
- •Предисловие
- •1.1.Схема магистрального газопровода
- •1.2. Оборудование для очистки и подготовки газа
- •1.2.1. Очистка газа от механических примесей, воды, сероводорода и углекислоты
- •1.2.2. Источники загрязнения магистральных газопроводов
- •1.2.3. Методы очистки газа от механических примесей
- •1.2.4. Конструкции пылеуловителей
- •1.2.5. Технологический расчет масляного вертикального пылеуловителя
- •1.2.8. Эксплуатация и ремонт аппаратов по очистке газа
- •1.3. Оборудование для осушки газа
- •1.3.1. Общие положения
- •1.3.2. Установки осушки газа и их эксплуатация
- •1.3.2.1. Абсорбционный способ осушки газа
- •1.3.2.3. Адсорбционный способ осушки газа
- •1.3.3.1. Методы борьбы с гидратообразованием
- •1.4. Оборудование компрессорных станций
- •1.4.1. Эксплуатация оборудования кс
- •1.4.2. Опыт применения авиационных двигателей в гпа
- •1.4.3. Гпа нового поколения
- •1.5. Оборудование для одоризации газа
- •2.1. Схема магистрального нефтепровода и нефтепродуктопровода
- •2.2. Оборудование головных сооружений нефтепроводов
- •2.2.1. Сбор и подготовка нефти к дальнейшей транспортировке 2.2.1.1. Сбор и подготовка нефти на промысле
- •2.2.1.2. Основные системы сбора продукции скважин
- •2.2.1.3. Установки для подготовки нефти
- •2.2.1.4. Установка подготовки воды
- •2.2.2. Автоматизированные групповые замерные установки
- •2.2.3. Оборудование для обезвоживания и обессоливаиия нефти
- •2.2.4. Оборудование для отделения газа от пластовой жидкости
- •2.2.5. Оборудование для очистки и подготовки сточных вод
- •2.3. Насосное оборудование 2.3.1 Центробежные насосы
- •2.3.2. Электродвигатели
- •2.3.3. Насосы "Sulzer pumps"
- •2.3.4. Виброизолирующие компенсирующие системы
- •2.4. Оборудование для зашиты от гидравлических ударов
- •2.5. Фильтры-грязеуловители
- •3.1. Трубопроводная арматура
- •3.1.1. Основные термины и определения
- •1. По области применения.
- •2. По функциональному назначению (виду).
- •По температурному режиму:
- •По способу присоединения к трубопроводу.
- •По способу герметизации.
- •8. По способу управления.
- •3.2. Теплообменное оборудование и аппараты воздушного охлаждения
- •3.2.1. Классификация теплообменных аппаратов
- •3.2.2. Аппараты воздушного охлаждении 3.2.2.1. Классификация аво
- •3.2.2.2. Поперечное орсбреине и крепление груб
- •3.2.2.3. Охлаждение газа на компрессорных станциях
- •3.3. Узлы запуска и приема средств очистки и диагностики линейной части
- •3.3.1. Устройства камер запуска и приёма на газопроводах
- •3.3.2. Устройства камер запуска п приема на нефтепроводах
- •3.4. Расходомеры
- •3.4.2. Классификация расходомеров
- •4.1. Общие положения
- •4.5.2. Область и условия применения расчетных формул
- •4.5.3. Расчет конических обечаек, нагруженных давлением
- •4.6. Расчет на прочность нефтегазового оборудования при малоцикловых нагрузках
- •4.6.1. Условия применения расчетных формул
- •4.6.2. Циклы нагружения
- •4.6.5. Уточненный расчет на малоцикловую усталость
- •5.1. Классификация подземных г азонефтехранилищ
- •5.2. Основные требования нормативных документов к проектированию, строительству и эксплуатации подземных газонефтехранилищ
- •5.3. Подземные хранилища в отложениях каменной соли
- •5.3.1. Методы сооружения подземных емкостей размывом через буровые скважины
- •5.3.2. Оборудование и методы контроля формообразования подземных емкостей
- •5.3.3. Оборудование и методы интенсификации процесса размыва подземных емкостей в отложениях каменной соли
- •5.3.4. Подземные резервуары двухъярусного типа
- •5.3.5. Подземное пиленохранилище
- •5.3.6. Подземные резервуары для хранения шфлу и стабильного конденсата
- •5.3.7. Подземные хранилища гелиевого концентрата
- •5.3.8. Риск эксплуатации подземных хранилищ в отложениях каменной соли
- •5.4. Хранилища шахтного типа
- •5.4.2. Подземные хранилища шахтного типа
- •5.4.3. Выбор оптимальных параметров и оценка прочности подземных хранилищ
- •5.4.4. Обустройство вертикальных и горизонтальных выработок
- •5.4.5. Оборудование для герметизации подземных газонефтехранилищ шахтного типа
- •5.5. Подземные хранилища, созданные глубинными взрывами
- •5.6. Хранение жидких углеводородов в вечномерзлых грунтах
- •5.7. Специальное оборудование подземных газонефтехранилищ
- •5.7.1. Специальное устьевое и скважинное оборудование
- •5.7.2. Скважиннан аппаратура контроля формообразования
- •5.8. Оценка потерь нефтепродуктов
- •6.1.2. Основные задачи и функции
- •6.2.2. Подготовка и аттестация
- •6.2.3. Нормативное регулирование в области промышленной безопасности
- •6.2.5. Декларирование промышленной безопасности
- •6.3. Основные положения производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности
- •6.4. Технический надзор и производственный контроль на объектах трубопроводного транспорта
- •6.4.1. Организация технического надзора на объектах магистральных трубопроводов
- •6.4.2. Особенности функционирования контрольных служб в трубопроводном строительстве
- •6.4.3. Основные требования, предъявляемые к производственному контролю в трубопроводном строительстве
- •6.4.3. Основные требования, предъявляемые к производственному контролю в трубопроводном строительстве
- •6.4.4. Классификация методов производственного контроля в трубопроводном строительстве
- •6.4.5. Задачи и функции производственного контроля в трубопроводном строительстве
- •6.5. Надзор за изготовлением, монтажом и ремонтом оборудования
- •6.6. Применение оборудования и технических устройств на опасных производственных объектах
- •Оошетствующий сертификат установленного образца.
