
- •2 Сопротивление теплопередаче ограждающих
- •2.1 Требуемое сопротивление теплопередаче Rт.Тр. Определяется по формуле
- •2.2 Тепловую инерцию d ограждающих конструкций следует определять по
- •2.5 Нормативное сопротивление (Rн) теплопередаче ограждений следует принимать по табл. 2.6
- •1. Плита покрытия 1пг-2аут,
- •2. Пароизоляция: 1 слой рубероида рпп-350 в на битумной
- •3. Деревянный прогон и
- •5. Воздушная прослойка для вентиляции наружным воздухом.
- •6. Асбестоцементные листы
δ1
= 30 мм.
мастике,
δ2
= 1,5 мм
обрешетка
4.
Плиты минераловатные мягкие на битумном
связующем, δ3
= ?
УВ-7,5-1750.1. Плита покрытия 1пг-2аут,
2. Пароизоляция: 1 слой рубероида рпп-350 в на битумной
3. Деревянный прогон и
5. Воздушная прослойка для вентиляции наружным воздухом.
6. Асбестоцементные листы
РАСЧЕТНЫЕ УСЛОВИЯ
Расчетная температура внутреннего воздуха 13˚С, относительная влажность 75% приняты согласно норм технологического проектирования. Влажностный режим помещений в соответствии с табл. 1.2 – влажный. Условия эксплуатации ограждающей конструкции – "Б".
Расчетные значения коэффициентов теплопроводности и теплоусвоения материалов принимаем по приложению А.
-
1. Железобетон, ρ = 2500 кг/ м3
2. Рубероид, ρ = 600 кг/ м3
3. Минераловатные плиты, ρ = 50 кг/ м3
λ1 = 2,04 Вт/(м2×˚С)
S1 = 19,7 Вт/(м2×˚С)
λ2 = 0,17 Вт/(м2×˚С)
S2 = 3,53 Вт/(м2×˚С)
λ3 = 0,06 Вт/(м2×˚С)
S3 = 0,48 Вт/(м2×˚С)
Слои конструкции расположенные между воздушной прослойкой, вентилируемой наружным воздухом и наружной поверхностью ограждающей конструкции, не учитываются. Так как площадь участков сквозных включений, занимаемых деревянной обрешеткой и прогонами мала по сравнению с площадью утеплителя, сопротивление теплопередаче для этих участков не рассчитываем.
Нормативное сопротивление теплопередаче Rн. для совмещенных покрытий согласно табл. 2.6 равно 3,0 (м2×˚С)/Вт.
Сопротивление теплопередаче Rт. необходимо принимать не менее требуемого сопротивления теплопередаче Rт.тр. и не менее нормативного сопротивления теплопередаче Rн.
Сопротивление теплопередаче Rт. определяется по формуле
где αв – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности, Вт/(м2×˚С), принимаемый по табл. 2.2;
αн – коэффициент теплоотдачи наружной поверхности, Вт/(м2×˚С), принимаемый по табл. 2.5
Rк – термическое сопротивление многослойной ограждающей конструкции с последовательно расположенными слоями, (м2×˚С)/Вт, определяется по формуле
,
где R1 – термическое сопротивление плиты покрытия
(м2×˚С)/Вт
R2 – термическое сопротивление пароизоляции
(м2×˚С)/Вт
R3 – термическое
сопротивление теплоизоляционного слоя,
которое необходимо определить
Принимаем Rт = Rн = 3,0 (м2×˚С)/Вт,
следовательно
(м2×˚С)/Вт
(м2×˚С)/Вт
Определяем толщину теплоизоляционного
слоя:
(м).
Расчитываем требуемое сопротивление теплопередаче по формуле
где n – коэффициент, учитывающий положение наружной ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху, принимаем по табл. 2.1, равен 1;
Δtв – расчетный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конструкции, принимаем по табл. 2.3, для данных расчетных условий tр принимаем равной +8,7˚С;
tн – расчетная зимняя температура наружного воздуха, принимаемая с учетом тепловой инерции D.
Определяем тепловую инерцию D
по формуле:
По табл. 1.3 и 2.4 принимаем расчетную зимнюю температуру наружного воздуха для Минской области равной -28˚С.
(м2×˚С)/Вт.
Так как условие Rт > Rт.тр. выполняется, следовательно, принимаем толщину минераловатных плит равной 170 мм.
