3.6Сушка горшков и мешалок
Процесс сушки заключается в удалении влаги из изделия путем ее испарения.
Сушка должна проходить при подводе такого количества тепла, которое соответствует расходу на испарение влаги. Установлено, что затрата тепла на сушку изделий, полученных формованием из пластических масс, составляет 80—85% затрат тепла на обжиг.
Сушка мешалок производится с большой осторожностью так, как они изготавливаются из масс высокой влажности. Наиболее опасна начальная стадия сушки – возможна деформация, искривление мешалок и образование посечек. Сушка проводится в помещении для формования мешалок при температуре окружающего воздуха не выше 25 °С. Подсушенные до достаточной механической прочности мешалки переносят в камеры для сушки горшков, где подвергаются окончательному высушиванию по режиму сушки горшков до остаточной влажности не более 1 %.
Длительность сушки мешалок для горшков емкостью 0,7 м3 составляет 15-20 дней. Проба на определение влажности мешалок отбирается от замковой части.
Перед выдачей в стекловаренный цех воздушно-сухие горшки и мешалки полезно выдержать до одного месяца для окончательного выравнивания влажности и релаксации возможных напряжений
3.7Полировка горшков
С внутренней поверхности свежеотформованных трамбованных горшков обдирают промасленный слой. Чтобы предотвратить вымывание зерен шамота в процессе варки стекла и создать более плотный и стеклоустойчивый слой, рабочую поверхность трамбованного горшка подвергают полировке. Эту операцию производят вручную или с помощью полировальной машины (рис. 11). Горшок 1 устанавливают на подставку 2 поворотного стола 3, центрируя его с помощью ограничителя 4 и ролика 5. На поворотную головку 6 одевают полировальник 7, состоящий из шести стеклянных полусферических гладилок, укрепленных на прорезиненном диске.
Рис. 11. Схема полировальной машины.
При полировке стенок полировальники располагаются параллельно ее поверхности. Включением универсального переключателя 8 осуществляют вращение поворотного стола вместе с горшком, а вторым универсальным переключателем 9 — движение ходового вала 10 вниз по вертикали и вращение полировального диска в том же направлении, что и вращение горшка. Затем подводят поворотную головку с диском к верхней части стенки и закрепляют ее в этом положении с помощью штурвала-прижима 11. Полировку стенок ведут в пять проходов полировальника по вертикали от кромки до утора, осуществляя предварительное увлажнение поверхности и дополнительное увлажнение после 1, 2, 3-го проходов с помощью влажной ткани.
После окончания полировки стенок полировальник опускают гладилками вниз и приступают к полировке дна. Поверхность дна также предварительно увлажняют, а затем слегка смачивают после 1, 2 и 3-го проходов полировальника. Процесс полировки дна осуществляют также пятью проходами полировальника от центра до утора и обратно, причем движение полировальника и степень его нажима на полируемую поверхность регулируют вручную.
После окончания полировки машину отключают, поднимают ходовой вал и отводят его в сторону. Кромку и уториую часть горшка заполировывают вручную с помощью стеклянных гладилок сферической формы, и горшок снимают с машины. Полированные горшки выдерживаются в течение суток при температуре не выше 30 °С, после чего они могут быть выданы в стекловаренную мастерскую.