- •6.7. Международные стандарты системы управления качеством iso 9000
- •6.7.1. Основные понятия и терминология
- •Iso 9000 — это серия добровольных международных стандартов для системы управления (менеджмента) качеством (далее — система качества).
- •6.7.2. Классификация стандартов системы управления качеством
- •6.7.3. Базовые требования к производственному процессу
- •6.7.4. Управление качеством производственных процессов
- •6.7.5. Прохождение сертификации
- •6.8. Техническое регулирование в трубопроводном транспорте
- •6.8.1. Основные понятия и принципы Закона "о техническом регулировании"
- •6.8.2. Нормативно-техническая документация 6.8.2.1. Уровни нормативных документов
- •6.8.2.2. Технические регламенты
- •6.8.2.3. Национальные стандарты
- •6.8.2.4. Стандарты организаций
- •6.8.2.5. Общие и специальные технические требования
- •6.8.2.6. Типовые технические и проектные решения, типовые проекты
- •7.1. Понятие надежности
- •7.2. Показатели надежности
- •7.3. Определение вероятности безотказной работы оборудования
- •7.6. Основные методы резервирования
5.4.2. Подземные хранилища шахтного типа
Наибольшее распространение в мировой практике получили шахтные хранилища для нефти, нефтепродуктов и сжиженных углеводородных газов, построенные в различных устойчивых горных породах. При этом обязательным условием является размещение выработок-емкостей хранилища ниже местного уровня подземных вод с таким расчетом, чтобы давление столба воды на поверхность выработки превышало максимальное давление хранимого продукта. В этом случае хранилище эксплуатируют при постоянной или периодической откачке подземных вод, поступающих в выработку-емкость но трещинам в массиве пород, и продукт хранят на так называемой водяной подушке. Частный случай этого способа хранения - размещение выработок в практически непроницаемых породах (водоупорах) при полном отсутствии водяной подушки [65].
В геологическом строении участка расположения шахтного хранилища принимают участие нижнекембрийские и четвертичные отложения. Рабочая голща выбрана в пределах отложений, толщина которых колеблется но площади от 29,5 до 38,7 м. Она представляет собой монолитную однородную толщу аргиллитоподобных пестроокрашенных глин. Гидрологические условия характеризуются наличием двух водоносных горизонтов, разделенных водоупорной толщей лонтоваских глин.
Подземное хранилище шахтного типа объемом 5 тыс. м3, представленное на рис. 5.14, состоит из вскрывающей выработки (вертикальный ствол) 1, коллекторной 2 и подходных 7 выработок, вертикальных "слепых" стволов 9 и горизонтальных выработок-емкостей 13. Сопряжение вертикального ствола с коллекторной выработкой выполнено из монолитного бетона 5.
Вертикальный ствол диаметром 6 м закреплен чугунными тюбингами с чеканкой швов свинцом. В нем размещен лифтовый подъемник, лестничное отделение, вентиляционные трубы, злектрокабели и зумпф 6. Оголовок ствола выполнен из железобетона, к нему примыкают две патерны, в одной из которых размещены вентиляторы, в другой - установка пожаротушения.
Иыработки-емкости представляют собой протяженные тоннели, пройденные с небольшим уклоном (i=0,002) в сторону "слепых" стволов.
Псе горизонтальные выработки хранилища имеют круглое сечение и закреплены железобетонными тюбингами сечением 5,5 м. Строительный зазор между тюбингами и вмещающей породой заполнен цементно-песчаным раствором. Крепь выработок предназначена для поддержания их в устойчивом состоянии не является изоляцией для хранимого продукта. Герметичность выработок-емкостей обеспечивается их расположением в практически непроницаемой толще лонтоваских глин с охранной толщей достаточной мощности в кровле и почве выработок.
При проектировании вспомогательных выработок, в частности "слепых" сволов, их вертикальные размеры были приняты таким образом, чтобы сводовая часть выходила за пределы лонтоваских глин в пиритаские отложения. Перемычка с гидрозатвором, представленная на рис. 5.15, обеспечивает герметичное хранение нефтепродукта под давлением 0,9 МПа при давлении в гидрозатворе больше 1,0 МПа.
В результате при устройстве фурнели был вскрыт водоносный прослой песчаника и получен водоприток в слепой ствол. В настоящее время водо- приток ликвидирован, а протечки в закрепном пространстве стволов крайне незначительны. Подземные воды поступают в зумпфы "слепых стволов" 11 иод уровень топлива, откуда их с периодичностью один раз в несколько месяцев выкачивают в наземные буферные резервуары. Один из построенных резервуаров хранения предназначен для этилированного автобензина А-73, два других - для дизельного топлива. При эксплуатации таких хранилищ возникают некоторые недостатки, среди них - проникновение паров через перемычки в насосные камеры при заливе нефтепродукта.