
- •Раздел 1.
- •Тема 1.1:Общие понятия о машинах, основные характеристики и основные элементы машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Вопросы:1-Что такое машина?
- •Общие понятия о машинах, применяемых при строительстве магистральных трубопроводов
- •Тема 1.2.. Основные узлы и элементы машин
- •Тема 1.3.Перспективы развития двигателей силовых установок машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Тема 1.5. Двигатели с внешним смесеобразованием и воспламенением от электрической искры..
- •Тема 2.3. Общие сведения о ходовой части машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Тема 2.4. Колесный и гусеничный движетель.
- •Тема 2.5.Системы управления машин
- •Раздел 3. Машины для земляных работ.
- •Тема 3.2 .Машины для подготовительных работ
- •Тема 3.3машины непрерывного действия для разработки траншей
- •Тема 3.4. Общее устройство
- •Тема 3.4. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов под дорогами
- •Тема 3.5. Классификация машин и методов бурения скважин,
- •Тема2.6.Машины для транспортировки труб и плетей
- •Раздел 4 грузоподьемно—мнонтажные машины и оборудование.
- •Тема 4.3 .Машины для гнутья труб
- •Раздел 5. Машины и оборудование для очистки и изоляции трубопроводов
- •I универсальная колесная тележка; 2 — мешалка; з — рукоятка для привода мешалки; 4 — мерная линейка; 5 — люк для заливки битума; 6 — рукоятка привода люка, соединя-
- •Тема5.2оборудование для рыхления резиновой крошки,резки рулонных материалов.
- •Раздел 6,машины для подводно-технических работ.
- •1. Землесосы
- •2. Гидроэлеваторы
- •3. Гидромониторы
- •4. Механические разрыхлители
- •5. Черпаковые устройства
- •Тема 6.4. Оборудование для обетонирования трубопроводов
- •Тема6.1..Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов
- •Тема6.3.Судна-трубоукладчики
- •Раздел 7
- •Тема 7.1.Машины для продувки и пневматического испытания трубопроводов
- •Тема 7.3..Машины для гидравлического испытания трубопроводов
Тема 2.5.Системы управления машин
НАЗНАЧЕНИЕ, КЛАССИФИКАДИЯ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
ВОПРОСЫ:
Под системой управления машины понимаются комплексы механизмов, предназначенных для включения и выключения редукторов, коробок передач и распределительных коробок, муфт, тормозов, лебедок, насосов, двигателей и других элементов машины.
Автоматизация систем управления — важная задача дальнейшего развития и совершенствования специальных строительных машин.
Системы управления можно классифицировать и по нижеследу- ющим признакам:
по источнику энергии:
а) работающие от мускульной энергии оператора;
б) использующие часть мощности основного двигателя машины;
по способу передачи энергии к исполнительному механизму:
а) механические,
б) гидравлические,
в) пневматические,
г) электрические,
д) комбинированные.
ПРИМЕРЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ И ИХ ЭЛЕМЕНТОВ
Рис 40 '. Механическая (рычажная) система управления с тормозом:
I — тормозной барабан. 2 — колодка; 3- шарнир; 4 — пружина; 5 — кулачок; 6 рычаг; 7 — коромысло; 8 — тяга; 9 — педаль.
Принципиальная схема одной из систем гидравлического насосного управления приведена на рис. 48
Широкое распространение гидравлической системы управлении в специальных машинах объясняется следующими ее преимуществами по сравнению с механической:
независимостью относительного расположения агрегатов;
легкостью включения' и выключения;
Приводными механизмами системы управления-называются механизмы, непосредственно изменяющие относительное положение органов машины и обеспечивающие ее поворот.
Применяются следующие виды привода управления:
с червячной или шестеренчатой передачами при использовании только мускульной силы машиниста-водителя;
с применением гидравлических и пневматических усилителей, облегчающих работу машиниста;
с приводом непосредственно от двигателя (гидравлическая насосная система).
Схема рулевого управления с приводом непосредственно от двигатели приведена на рис. 49, в
.
Рис. 49. Схемы рулевого управления колесных машин:
а — ручная механическая система; б — управление с гидроусилителем; в — насосное управление без обратной связи.
Для уменьшения скорости движения и остановки машин, а также и v элементов (например, барабанов лебедок) применяются тормозные механизмы, состоящие из исполнительного звена: ленточного, колодочного или дискового тормоза — привода тормоза.
Рис. 50. Схема планерного механизма поворота трактора:
а — прямой ход; б — поворот влево.
рис
52
Ленточные тормоза применяются в тракторах и лебедках, где требуется интенсивное торможение при пониженных требованиях к его плавности.
Схема устройства ленточного тормоза приведена на рис. 52. Ленточные тормоза имеют более простое устройство, чем колодочные.
Дисковые тормоза имеют весьма ограниченное применение в специальных машинах и используются в основном в автомобилях для притормаживания трансмиссии в ее центральной части.
Тормозные приводы, как и другие приводы систем управления, могут быть механическими, электрическими, гидравлическими и пневматическими.