Приложение А
(обязательное)
Теплотехнические показатели строительных материалов
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
I Бетоны и растворы
А Бетоны на природных плотных заполнителях |
||||||||||
1 Железобетон 2 Бетон на гравии или щебне из природного камня 3 Плотный силикатный бетон |
2500
2400
1800 |
0,84
0,84
0,88 |
1,69
1,51
0,81 |
2
2
2 |
3
3
4 |
1,92
1,74
0,99 |
2,04
1,86
1,16 |
17,98
16,77
9,77 |
19,70
17,88
10,90 |
0,03
0,03
0,11 |
Б Бетоны на искусственных пористых заполнителях |
||||||||||
4 Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитобетон
5 То же
6 "
7 "
8 "
9 "
10 "
11 " 12 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией |
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
500
1200 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,66
0,58
0,47
0,36
0,27
0,21
0,16
0,14
0,41 |
5
5
5
5
5
5
5
5
4 |
10
10
10
10
10
10
10
10
8 |
0,80
0,67
0,56
0,44
0,33
0,24
0,20
0,17
0,52 |
0,92
0,79
0,65
0,52
0,41
0,31
0,26
0,23
0,58 |
10,50
9,06
7,75
6,36
5,03
3,83
3,03
2,55
6,77 |
12,33
10,77
9,14
7,57
6,13
4,77
3,78
3,25
7,72 |
0,090
0,090
0,098
0,11
0,14
0,19
0,26
0,30
0,075 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
13 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией
14 То же
15 Перлитобетон
16 То же
17 "
18 "
19 Аглопоритобетон и бетоны на топливных (котельных) шлаках
20 То же
21 "
22 "
23 "
24 Бетон на зольном гравии
25 То же
26 "
27 Полистиролбетон
28 То же |
1000
800
1200
1000
800
600
1800
1600
1400
1200
1000
1400
1200
1000
600
500 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,85
0,85 |
0,33
0,23
0,29
0,22
0,16
0,12
0,70
0,58
0,47
0,35
0,29
0,47
0,35
0,24
0,10
0,09 |
4
4
10
10
10
10
5
5
5
5
5
5
5
5
2
2 |
8
8
15
15
15
15
8
8
8
8
8
8
8
8
4
4 |
0,41
0,29
0,44
0,33
0,27
0,19
0,85
0,72
0,59
0,48
0,38
0,52
0,41
0,30
0,11
0,10 |
0,47
0,35
0,50
0,38
0,33
0,23
0,93
0,78
0,65
0,54
0,44
0,58
0,47
0,35
0,12
0,11 |
5,49
4,13
6,96
5,50
4,45
3,24
10,82
9,39
7,92
6,64
5,39
7,46
6,14
4,79
2,14
1,86 |
6,35
4,90
8,01
6,38
5,32
3,84
11,98
10,34
8,83
7,45
6,14
8,34
6,95
5,48
2,36
2,06 |
0,075
0,075
0,15
0,19
0,26
0,30
0,075
0,083
0,09
0,11
0,14
0,09
0,11
0,12
0,06
0,07 |
В Бетоны ячеистые |
||||||||||
29 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат |
1000 |
0,84 |
0,29 |
10 |
15 |
0,41 |
0,47 |
6,13 |
7,09 |
0,11 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
30 То же
31 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат
32 То же
33 "
34 "
35 "
36 Газо- и пенозолобетон
37 То же
38 " |
800
700
600
500
400
300
1200
1000
800 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,21
0,18
0,14
0,12
0,10
0,08
0,29
0,23
0,17 |
10
4
4
4
4
4
15
15
15 |
15
5
5
5
5
5
22
22
22 |
0,33
0,23
0,18
0,15
0,12
0,09
0,52
0,44
0,35 |
0,37
0,24
0,19
0,16
0,13
0,10
0,58
0,50
0,41 |
4,92
3,51
2,81
2,38
1,96
1,41
8,17
6,86
5,48 |
5,63
3,67
2,95
2,48
2,02
1,48
9,46
8,01
6,49 |
0,14
0,16
0,17
0,20
0,23
0,26
0,075
0,098
0,12 |
Г Цементные, известковые и гипсовые растворы |
||||||||||
39 Цементно-песчаный
40 Сложный (песок, известь, цемент)
41 Известково-песчаный
42 Цементно-шлаковый
43 То же
44 Цементно-перлитовый
45 То же |
1800
1700
1600
1400
1200
1000
800 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,58
0,52
0,47
0,41
0,35
0,21
0,16 |
