I универсальная колесная тележка; 2 — мешалка; з — рукоятка для привода мешалки; 4 — мерная линейка; 5 — люк для заливки битума; 6 — рукоятка привода люка, соединя-

бак с цистерной; 7 — бак для дозировки битума; 8 — цистерна; 9 — люк для заливки

пшиииа посторонними средствами; ю — ручной насос для закачки бензина и выдачи грун­товки; 11 — кран для слива грунтовки.

Перемешивание происходит при помощи многолопастной мешалки, горизонтальный вал которой укреплен в подшипниках скольжения, смонтированных в торцовых стенках цистерны, и приводится во ври щение вручную от рукоятки через цепную передачу

В верхней части цистерны размещена мерная линейка.

Приготовление грунтовки производится в следующей последони тельности. Ручным насосом в цистерну закачивается бензин. В соот­ветствии с количеством залитого бензина, определяемым мерной линейкой, в дозировочный бак, а оттуда в цистерну заливают необхо­димое количество битума при температуре 100—110° С.

Заправляют битумом порциями, соответствующими емкости дози ровочного бака. После заправки очередной порции перемешиваю! битум с бензином мешалкой до получения однородной смеси.

Тема5.2оборудование для рыхления резиновой крошки,резки рулонных материалов.

ВОПРОСЫ:

Перед загрузкой в котел-смеситель слежавшаяся резиновая крошка подвергается рыхлению на станке СРК. Он состоит из загрузочного бункера 4, рыхлителя 5, его привода и сварной рамы 1, служащей дли крепления перечисленных узлов (рис. 178

СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СРВ

Станок СРВ предназначен для разрезания широких полос крафт- I) у маги, бризола и других материалов, поступающих в больших рулонах, на ленты необходимой ширины и сворачивания этих лент и меньшие рулоны, надеваемые на шпули изоляционных машин (рис. 179).

Рама станка имеет две наклонные стойки 1, на которых установ­лены два ползуна 3, соединенные общим валом 10, вращающимся и подшипниках скольжения. Ползуны могут перемещаться вдоль стоек с помощью винтового устройства 2. На вал надевается рулон предназначенного к разрезке материала и зажимается конусами 4, снабженными тормозами 5.

Тормоза фрикционного типа служат для поддержания нужного натяжения материала при его разматывании.

Сматывающаяся с рулона полоса материала огибает направля­ющий ролик 6 и подается на дисковые ножи 7, которые, входя а соответствующие прорези расположенного под ними поддержива­ющего вала 8, разрезают материал на ленты необходимой ширины. Ширина лент регулируется расстановкой дисковых ножей вдоль вала, на котором они сидят. Ленты наматываются на вал 11, расположен­ный в задней части станка, с которого они затем снимаются. Привод механизмов станка осуществляется от электродвигателя 9 посред- | I ком клиноременных и цепных передач.

Раздел 6,машины для подводно-технических работ.

ВОПРОСЫ:

Им пути от промыслов до места назначения магистральный трубопро- иод проходит по местности с самым различным рельефом. Ему прихо­дится пересекать водные преграды: реки, озера, заливы, проливы н даже моря. В этих случаях трубопровод прокладывается по дну водоемов. Прокладка трубопровода производится в специально откры- I ые на дне водоема траншеи, которые затем вновь засыпают грунтом. Сооружение таких водных переходов является одним из наиболее трудоемких и сложных видов работ при строительстве магистральных трубопроводов.

Строительство подводных переходов можно разделить на четыре основных вида работ:

рытье подводной траншеи;

монтаж и изоляция трубопровода;

укладка трубопровода в траншею;

засыпка траншеи.

Все эти операции выполняются специальными машинами и механиз­мами. Существующие машины по роду работы можно разделить на следующие четыре группы:

машины для производства земляных работ;

машины для изоляции и утяжеления труб;

оборудование для укладки трубопроводов в траншею;

вспомогательное оборудование.

МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

Под машинами для производства земляных работ здесь подразуме­ваются машины для разработки и засыпки подводных траншей.

Подводные траншеи разрабатываются земснарядами, скреперными установками, экскаваторами, подводными трубозаглубителями и дру- I ими механизмами.

Выбор применяемого оборудования определяется характером водной преграды: типом разрабатываемого грунта, глубиной и шири­мой водоема? параметрами подводной траншеи, гидрологическим ре­жимом водной преграды и т. д.

Земснаряды используются обычно для разработки подводим траншей при сооружении переходов трубопроводов через судоходные реки.

Для разработки траншей при строительстве переходов через несу доходные реки часто применяются канатно-скреперные установи и, а также более производительные скреперно-землесосные установки

Разработка подводных траншей по дну малых рек часто выпил няется спаренными одноковшовыми экскаваторами, оснащенными рабочим оборудованием драглайн или независимыми экскаваторами с предварительным сужением русла реки с обоих берегов при помощи бульдозера путем перемещения в русло земляных насыпей и последу ющим размещением на них экскаваторов. В последнем случае рассто­яние между насыпями должно быть таким, чтобы ковш драглайна заходил с каждой стороны на 1,5—2 м за середину оставшейся шл рины русла.

Разработка подводных траншей в неглубоких водоемах mojkci вестись также экскаваторами, смонтированными на баржах, расчален ных заякоренными канатами и перемещаемых при помощи выбирании и травления соответствующих канатов. Для лучшей остойчивости * баржи снабжаются свайными упорами

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЗЕМСНАРЯДА

Земснарядами называются специально оборудованные самоходные и несамоходные суда, предназначенные для разработки грунта на дне водоема (рис. 182). Земснаряды отличаются более высокой производи­тельностью и значительно низшей стоимостью разработки грунта по сравнению с другими техническими средствами, применяемыми дли той же цели. По принципу разработки и эвакуации грунта земснаряды подраз­деляются на землесосные и землечерпательные снаряды. Землесосные снаряды (землесосы) всасывают грунт вместе с водой (пульпу) через трубу, всасывающий наконечник которой распола­гается в непосредственной близости от разрабатываемого участка дна (рис. 183, а).

Землесосные снаряды бывают с гидравлическим способом отделе­ния и подъема грунта (землесосы без разрыхлителя, землесосы с гид­равлическими разрыхлителями), а также с механическо-гидравличе- ским способом отделения грунта и гидравлическим способом подъема грунта (землесосы с механическими разрыхлителями).

Разрыхлители предназначены для разработки тяжелых грунтов и представляют собой в основном съемное оборудование, крепящееся к всасывающему концу трубы перед грунтозаборником

Рис. 184. Схема раскладки якорей и расположения оперативных лебедок

. РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЗЕМСНАРЯДА

Назначение рабочего оборудования земснаряда — разрушение грунта,, удаление его из забоя и формирование траншеи.

Существуют следующие способы разрушения и транспортирова­ния грунта:

гидравлические;

механические;

3) комбинированные

Более эффективным является применение комбинированных спо­собов, например, механическое разрушение грунта и гидравлическое его транспортирование из зоны забоя.

Рабочие органы земснарядов — сложные агрегаты, включающие несколько самостоятельных устройств для разрушения и эвакуации грунта, имеющих общий или индивидуальный привод.

Рассмотрим принципиальные схемы и конструкцию применяемых устройств