2. Коефіцієнт корисної дії об’ємного насоса. Коефіцієнт корисної дії гідромотора. Коефіцієнт корисної дії гідропередачі насос-гідромотор.

КПД насоса учитывает все потери, связанные с передачей насосом энергии перекачиваемой жидкости.

Отношение теоретической мощности к затраченной представляет собой механический КПД насоса: ; .Отношение полезной мощности насоса к теоретической называется объемным КПД насоса: ; .Отношение полезной мощности к затраченной дает полный КПД насоса: , Отношение полезной мощности к теоретической дает значение механического КПД гидромотора: ; .Отношение теоретической мощности к мощности, затраченной на привод двигателя (мощность потока), представляет собой объемный КПД гидромотора:

; ,где – подача жидкости в гидромотор.Полный КПД гидромотора находят как частное от деления полезной мощности на затраченную мощность (мощность подведенного потока):

, Насос и гидромотор, связанные гидролиниями, образуют гидропередачу. Гидропередача передает энергию от приводного вала насоса к выходному валу гидромотора посредством потока жидкости.

Коэффициентом полезного действия передачи, состоящей из насоса и гидромотора, находят, поделив полезную мощность гидромотора на мощность, затраченную на привод насоса : ,где и – угловые скорости валов мотора и насоса.

Варіант 24

1. Побудова розрахункової характеристики відцентрового насоса

( неуверенна что это то, что надо)

Характеристикой центробежного на­соса, или внешними и рабочими характеристиками, называют графическую зависимость основных показателей насоса, таких как напор, мощность и КПД, от подачи, а кавитационной харак­теристикой — график зависимости напора, подачи и КПД от избыточного напора на всасывании Н.Все параметры насоса взаимосвязаны, и изменение одного из них неизбежно влечет за собой изменение других. Если при постоянной частоте вращения ротора увеличить подачу насоса, то создаваемый им напор уменьшится. При изменении условий работы КПД насоса также меняется: при некоторых определен­ных значениях расхода и напора КПД насоса будет максималь­ным, а при всех других режимах его работы насос работает с худшим КПД. Отметим, что на КПД сильно влияет коэффици­ент быстроходности .Характеристики центробежных насосов наглядно показывают эффективность их работы на различных режимах и позволяют точно подобрать наиболее экономичный насос для заданных условий работы.Рабочая характеристика насоса вследствие гид­равлических потерь и непостоянства гидравлического КПД отли­чается от теоретической.Потери напора в рабочем колесе складываются из потерь на Трение в каналах колеса, потерь на удар при отклонениях ско­рости на входе в колесо от касательного направления в лопатке и др.. Режим работы насоса, соответствующий максимальному КПД, называют оптимальным. Главная цель подбора насосов — обеспечение их эксплуатации при оптимальном режиме

2. Шестеренні насоси. Принцип дії. Формула середньої витрати

Шестеренные - одни  из самых распространенных роторных гидромашин с вытеснителями в виде зубчатых колес.Шестерённые гидромашины выпускаются с внешним и внутренним зацеплением.Гидромашины с внутренним зацеплением более компактны, но из-за сложности изготовления применяются редко. Кроме того, машины с внутренним зацеплением способны работать при намного меньших давлениях, чем машины с внешним зацеплением. Иногда для снижения шумности и неравномерности подачи применяют шестерни с косыми зубьями. Шестерённый насос с внешним зацеплением работает следующим образом. Ведущая шестерня находится в постоянном зацеплении с ведомой и приводит её во вращательное движение. При вращении шестерён насоса в противоположные стороны в полости всасывания зубья, выходя из зацепления, образуют разрежение (вакуум). За счёт этого из гидробака в полость всасывания поступает рабочая жидкость, которая, заполняя впадины между зубьями обеих шестерён, перемещается зубьями вдоль цилиндрических стенок колодцев в корпусе и переносится из полости всасывания в полость нагнетания, где зубья шестерён, входя в зацепление, выталкивают жидкость из впадин в нагнетательный трубопровод. При этом между зубьями образуется плотный контакт, вследствие чего обратный перенос жидкости из полости нагнетания в полость всасывания ничтожен. Смазка движущихся элементов насоса производится перекачиваемой жидкостью (масло, расплав полимера и др.), для поступления смазывающей жидкости к зонам трения конструкцией насоса предусматриваются специальные каналы в корпусных деталях насоса.

Q_т=Wn , W-рабочий объем насоса,n-частота вращения вала насоса

Q_д=Q_т - Q_вит.

Варіант 25