2
2
2
2
2
7
7 |
4
4
4
4
4
12
12 |
0,76
0,70
0,70
0,52
0,47
0,26
0,21 |
0,93
0,87
0,81
0,64
0,58
0,30
0,26 |
9,60
8,95
8,69
7,00
6,16
4,64
3,73 |
11,09
10,42
9,76
8,11
7,15
5,42
4,51 |
0,09
0,098
0,12
0,11
0,14
0,15
0,16 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
46 Гипсо-перлитовый
47 Поризованный гипсоперлитовый
48 То же
49 Плиты из гипса
50 То же
51 Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) |
600
500
400
1200
1000
800 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,14
0,12
0,09
0,35
0,23
0,15 |
10
6
6
4
4
4 |
15
10
10
6
6
6 |
0,19
0,15
0,13
0,41
0,29
0,19 |
0,23
0,19
0,15
0,47
0,35
0,21 |
3,24
2,44
2,03
6,01
4,62
3,34 |
3,84
2,95
2,35
6,70
5,28
3,66 |
0,17
0,43
0,53
0,098
0,11
0,075 |
II Кирпичная кладка и облицовка природным камнем
А Кладка из сплошного кирпича на цементно-песчаном растворе |
||||||||||
52 Глиняного обыкновенного
53 Силикатного
54 То же
55 "
56 "
57 " |
1800
2000
1900
1800
1700
1600 |
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88 |
0,56
1,12
0,97
0,81
0,66
0,57 |
1
2
2
2
2
2 |
2
4
4
4
4
4 |
0,70
1,36
1,18
0,99
0,87
0,69 |
0,81
1,63
1,40
1,16
1,07
0,81 |
9,20
10,99
10,38
9,77
9,16
8,59 |
10,12
12,13
11,52
10,90
10,29
9,79 |
0,11
0,088
0,090
0,110
0,115
0,120 |
Б Кладка из кирпича и камней пустотных на цементно-песчаном растворе |
||||||||||
58 Керамического плотностью 1400 кг/ м3 (брутто)
59 То же, плотностью 1300 кг/ м3 (брутто) |
1600
1400 |
0,88
0,88 |
0,47
0,41 |
1
1 |
2
2 |
0,63
0,55 |
0,78
0,69 |
7,91
7,01 |
8,48
7,58 |
0,14
0,16 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
60 Камней керамических 18-ти щелевых плотностью 1600 кг/ м3
61 Кирпича силикатного утолщенного
62 То же
63 Камней силикатных
64 То же |
1700
1600
1400
1400
1300 |
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88 |
0,47
0,77
0,70
0,65
0,58 |
1
2
2
2
2 |
2
4
4
4
4 |
0,575
1,03
0,94
0,79
0,70 |
0,630
1,28
1,16
0,93
0,81 |
8,72
8,83
7,93
7,93
7,37 |
9,58
9,91
9,01
9,01
8,41 |
0,15
0,120
0,130
0,140
0,150 |
В Облицовка природным камнем |
||||||||||
65 Гранит, гнейс и базальт
66 Мрамор
67 Известняк
68 То же
69 Известняк
70 То же
71 Туф
72 То же
73 "
74 "
75 "
76 " |
2800
2800
2000
1800
1600
1400
2000
1800
1600
1400
1200
1000 |
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88
0,88 |
3,49
2,91
0,93
0,70
0,58
0,49
0,76
0,56
0,41
0,33
0,27
0,21 |
0
0
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3 |
0
0
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3 |
3,49
2,91
1,16
0,93
0,73
0,56
0,93
0,70
0,52
0,43
0,35
0,24 |
3,49
2,91
1,28
1,05
0,81
0,58
1,05
0,81
0,64
0,52
0,41
0,29 |
25,04
22,86
12,77
10,86
9,06
7,42
11,68
9,61
7,81
6,64
5,55
4,20 |
25,04
22,86
13,70
11,77
9,75
7,72
12,92
10,76
9,02
7,60
6,25
4,80 |
0,008
0,008
0,06
0,075
0,09
0,11
0,075
0,083
0,09
0,098
0,11
0,11 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
III Древесина, изделия из нее и других природных органических материалов |
||||||||||
77 Сосна и ель поперек волокон
78 Сосна и ель вдоль волокон
79 Дуб поперек волокон
80 Дуб вдоль волокон
81 Фанера клееная
82 Картон облицовочный
83 Картон строительный многослойный
84 Плиты древесноволокнистые и древесностружечные, скоподревесноволокнистые
85 То же
86 "
87 "
88 Плиты фибролитовые и арболит на портландцементе
