- •Выборочные нормативы времени на выполнение работ по изготовлению деталей
- •Содержание
- •1. Разметка листов, книц и бракет
- •Подготовка листового материала к разметке
- •Разметка листов без следов теоретически шпангоутов или следов притыкаемых элементов
- •Разметка листов со следами теоретически шпангоутов или притыкаемых элементов
- •Разметка книц и бракет
- •2. Маркирование листовых деталей
- •3. Разметка и маркирование профильного проката
- •Подготовка профильного проката к разметке
- •Разметка и маркирование углового профиля
- •Разметка и маркирование полособульбового профиля
- •4. Механическая резка листовых деталей
- •Резка на гильотинных ножницах с четырех сторон
- •Резка на гильотинных ножницах мелких деталей
- •Разделка кромок на кромкострогальных станках
- •5. Механическая резка профильных деталей
- •Резка полособульба на пресс-ножницах
- •6. Тепловая резка и разделка кромок под сварку
- •Резка по копир-чертежу на стационарных машинах мгфка
- •Плазменная резка на стационарных машинах «Кристалл» с чпу
- •Разделка кромок мелких деталей на переносных машинах
- •Резка ручным ацетилено-кислородным резаком
- •Резка и разделка кромок по разметке крупногабаритных листовых деталей на переносных машинах
- •7. Тепловая резка профилей
- •Поперечная резка профилей ручным резаком
- •Разделка кромок торца полособульба на переносных машинах
- •Разделка кромок полособульба ручным резаком
- •8. Зачистка кромок от грата
- •9. Зачистка профилей от грата
- •Зачистка от грата пневматической машинкой
- •10. Правка листовых деталей после тепловой резки
- •Правка полос и листов на валковых правильных машинах
- •Правка мелких деталей на плоскость на гидропрессе
- •11. Правка профильных деталей после тепловой резки
- •Правка полособульба на прессе типа «Бульдозер»
- •Правка углового профиля на прессе типа «Бульдозер»
- •Контуровка деталей из полособульбового профиля по шаблону (разметка после гибки)
- •12. Холодная гибка листов Гибка на валковых листогибочных машинах листов цилиндрической формы (рис. 1)
- •Гибка на гидравлическом прессе листов цилиндрической формы (рис. 1), парусовидной (рис. 2-а) и седлообразной (рис. 2-б) форм
- •Отгибка фланцев на фланцегибочном станке и на гидравлическом прессе у деталей разной формы (рис. 3)
- •13. Гибка профильного проката
- •Холодная гибка на прессе «Бульдозер»
- •Контуровка деталей по каркасу (разметка после гибки)
- •14. Контуровка профильных деталей
- •Контуровка деталей из полособульбового профиля по шаблону (разметка после гибки)
Санкт-Петербургский государственный
морской технический университет
Институт морской техники и технологии
Кафедра технологии судостроения
Выборочные нормативы времени на выполнение работ по изготовлению деталей
Санкт-Петербург
2005
Выборочные нормы времени на выполнение работ по изготовлению деталей корпуса судна составлены на основе укрупненных нормативов времени на разметку, резку, правку, гибку, контуровку деталей корпусных конструкций, разработаных в ЦНИИТС. Выборочные нормы времени предназначены для выполнения лабораторных, курсовых и дипломных работ студентами факультета кораблестроения и океанотехники.
Содержание
СОДЕРЖАНИЕ 3
1. РАЗМЕТКА ЛИСТОВ, КНИЦ И БРАКЕТ 4
2. МАРКИРОВАНИЕ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 6
3. РАЗМЕТКА И МАРКИРОВАНИЕ ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА 7
4. МЕХАНИЧЕСКАЯ РЕЗКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 9
5. МЕХАНИЧЕСКАЯ РЕЗКА ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 10
6. ТЕПЛОВАЯ РЕЗКА И РАЗДЕЛКА КРОМОК ПОД СВАРКУ 11
7. ТЕПЛОВАЯ РЕЗКА ПРОФИЛЕЙ 15
8. ЗАЧИСТКА КРОМОК ОТ ГРАТА 16
9. ЗАЧИСТКА ПРОФИЛЕЙ ОТ ГРАТА 16
10. ПРАВКА ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ 17
11. ПРАВКА ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ 18
12. ХОЛОДНАЯ ГИБКА ЛИСТОВ 20
13. ГИБКА ПРОФИЛЬНОГО ПРОКАТА 25
14. КОНТУРОВКА ПРОФИЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ 27
1. Разметка листов, книц и бракет
Норма времени на фотопроекционную разметку Трф определяется как сумма для двух операций:
Трф = ΣТп + ΣТр.д.;
где Тп – норма времени на подготовку листового металла к разметке (см. табл. 1);
Тр.д.- норма времени на фотопроекционную разметку одной из деталей, входящих в размечаемый лист (см. табл. 2, 3, 4).
Таблица 1
Подготовка листового материала к разметке
Содержание работы |
Вес листа, кг или размеры, м |
Норма времени, мин/лист |
Положить лист на разметочный стол и снять со стола лист |
до 100 кг |
2,0 |
свыше 100 кг |
6,0 |
|
Смести с листа пыль |
до 6 м |
2,5 |
свыше 6 м |
4,5 |
|
Закатить листы с поточной линии на участок фотопроекционной разметки, застропить, положить на рольганг, отправить в обработку по рольгангу |
– |
9,0 |
Таблица 2
Разметка листов без следов теоретически шпангоутов или следов притыкаемых элементов
Содержание работы |
|||||
Пробить меловую по контуру детали. Накернить контур детали по меловой линии |
|||||
Длина детали, l, м |
Ширина детали b, м |
||||
100-150 |
200-250 |
300-350 |
400-450 |
500-550 |
|
Норма времени на 1 деталь, мин |
|||||
0,5 1,0 1,5 |
1,4 2,1 2,8 |
1,5 2,2 2,9 |
1,7 2,4 3,0 |
1,8 2,5 3,2 |
1,9 2,6 3,5 |
2,0 2,5 3,0 |
3,4 3,9 4,5 |
3,5 4,1 4,6 |
3,6 4,2 4,7 |
3,7 4,4 4,9 |
3,8 4,6 5,1 |
3,5 4,0 5,0 |
5,2 5,8 6,4 |
5,3 5,9 6,5 |
5,4 6,0 6,6 |
5,6 6,2 6,8 |
5,8 6,4 7,0 |
6,0 7,0 |
8,5 9,7 |
8,6 9,8 |
8,7 10,0 |
8,8 10,1 |
9,0 10,2 |
Примечания.
Нормы времени составлены на керновку полного контура деталей без учета лекальности сторон; при лекальности сторон детали применить коэффициент К = 1,2;
При разметке деталей, превышающих размеры, указанные в таблице, норму времени определять по зависимости Т = 1,5р, мин, где р – полупериметр детали, м
Таблица 3