1.2.5. Технологический расчет масляного вертикального пылеуловителя

1. Рассчитывают секундный расход газа по формуле:

1.2.8. Эксплуатация и ремонт аппаратов по очистке газа

Пылеуловители, фильтры, циклонные сепараторы, абсорберы, адсорберы магистральных газопроводов, работающие под высоким давлением, подве­ домственны Ростехнадзору. К ним предъявляют следующие основные тре­бования.

• Сосуды, имеющие внутренний диаметр более 800 мм, должны быть снабжены для их осмотра и ремонта необходимым числом лазов, располо­женных в местах, доступных для обслуживания. Круглые лазы должны иметь диаметр в свету не менее 400 мм.

• Внутренние устройства, препятствующие осмотру сосуда, должны быть съемными. Продольные сварные швы в отдельных обечайках цилинд­рической части сосуда, а также меридиональные или хордовые швы днищ, примыкающие к обечайкам, не должны являться продолжением других, а должны быть смещены по отно-шению друг к другу на величину трехкрат­ной толщины листа, но не менее чем на 100 мм (между осями). Расположе­ние продольных сварных швов в горизонтальных сосудах должно быть вне пределов 140° нижней части корпуса сосуда. Если нижняя часть малодос­тупна для осмотра, то установка люков на продольных сварных швах не до­пускается.

• При выпуске с заводов-изготовителей на сосуды должны быть при­креплены на видном месте металлические пластины с обо-значением наиме­нования завода-изготовителя; номера сосуда по списку завода; года изго­товления; рабочего давления; наибольшей температуры стенки, если темпе­ратура превышает 523 К, и наименьшей, если температура среды ниже 243 К. На каждый изготовленный сосуд изготовителем должен быть составлен и передан заказчику паспорт установленной формы.

• Сосуды и их элементы проходят гидравлические испытания для про­верки их прочности и жесткости.

• Сосуды должны быть снабжены следующей арматурой: запорными органами для отключения сосуда от трубопроводов, проводящих в сосуд и отводящих из сосуда газ; приспособлением для удаления находящейся в со­суде среды; устройством для продувки и удаления конденсата; манометром с приспособлением для установки контрольного манометра, отключения ма­нометра от сосуда и соединения с атмосферой. На сосудах должен быть обеспечен доступ ко всем их частям, возможность осмотра, ремонта и очи­стки как внутренней, так и наружной стороны.

Сосуды высокого давления до пуска в работу должны быть зарегистри­рованы в органах Ростехнадзора по принадлежности. Технологический цикл компримирования газа начинается с его подготовки в пылеуловителях и ус­тановках осушки. При очистке газа от механических примесей недогрузка аппарата снижает качество очистки из-за ухудшения отбоя твердых и жид­ких частиц. Перегрузка также отрицательно влияет на очистку, так как проис­ходит обильный заброс масла в контактные трубки и повышенный унос его в газопровод.

Обвязку пылеуловителей выполняют трубами диаметром до 426 мм включительно - стальными бесшовными, диаметром свыше 426 мм - пря- мошовными. Все соединения должны быть сварными. Фланцевые соедине­ния допускаются только в местах присоединения арматуры.

При работе масляных пылеуловителей выполняют следующие операции: заполнение маслом, смену отработанного масла, периодическое удаление грязи и конденсата, пополнение уровня масла, включение и отключение пы­леуловителей, продувку. При работе на конденсате вместо масла, число опе­раций уменьшается.

Схема обвязки масляных пылеуловителей представлена на рис. 1.20. Масло в пылеуловителе заменяют в следующей последовательности. От­ключают пылеуловитель закрытием кранов № 3 и 4. На обвязке отстойни­ков закрывают кран № 16. Краны № 19. 21 и 23 также должны быть закрыты. Далее открывают краны № 12 и 15.. После этого, медленно открывая кран № 19, масло из пылеуловителя перелавливают в отстойники. Затем краны Л»/9, 12 и 15 закрывают. Шлам из отстойников спускают открыти­ем кранов № 17 и 18.

При работе масляных фильтров необходимо контролировать гидравли­ческое сопротивление фильтров (при сопротивлении фильтров от 70 до 100 к11а они должны быть отключены для промывки колец).

Малая нагрузка на фильтры улучшает качество очистки газа, а перегрузка резко снижает качество очистки газа и увеличивает гидравлическое сопротивление фильтра. Норма расхода висцинового масла для смачивания колец Рашига - 5 г на 1000 м³ газа.

Диагностику аппаратов проводят внешним осмотром и ручным опробо­ванием запорной арматуры, которая в любом положении не должна давать утечек газа в атмосферу.

К очистке аппаратов разрешается приступить только после их проверки и тщательного проветривания. При ремонте необходимо выполнять следую­щие работы: внутренний осмотр установок и устранение замеченных дефек­тов; ревизию всей запорной арматуры на газовых и масляных коммуникациях (один раз в 3 года); очистку основного и вспомогательного оборудования от грязи (не реже двух раз в год); проверку показывающих манометров по об­разцовым приборам (не реже двух раз в год).

При очистке сосудов необходимо учитывать возможность наличия пиро­форных соединений.

При эксплуатации висциновых фильтров на ГРС с увлажненным газом ак­тивная пленка на кольцах быстро растворяется и смывается находящимся в газе конденсатом. Бесперебойную и качественную работу висциновых фильтров можно обеспечить поддержанием расчетного режима работы дан­ной станции и соблюдением правил ухода и ремонтно-профилактических ра­бот. [Зосстанавливание работоспособности фильтров требует применения пара и органических растворителей, громоздкого оборудования (ванн, стел­лажей и т.п.).

При перезарядке фильтров вначале необходимо снизить дав-ление до ат­мосферного и отключить их от газопроводных коммуникаций. Затем вынуть кольца Рашига, промыть их керосином или содовым раствором. После этого их следует просушить, опустить в висциновое масло (60 % цилиндрового масла и 40 % дизельного топлива) и разместить на стеллажах для стока из­лишнего масла.

Ремонт циклонного пылеуловителя заключается в чистке нижней и верх­ней частей сосуда от грязи через нижний и верхний люки. Перед вскрытием люков необходимо: с помощью дренажной трубки удалить накопившуюся жидкость; отсоединить сосуд от входного и выходного газопроводов.