2.2. Расчет требуемого количества транспортных средств

Осуществление перевозок производимой на участке продукции тре­бует установления необходимого количества транспортных средств и их вида. Расчет количества транспортных средств можно осуществлять по следующей формуле (2.4.):

где Q_l - вес деталей, транспортируемых в год, т;

q - грузоподъемность транспорта за один рейс, т;

l - среднее количество транспортных операций на одну деталь (12);

F - номинальный годовой фонд времени работа транспорта в год, час;

К_Т - коэффициент, учитывающий простои транспорта из-за ремонта;

l_ср - средний пробег транспорта за один рейс туда и обратно (примем 58 м);

v_ср - средняя скорость транспорта, м/мин;

t_З - время на загрузку транспорта на каждого оператора, мин.;

tр - время на разгрузку транспорта на каждой операции, мин.

Выберем автокар и рассчитаем необходимое количество данного транспортного средства:

Q = 3/0,87 * 108730,96=374934,36 кг = 374,93 т

К_ТР = (374,93*12) / (0,75*60*2000*0,97) * (60/40 + 5 + 5) = 0,593 ≈ 1 шт.

С тоимость транспортных средств может быть определена по следующей формуле (2.5.):

где Ц_тр - цена транспортного средства, руб.;

n - количество принимаемых видов транспортных средств, шт.

Ц_тр = 1 * 250000 = 250000 руб.

3. Построение схемы расположения оборудования на участке

Построение схемы расположения оборудования на участке требует определения размера производственной площади проектируемого участка.

Производственная площадь участка включает в свой состав площадь, занимаемую оборудованием, применяемыми в техпроцессе устройствами, рабочими проходами и проездами между рабочими местами. В данном случае расчет производственной площади целесообразно вести укрупненно. При укрупненном проектировании размер произ­водственной площади определяется по средней удельной площади, приходящейся на один станок, на одного производственного рабочего.

З ная удельные нормы площади, можно определить размер производствен­ной площади участка (3.1):

где S_{участка} - площадь производственного участка, м²;

О_i - количество станков данного типа, шт.;

g - удельная площадь, приходящаяся на один станок, м²;

n - количество типов оборудования, шт.;

Р - число рабочих определенной специальности, чел.;

f - удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего;

m - количество специальностей.

Средняя удельная площадь, занимаемая одним станком, может быть принята для малых станков 6-10 м².

Средняя удельная площадь, приходящаяся на одного рабочего, может быть принята в размере 4-6 м².

В приведенных средних удельных площадях учтены проходы и проезды.

Рассчитаем площадь производственного участка для I варианта:

S_{участка} = (5*10 + 9*10 + 4*10 + 5*10 + 3*10 + 8*10 + 3*10 + 8*10 + 8*10)+ + (5*6 + 9*6 + 4*6 + 5*6 + 3*6 + 8*6 + 3*6 + 8*6 + 8*6) = 848 м²

Для II варианта:

S_{участка} = (4*10 + 1*10 + 2*10 + 3*10 + 8*10 + 6*10 + 3*10 + 6*10 +9*10+ 8*10)+ (4*6 + 1*6 + 2*6 + 3*6 + 8*6 + 6*6 + 3*6 + 6*6 + 9*6 + 8*6) = 800 м²

Стоимость 1 м³ производственной площади, на основании имеющихся данных, составляет от 8000 до 10000 руб. Высота помещения составляет от 3 до 6 м.

Стоимость зданий, в которых размещается проектируемый цех или участок, определяется по формуле (3.2):

г де h - высота цеха или участка, м;

Ц - стоимость 1 м³ производственной площади, руб.

Стоимость здания для I и II вариантов соответственно равна:

Ц_зд = 848 * 4 * 9300 = 31545600 руб.

Ц_зд = 800 * 4 * 9300 = 29760000 руб.

Использование производственной площади участка определяется величиной удельной площади (коэффициентом использования площади, Кисп_s) приходящейся в среднем на один станок (вместе с проездами и проходами) (3.3.):

г де g – средняя удельная площадь на 1 станок, м²

I вариант: К_исп = 848 / (53 * 10) = 1,60

II вариант: К_исп = 800 / (50 * 10) = 1,60