговоры;
Составление и поддержание общих документов;
Двунаправленный общий доступ к данным;
Однонаправленный общий доступ к данным (по сути то же, что и 4 способ интеграции – через открытый доступ).
Участники совместного планирования соглашаются лишь работать вместе (отличие от первых двух способов), а составление общих планов при этом желательно, но не обязательно.
Интеграция через открытый доступ.
Особое значение имеет наличие доверия. Передавая данные и/или план необходимо доверять получателю, необходимо быть уверенным, что план и данные принесут пользу предприятию или цепи поставок, не будут переданы конкурентам или полностью проигнорированы.