89 То же
90 "
91 " |
500
500
700
700
600
1000
650
1000
800
400
200
800
600
400
300 |
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30
2,30 |
0,09
0,18
0,10
0,23
0,12
0,18
0,13
0,15
0,13
0,08
0,06
0,16
0,12
0,08
0,07 |
15
15
10
10
10
5
6
10
10
10
10
10
10
10
10 |
20
20
15
15
13
10
12
12
12
12
12
15
15
15
15 |
0,14
0,29
0,18
0,35
0,15
0,21
0,15
0,23
0,19
0,11
0,07
0,24
0,18
0,13
0,11 |
0,18
0,35
0,23
0,41
0,18
0,23
0,18
0,29
0,23
0,13
0,08
0,30
0,23
0,16
0,14 |
3,87
5,56
5,00
6,90
4,22
6,20
4,26
6,75
5,49
2,95
1,67
6,17
4,63
3,21
2,56 |
4,54
6,33
5,86
7,83
4,73
6,75
4,89
7,70
6,13
3,26
1,81
7,16
5,43
3,70
2,99 |
0,06
0,32
0,05
0,30
0,02
0,06
0,083
0,12
0,12
0,19
0,24
0,11
0,11
0,26
0,30 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
92 Плиты волокнистые теплоизоляционные из отходов искусственного меха
93 То же
94 "
95 Плиты льнокостричные изоляционные
96 Плиты торфяные теплоизоляционные
97 То же
98 Пакля |
175
150
125
250
300
200
150 |
0,84
0,84
0,84
2,30
2,30
2,30
2,30 |
0,07
0,065
0,060
0,054
0,064
0,052
0,05 |
7
7
7
7
15
15
7 |
12
12
12
12
20
20
12 |
0,098
0,093
0,088
0,091
0,07
0,06
0,06 |
0,118
0,113
0,108
0,11
0,08
0,064
0,07 |
1,60
1,80
0,73
1,30
2,12
1,60
1,30 |
1,71
1,47
0,82
1,47
2,34
1,71
1,47 |
0,45
0,47
0,49
0,49
0,19
0,49
0,49 |
IV Теплоизоляционные материалы
А Минераловатные и стекловолокнистые |
||||||||||
99 Маты минераловатные прошивные
100 То же
101 "
102 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на битумном связующем
103 То же
104 " |
125
75
50
350
300
200 |
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,056
0,052
0,048
0,091
0,084
0,070 |
2
2
2
2
2
2 |
5
5
5
5
5
5 |
0,064
0,06
0,052
0,09
0,087
0,076 |
0,07
0,064
0,06
0,11
0,09
0,08 |
0,73
0,55
0,42
1,46
1,32
1,01 |
0,82
0,61
0,48
1,72
1,44
1,11 |
0,30
0,49
0,53
0,38
0,41
0,49 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
105 Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на битумном связующем
106 То же
107 Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные |
100
50
150 |
0,84
0,84
0,84 |
0,056
0,048
0,061 |
2
2
2 |
5
5
5 |
0,06
0,052
0,064 |
0,07
0,06
0,07 |
0,64
0,42
0,80 |
0,73
0,48
0,90 |
0,56
0,06
0,53 |
Б Полимерные |
||||||||||
108 Плиты пенополистирольные
109 То же
110 "
111 "
112 Пенополиуретан
113 То же
114 "
115 Плиты из резольнофенолформальдегидного пенопласта
116 То же
117 "
118 " |
50
35
25
15
80
60
40
100
75
50
40 |
1,34
1,34
1,34
1,34
1,47
1,47
1,47
1,68
1,68
1,68
1,68 |
0,041
0,038
0,041
0,043
0,041
0,035
0,029
0,047
0,043
0,041
0,038 |
2
2
2
2
2
2
2
5
5
5
5 |
10
10
10
10
5
5
5
20
20
20
20 |
0,043
0,041
0,043
0,045
0,05
0,041
0,04
0,052
0,05
0,05
0,041 |
0,052
0,05
0,052
0,054
0,05
0.041
0,04
0.076
0,07
0,064
0,06 |
0,46
0,40
0,33
0,25
0,67
0,53
0,40
0,85
0,72
0,59
0,48 |
0,55
0,48
0,39
0,30
0,70
0,55
0,42
1,18
0.98
0,77
0,66 |
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,05
0,15
0,23
0,23
0,23 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
119 Плиты полистиролбетонные теплоизоляционные
120 То же
121 " |
300
260
230 |
0,90
0,90
0,90 |
0,085
0,075
0.068 |
2
2
2 |
4
4
4 |
0,092
0,082
0.075 |
0,10
0,09
0,085 |
1,42
1,25
1,12 |
1,56
1,38
1,26 |
0,08
0.085
0,085 |
В Засыпки |
||||||||||
122 Гравий керамзитовый
123 То же
124 "
125 "
