
- •1.1 Введение
- •1.2 Характеристика атп
- •1.3 Характеристика проектируемого участка.
- •2.1 Расчёт годовой производственной программы всех видов то
- •2.2.1. Выбор и корректирование пробега до капитального ремонта.
- •2.2.6 Определение коэффициента технической готовности.
- •2.2.8 Определение числа обслуживаний за год .
- •2.2.9 Определение суточной программы по то автомобилей
- •2.3 Расчёт годового объёма работ
- •2.3.4 Определение годового объёма вспомогательных работ
- •2.3.7Определение годового объёма постовых работ тр
- •2.4 Расчёт численности производственных рабочих
- •3. Организационная часть.
- •3.1.1 Метод то и организация работ ео .
- •3.1.2 Выбор метода обслуживания .
- •3.2 Организация и содержание постовых работ тр.
- •3.3 Распределение трудоёмкости работ и рабочих по постам.
- •3.4 Подбор технологического оборудования .
- •3.6 Выбор и обоснование труда и отдыха.
- •4.1Расчёт искусственного и естественного освещения .
- •4.2 Расчет вентиляции
- •4.3 Организационно технические мероприятия обеспечивающие пожарную безопасность.
- •4.4 Охрана труда .
- •4.5 Охрана окружающей среды.
- •5. Заключение.
- •Список литературы.
3.1.2 Выбор метода обслуживания .
Для зоны внешнего ухода за автомобилями при числе однотипных автомобилей на АТП более 50 ед. выполнять мойку подвижного состава следует механизированным способом.
В помещении для мойки автомобилей допускается производить уборку подвижного состава, дозаправку маслом, охлаждающей жидкостью, другие работы ЕО. Отсюда следует, что наиболее целесообразным методом организации работ по внешнему уходу для АТП со списочным составом 95 автомобилей и наличием не менее трех постов, последовательно расположенных друг за другом, является поточный метод.
3.1.3 Расчёт поточных линий.
Сводится к определению такта линии, ритма производства и числа линий.
Такт л и н и и, т. е. интервал времени (в минутах) между двумя последовательно сходящими автомобилями с линии, прошедшими данный вид обслуживания,
Тni = 60ti/PTi + tpm = 183,1 (ТО1); 539,1(ТО2)
где ti - - уточненная расчетная трудоемкость единицы ТО данного вида, чел -ч; PTi -- наибольшее технологически необходимое число рабочих соответствующей зоны ТО в одну смену tpm - время перемещения автомобиля с поста на пост, мин;
tpm = (La + a)/Vк = (6,71+1,2)/0,1= 79,1
где La габаритная длина автомобиля, м; а — 1,2 -2,0 -- расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом на потоке, м; Vк -скорость перемещения автомобиля конвейером, м/мин
Ритм производства, т. е. время (в мин), приходящееся на одно обслуживание данного вида, Ri = 60 Тсм C/ Nic
ГАЗ САЗ 33072
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 13,24 = 36,25 (ЕО)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 1,26 = 380,95 (ТО1)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 0,33 = 1454,54 (ТО2)
ЗИЛ 495710
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 29,87 = 16,06 (ЕО)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 2,85 = 168,42 (ТО1)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 0,76 = 631,57 (ТО2)
КамАЗ 55111
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 12,58 = 38,15 (ЕО)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 1,2 = 400 (ТО1)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 0,32 = 1500 (ТО2)
МАЗ 555102
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 25,16 = 19,07 (ЕО)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 2,4 = 200 (ТО1)
Ri = 60 Тсм C/ Nic = 60 * 8 * 1/ 0,64 = 750 (ТО2)
где
Тсм -- продолжительность рабочей смены
соответствующей зоны ТО, ч; С - - число
рабочих смен в сутки; Nic
-- суточная программа по данному виду
ТО.
Для зон внешнего ухода при поточном производстве УМР (уборочно-моечных работ) общее число постов на линии назначают исходя из содержания работ и технологической последовательности их выполнения. Работы по внешнему уходу за подвижным составом проводятся на поточных линиях непрерывного действия.
3.2 Организация и содержание постовых работ тр.
Работы по ТР выполняются по потребности, которая выявляется в процессе работы на линии, при контроле автомобилей на КТП, в процессе диагностирования и ТО.
Методом текущего ремонта является агрегатно-узловой.
Подвижной состав ремонтируется на проездных постах. Они представляют собой прямоточную канаву с подъемниками для вывешивания осей и применяется при ремонте автопоездов, так как мелкий ТР прицепов и полуприцепов в объеме 20— 25% ТР тягача целесообразно проводить без расцепки автопоезда.
На постах зон ТР выполняются в основном контрольные, разборочно-сборочные, сварочные и другие работы, которые составляют для автомобилей 44—50% общего объема работ по ТР, для прицепов и полуприцепов — 65%
Для повышения КТГ большая часть ТР производится в межсменное время. Специализация постов ТР позволяет максимально механизировать трудоемкие работы, снизить потребности в однотипном оборудовании, улучшить условия труда, использовать менее квалифицированных рабочих, повысить качество работ и производительность труда на 20—40%.