
- •А. А. Лапшин, а. И. Колесов, м. А. Агеева конструирование и расчёт
- •Низкого давления
- •Содержание
- •1 Листовые конструкции. Общие сведения
- •1.1 Область применения, классификация и особенности листовых конструкций
- •1.2 Основные положения расчѐта листовых конструкций
- •1.3 Вклад в. Г. Шухова в развитие резервуаростроения
- •1.4 Основные нормативные документы
- •1.5 Основные обозначения
- •2.1 Особенности разработки проектной документации
- •2.2 Исходные данные
- •3 Конструктивные решения стальных вертикальных цилиндрических резервуаров низкого давления
- •3.1 Конструкции основания и фундамента под резервуары
- •3.2 Днище резервуара
- •3.3 Цилиндрическая стенка резервуара
- •3.4 Стационарная кровля
- •3.5 Понтон и плавающая крыша
- •3.6 Лестницы, площадки, ограждения, переходы
- •3.7 Анкерное крепление стенки
- •3.8 Центральная стойка
- •4 Выбор материалов для элементов стенки, днища и крыши резервуара
- •5 Компоновка резервуаров
- •5.1 Определение оптимальных геометрических параметров для резервуаров с постоянной толщиной стенки
- •5.2 Определение оптимальных геометрических параметров для резервуаров с переменной толщиной стенки
- •5.3 Определение генеральных размеров резервуара
- •6 Расчёт конструкций резервуара
- •6.1 Расчѐт стенки
- •6.1.1 Предварительный выбор толщин поясов стенки
- •6.1.2 Проверка стенки на прочность
- •6.1.3 Расчѐт узла сопряжения стенки с днищем
- •6.1.4 Проверка стенки на устойчивость
- •6.1.4.1 Кольцевые напряжения
- •6.1.4.2 Меридиональные напряжения
- •6.1.4.3 Критические напряжения
- •6.1.4.4 Промежуточные кольца жѐсткости
- •6.1.5 Расчѐт стенки резервуара на выносливость, усталость, прочность с учѐтом хрупкого разрушения
- •6.1.5.1 Расчет элементов резервуара на выносливость
- •6.1.5.2 Расчѐт элементов резервуара на малоцикловую усталость
- •6.1.5.3 Расчѐт элементов резервуара на прочность с учѐтом хрупкого разрушения
- •6.2 Расчѐт стационарной щитовой кровли
- •6.2.1 Сбор нагрузок на кровлю
- •6.2.2 Расчѐт настила
- •6.2.2.1 Расчѐт «длинных» пластин
- •6.2.2.2 Расчѐт «коротких» пластин
- •6.2.3 Расчѐт поперечных рѐбер
- •6.2.4 Расчѐт радиальных рѐбер
- •6.2.4.1 Расчѐт радиальных рѐбер резервуара с центральной стойкой
- •6.2.4.2 Расчѐт радиальных рѐбер резервуара без центральной стойки
- •6.2.5 Расчѐт опорного кольца
- •6.3 Расчѐт стационарной сферической кровли (ребристо-кольцевой купол)
- •6.4 Расчѐт анкерного крепления корпуса резервуара к основанию
- •6.5 Расчѐт центральной стойки
- •Библиографический список
- •3) Пособие по проектированию стальных конструкций
- •8) Металлические конструкции. Справочник проектировщика
- •20) Прочность. Устойчивость. Колебания [Текст] : справочник : в 3 т.
5 Компоновка резервуаров
Компоновка стенки резервуара сводится к выбору: размеров применяемых листов; типа соединений поясов (встык, телескопическое, ступенчатое); метода монтажа;
расположение поясов относительно друг друга (со смещением или без смещения).

