
- •Раздел 1.
- •Тема 1.1:Общие понятия о машинах, основные характеристики и основные элементы машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Вопросы:1-Что такое машина?
- •Общие понятия о машинах, применяемых при строительстве магистральных трубопроводов
- •Тема 1.2.. Основные узлы и элементы машин
- •Тема 1.3.Перспективы развития двигателей силовых установок машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Тема 1.5. Двигатели с внешним смесеобразованием и воспламенением от электрической искры..
- •Тема 2.3. Общие сведения о ходовой части машин для строительства магистральных трубопроводов
- •Тема 2.4. Колесный и гусеничный движетель.
- •Тема 2.5.Системы управления машин
- •Раздел 3. Машины для земляных работ.
- •Тема 3.2 .Машины для подготовительных работ
- •Тема 3.3машины непрерывного действия для разработки траншей
- •Тема 3.4. Общее устройство
- •Тема 3.4. Машины для бестраншейной прокладки трубопроводов под дорогами
- •Тема 3.5. Классификация машин и методов бурения скважин,
- •Тема2.6.Машины для транспортировки труб и плетей
- •Раздел 4 грузоподьемно—мнонтажные машины и оборудование.
- •Тема 4.3 .Машины для гнутья труб
- •Раздел 5. Машины и оборудование для очистки и изоляции трубопроводов
- •I универсальная колесная тележка; 2 — мешалка; з — рукоятка для привода мешалки; 4 — мерная линейка; 5 — люк для заливки битума; 6 — рукоятка привода люка, соединя-
- •Тема5.2оборудование для рыхления резиновой крошки,резки рулонных материалов.
- •Раздел 6,машины для подводно-технических работ.
- •1. Землесосы
- •2. Гидроэлеваторы
- •3. Гидромониторы
- •4. Механические разрыхлители
- •5. Черпаковые устройства
- •Тема 6.4. Оборудование для обетонирования трубопроводов
- •Тема6.1..Оборудование для укладки трубопроводов на дно водоемов
- •Тема6.3.Судна-трубоукладчики
- •Раздел 7
- •Тема 7.1.Машины для продувки и пневматического испытания трубопроводов
- •Тема 7.3..Машины для гидравлического испытания трубопроводов
Раздел 4 грузоподьемно—мнонтажные машины и оборудование.
ВОПРОСЫ:
.ТАКЕЛАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
ТРОЛЛЕЙНЫЕ ПОДВЕСКИ
Троллейные подвески (тележки) предназначены для поддержания на весу трубопровода трубоукладчиком в процессе непрерывной укладки при сопровождении очистной и изоляционной машин.
Троллейная подвеска состоит из катков, осей, соединительных щек, скоб и подвесок с петлями.
Катки имеют форму усеченного конуса и выполнены из стального литья. В некоторых типах троллейных подвесок катки жестко соединены между собой попарно металлической трубой, внутри которой проходит ось, укрепленная в соединительных щеках.
В этом случае катки опираются на ось при помощи радиальных шарикоподшипников, которые разгружены от осевых усилий, воспринимаемых трубой.
В других типах троллейных подвесок труба отсутствует, и осевые нагрузки передаются через конические подшипники на ось каждой пары катков.
В зависимости от диаметра трубопровода, который поддерживают подвески, число пар катков в них бывает равно двум, трем и четырем.
Оси катков соединяются между собой при помощи щек, расположенных с внешних сторон катков.
Шарнирное крепление щек позволяет подвеске повторять изгиб трубопровода и обеспечивает тем самым контакт с его поверхностью всех катков без исключения. Таким образом достигается равномерное распределение нагрузки на все катки.
К щекам посредством скоб прикреплены подвески, которые верхними своими петлями навешиваются на крюк трубоукладчика.
Современные подвески такого типа имеют грузоподъемность от 6 до 35 тс и предназначены для поддержания и укладки трубопровода диаметром от 89 до 1020 мм
ЭЛАСТИЧНЫЕ ЗАХВАТЫ
Эластичные захваты (полотенца) предназначены для подъема, поддержания и опуска в траншею изолированного трубопровода или отдельных труб и плетей.
По конструкции различают полотенца тросовые (рис. 145, а, б) и мягкие (рис. 145, в, г).
Мягкое полотенце представляет собой широкую полосу прорезиненной ткани, с внешней стороны равномерно охваченной несколькими ветвями троса, концы которых сплетены в две петли, надеваемые на крюк трубоукладчика (рис. 145, в).. Чтобы ветви троса равномерно передавали усилие на полосу, между ветвями троса и полосой укреплены плоские металлические пластины квадратной формы.
В качестве материала полосы применяется также прорезиненная капроновая ткань (см. рис. 145, г).
Тросовое полотенце состоит из нескольких гибких полос (лент), сплетенных из стальной проволоки и прикрепленных концами к поперечинам, каждая из которых имеет серьгу для надевания на крюк трубоукладчика.
Для предохранения изоляции трубопровода от повреждения при соприкосновении с плетеной стальной полосой к каждой из них с внутренней стороны прикреплена лента из прорезиненной ткани, контактирующая с поверхностью поднимаемой трубы.
КЛЕЩЕВЫЕ ЗАХВАТЫ
При погрузке и разгрузке, а также при выполнении монтажных работ, предшествующих сварке трубопровода в «нитку», трубы и плети поднимают с помощью полуавтоматических клещевых захватов. Все применяемые захваты такого типа аналогичны по конструкции и отличаются только размерами, соответствующими диаметрам труб (рис. 146, а, б).
Полуавтоматический клещевой захват состоит из следующих основных деталей: корпуса 7 с приваренными к нему двумя крюками 6, двух рычагов 5 с лапами, двух звеньев 4, кольца 2 с приваренными к нему ручкой 1 и штырей 3. Рычаги с корпусом соединены шарнирно при помощи осей 8 таким образом, что центр тяжести каждого рычага сдвинут относительно соответствующей оси к центру захвата. Вследствие этого, если мы наденем кольцо на крюк трубоукладчика и начнем поднимать захват поставленный корпусом на трубу, то рычаги начнут поворачиваться вокруг своих осей и сближать лапы, прочно охватывая и поднимая трубу. Если же мы опустим трубу на землю и будем продолжать опускать крюк, то рычаги лягут на корпус захвата, разведя лапы и отпустив трубу.