126 "
127 Щебень и песок из перлита вспученного
128 То же
129 "
130 Песок для строительных работ |
800
600
400
300
200
600
400
200
1600 |
0,84
0,84
0.84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84
0,84 |
0,18
0,14
0,12
0,108
0,099
0,11
0,075
0,064
0,35 |
2
2
2
2
2
1
1
1
1 |
3
3
3
3
3
2
2
2
2 |
0.21
0,17
0,13
0,12
0,11
0,111
0,087
0,076
0,47 |
0,23
0,20
0,14
0,13
0,12
0,12
0,09
0,08
0,58 |
3,36
2,62
1,87
1,56
1,22
2,07
1,50
0,99
6,95 |
3,60
2,91
1,99
1,66
1,30
2,20
1,56
1,04
7,91 |
0,21
0,23
0,24
0,25
0,26
0,26
0,30
0,34
0,17 |
Г Пеностекло и газостекло |
||||||||||
131 Пеностекло и газостекло
132 То же
133 " |
400
300
200 |
0,84
0,84
0,84 |
0,11
0,09
0,085 |
1
1
1 |
2
2
2 |
0,12
0,11
0,09 |
0,14
0,12
0,11 |
1,76
1,46
1,01 |
1,94
1,56
1,10 |
0,02
0,02
0,03 |
Продолжение
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
V Материалы кровельные, гидроизоляционные, облицовочные и рулонные покрытия для полов
А Асбестоцементные |
||||||||||
134 Листы асбестоцементные плоские
135 То же |
1800
1600 |
0,84
0,84 |
0,35
0,23 |
2
2 |
3
3 |
0,47
0,35 |
0,52
0,41 |
7,55
6,14 |
8,12
6,80 |
0,03
0,03 |
Б Битумные |
||||||||||
136 Битумы нефтяные строительные и кровельные
137 То же
138 "
139 Асфальтобетон
140 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем
141 То же
142 Рубероид, пергамин, толь |
1400
1200
1000
2100
400
300
600 |
1,68
1,68
1,68
1,08
1,26
1,12
1,68 |
0,27
0,22
0,17
1,05
0,111
0,087
0,17 |
0
0
0
0
1
1
0 |
0
0
0
0
2
2
0 |
0.27
0,22
0,17
1,05
0,12
0,09
0,17 |
0,27
0,22
0,17
1,05
0,13
0,099
0,17 |
6,80
5,69
4,56
13,18
2,13
1,51
3,53 |
6,80
5,69
4,56
13,18
2,26
1,61
3,53 |
0,008
0,008
0,008
0,008
0,04
0,04
см. прил. И |
В Линолеумные |
||||||||||
143 Линолеум поливинилхлоридный многослойный
144 То же |
1800
1600 |
1,47
1,47 |
0,38
0,33 |
0
0 |
0
0 |
0,38
0,33 |
0,38
0,33 |
8,56
7,52 |
8,56
7,52 |
0,002
0,002 |
Окончание
Материал |
Характеристики материала в сухом состоянии |
Расчетное массовое отношение влаги в материале (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) W, % |
Расчетные коэффициенты (при условиях эксплуатации по таблице 4.2) |
|||||||
плотность ρ, кг/ м3 |
удельная теплоемкость с, кДж/(кг×˚С) |
коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплопроводности λ, Вт/(м×˚С) |
теплоусвоения (при периоде 24 ч) S, Вт/(м2×˚С) |
паропроницаемости μ, мг/(м ч Па) |
|||||
А |
Б |
А |
Б |
А |
Б |
А, Б |
||||
145 Линолеум поливинилхлоридный на тканево подоснове
146 То же
147 " |
1800
1600
1400 |
1,47
1,47
1,47 |
0,35
0,29
0,23 |
0
0
0 |
0
0
0 |
0,35
0,29
0,23 |
0,35
0,29
0,23 |
8,22
7,05
5,87 |
8,22
7,05
5,87 |
0,002
0,002
0,002 |
VI Металлы и стекло |
||||||||||
148 Сталь стержневая арматурная
149 Чугун
150 Алюминий
151 Медь
152 Стекло оконное |
7850
7200
2600
8500
2500 |
0,482
0,482
0,84
0,42
0,84 |
58
50
221
407
0,76 |
0
0
0
0
0 |
0
0
0
0
0 |
58
50
221
407
0,76 |
58
50
221
407
0,76 |
126,5
112,5
187,6
326
10,79 |
126,5
112,5
187,6
326
10,79 |
0
0
0
0
0 |
Примечания 1 Расчетные значения коэффициента теплоусвоения материала в конструкции вычислены по
формуле
где λ, ρ, с, W приняты по соответствующим графам настоящей таблицы. 2 Для материалов, не указанных в таблице, значения показателей следует принимать по нормативно- технической документации на них. |