Компоновка днища резервуара состоит из: выбора фундамента; выбора метода монтажа днища (рулонное или полистовое); определения наличия окраек; назначения толщин центральной части днища и окраек; выбора размеров применяемых листов; раскладки листов днища.
При компоновке кровли устанавливаются и выбираются: тип кровли; количество щитов; высота покрытия в центре;
геометрические параметры кровли (ширина щита у стенки, расстояние между поперечными рѐбрами, диаметр верхнего опорного кольца и др.).
Теоретически резервуар заданной ѐмкости можно выполнить в нескольких вариантах, изменяя его диаметр и высоту.
Основные размеры резервуаров рекомендуется принимать: по требованию заказчика;
из условий компоновки резервуаров на площадке строительства; из условия минимума веса корпуса с учѐтом эксплуатационных требований по диаметру и высоте стенки.
Из всех возможных геометрических параметров резервуаров одной и той же ѐмкости один резервуар по сумме затрат всегда будет наиболее дешѐвым в сооружении и эксплуатации, чем группа резервуаров. Экономичные или оптимальные размеры резервуара зависят не только от расхода металла и расчѐтных нагрузок, но и от величины потерь светлых нефтепродуктов от испарения, от площади занимаемого участка земли, от теплопотерь резервуаров и т.п. Первые два фактора требуют увеличения, а последний уменьшения высоты резервуара.
Определение размеров резервуаров с учѐтом всех указанных факторов чрезвычайно сложно, так как стоимости монтажа и эксплуатации резервуара являются сложными функциями высоты и диаметра. Поэтому экономику основных размеров резервуаров обычно рассматривают с точки зрения затраты металла. Впервые решение этой проблемы было дано акад. В. Г. Шуховым в 1883 г. Классическое решение В. Г. Шухова до настоящего времени применяется в резервуаростроении без существенных изменений как в нашей стране, так и за рубежом. Формулы В. Г. Шухова применимы для резервуаров, изготовленных из одной марки стали, у которых все толщины поясов определены из условия прочности, а избыточное давление не превышает 1 кПа.
5.1 Определение оптимальных геометрических параметров для резервуаров с постоянной толщиной стенки
Рассмотрим определение оптимальных размеров для резервуара заданного объѐма V с толщиной листов покрытия и днища tк и tдн соответственно, для которого необходимо определить высоту H и радиус R
(рис. 5.1, б).
а ) б ) в )
а) теоретическая; б) для резервуаров с постоянной толщиной стенки; в) для резервуаров с переменной толщиной стенки Рис.5.1 – Эпюры толщин стенки
Общий объѐм металла Q , необходимого для строительства резервуара, складывается из:
объѐма металла днища и покрытия

q1 R2(tк tдн) R2 , (5.1)
где R = r – радиус срединной поверхности;
дн
– суммарная приведѐнная толщина днища
и кровли
резервуара. Значение суммарной приведѐнной толщины днища и кровли резервуара может быть принято по табл. 5.1.
Таблица 5.1 – Суммарная приведѐнная толщина днища и кровли резервуаров
V, м³ |
1000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
8000 |
10000 |
12000 |
16000 |
20000 |
, |
0,8 |
0,9 |
1,0 |
1,2 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
1,7 |
1,8 |
объѐма металла стенки

(5.2)
Q 2 RHt0 . (5.3)
Подставляя в уравнение (5.3) значение R
,
получим
(5.4)
H

Минимальный объѐм металла, затрачиваемого на резервуар, найдѐм из dQ
условия 0:
dH

0 или V
(5.5)
H
В последнем уравнении V – объѐм металла днища и покрытия, а
H

t0 V H – половина объѐма металла, идущего на стенку резервуара. Отсюда следует, что резервуар с постоянной толщиной стенки имеет наименьшую массу металла в том случае, когда масса днища и стенки в два раза меньше массы стенки.
Решая уравнение (5.5) относительно H , найдѐм высоту резервуара, отвечающую минимальной затрате металла:

H. (5.6)
Подставляя в выражение V R H значение H из уравнения (5.6),
найдѐм радиус экономически целесообразного (с точки зрения затраты металла) резервуара:
. (5.7)
Отсюда отношение
.
(5.8)
Для определения минимального объѐма металла, вложенного в резервуар, в уравнении (5.4) заменим H его значением из (5.6):
Qмин
.
(5.9)
Р
езервуары
с постоянной толщиной стенки (t0 const
) мало
э
кономичны,
так как металл стенок в них полностью
не используется. Поэтому в случае
необходимости объѐм их может быть
увеличен путѐм наращивания поясов.
Предельная высота H
x, до которого можно
нарастить резервуары с t0
const,
определится из формулы
t0
,
(5.10)
где h – высота залива продукта относительно рассматриваемого сечения
резервуара, R
– радиус резервуара,
– плотность нефтепродуктов, Ry
– расчѐтное сопротивление стали по
пределу текучести,
.
В этом случае
Hx
.
(5.11)
R
Тогда максимальное увеличение объѐма резервуара при наращивании
R2(Hx
(5.12)
где V и H – объѐм и высота резервуара до наращивания.