14Паркетная доска. Материалы, технология укладки, инструмент.

Паркетная доска. Паркетная доска - это прогрессивный строи­тельный материал, её придумали в качестве замены массивной доске и штучному паркету с целью уменьшения его стоимости. Разумное со­вмещение твердых и относительно мягких пород древесины, проду­манная, стабильная структура, достаточно несложная укладка, дли­тельный срок службы - дают возможность паркетной доске занимать достойное место на рынке половых покрытий.Паркетная доска не требует шлифовки и покрытия лаком - она полностью готова к применению. Она имеет еще и то преимущество, что ее верхний рабочий слой покрыт защитными лаками в заводских усло­виях. Паркетная доска, в отличии от ламината, состоит из дерева на 100%,.

Паркетная доска представляет собой конструкцию из несколь­ких слоев

слой. Основание - доска из дерева хвойных пород.слой. Поперечные планки также из хвойной древесины.слой. Лицевое покрытие - паркетные планки из ценных по­род дерева.Паркетная доска может подвергаться шлифовке до 7 раз и все­гда выглядеть, как новая;

Паркетная доска имеет гарантию производителя от 30 лет.

15Художественный паркет. Материалы, технология укладки, инструмент.

Художественный паркет - геометрическая мозаика, воплощенная в дереве. Такой паркет всегда считался приметой респектабельности и вкуса. Он таит в себе безграничные декоративные и изобразительные возможности .Все элементы рисунка собраны в блоки, составляющие законченный модуль рисунка. Детали блоков тщательно отбираются, подготавливаются в заводских условиях и собираются на монтажной сетке. На объект паркет поступает в виде набора готовых деталей вместе со схемой монтажа. Блоки паркета изготавливаются способом не требующим дополнительной подгонки и прирезке при укладке. Детали между собой стыкуются способом "шип-паз", обеспечивающим надежное долговечное крепление. Преимущества данного вида художественного паркета: высокая скорость укладки паркета, точность состыковки блоков, неподверженность деформации. Художественный паркет является разновидностью штучного паркета. При укладке художест­венного паркета используются планки не только прямолинейных, но и криволинейных форм из различных пород древесины, благодаря чему возможно создание сложнейших рисунков. Основное внимание при укладке надо уделять точной подгонке и фиксации каждой планки и вставки. Детали из ценных пород древесины должны иметь полную толщину или, по крайней мере, толщину рабочего слоя, дополненную менее ценным деревом до полной толщины

16Ламинированные полы. Материалы, технология укладки, инструмент.Ламинированные полы (ламинат). Ламинат был изобретен сравнительно недавно - в начале 80- х годов - швейцарской компанией. Новое напольное покрытие было разработано таким образом, чтобы стать достойным заменителем пар­кетной доски. Большинство современных ламинатов имеет четырехслойнуто конструкцию.

Ламинированные полы можно по праву назвать натуральным про­дуктом, ведь для их производства используется свежая сосновая древе­сина. Ламинат содержит не менее 80-85% натуральной древесины,

Ламинированные полы состоят минимум из четырех стабиль­ных слоев, что обеспечивает им высокую износостойкость

1. Нижняя поверхность покрывается специальной пленкой, предохра­няющей панель ламината от воздействия влаги.

2. Основой ламинированной панели является древесно-волокнистая плита высокой плотности HDF.

3. Декоративный слой искусно имитирует дерево или плитку, что по­зволяет ему посоревноваться в привлекательности с натуральным паркетом.

4. Ламинирующая пленка делает поверхность панелей устойчивой к истиранию и приятной на ощупь. Поверхность может быть как гладкая, так и текстурная «под дерево».Ламинированные полы отличает простота ухода и высокая со­противляемость нагрузкам.Ламинированные полы устойчивы к воспламенению и воздейст­вию тлеющей сигареты.Ламинированные полы не чувствительны к солнцу и сохраняют свою яркость даже спустя длительное время. Ламинат устойчив к механическому воздействию, давлению и истиранию, выдерживает нагрузку от мебели на колесиках Ламинат устойчив к образованию пятен и спокойно относится к влажной уборке Укладка ламината может производиться на любом ровном и су­хом основании, а при необходимости ламинат можно использовать повторно

Типы соединений ламината. Технология укладки ламината предполагает соединение пластин методом «шип в паз» - шип одной панели вставляется в паз другой.

Классы ламината. 21 - домашние помещения (спальня);

1. 22 - домашние помещения со средней интенсивностью хождения (детская);

2. 23 - домашние помещения с повышенной интенсивностью хожде­ния (кухня, прихожая);

3. 31- коммерческие помещения с низкой интенсивностью хождения (переговорная комната);

4. 32 - коммерческие помещения со средней интенсивностью хожде­ния (офис);

5. 33 - коммерческие помещения с повышенной интенсивностью хож­дения (магазин).

Но чтобы оценить подлинное качество пола, следует обращать внимание на срок гарантии, который предоставляют производители. 17Продукты деревообработки (ДВП, ДСП, ЛДСП, фанера). Технология производства, область применения.Продукты деревообработки Фанера (от франц. fournir - снабжать, накладывать) - древес­ный материал, состоящий из склеенных между собой нескольких лис­тов лущёного шпона (шпон - древесный материал в виде тонких лис­тов древесины).Обычно фанеру формируют из 3-5 листов шпона при взаимно перпендикулярном расположении волокон древесины в смежных лис­тах. Это придаёт фанере повышенную прочность.Берёзовая фанера применяется в условиях повышенной нагруз­ки, где необходимо учитывать прочностные характеристики материала. Хвойная фанера отличается более лёгким весом. Данный вид фанеры обеспе­чивают не только привлекательный вид поверхности, но и отличные показатели прочности при невысоком весе, что успешно используется в домостроении (обшивка стен, основа под полы, по­крытие крыш, сооружение перегородок в жилых помещениях и др.).. Хвойная фанера применяется для кро­вельных работ, она прослужит весь срок службы «мягкой» кровли. Комбинированная фанера. Фанера (фанерная плита) со слоями шпона, изготовленными из древесины различных пород, расположен­ными симметрично относительно центрального слоя. Привлекатель­ный внешний вид наряду с экономной ценой (за счёт чередования слоев из хвойного и берёзового шпона) делают целесообразным использова­ние комбинированной фанеры в мебельном производстве, внутренней отделке помещений и спортивных залов, оформлении конструкционных решений. Не намного уступая в прочности берёзовой, комбинированная фанера вместе с тем дешевле её.Ламинированная фанера. Ламинированная фанера применяется для производства износо­стойких поверхностей. Например, изготовление многоразовой опа­лубки в монолитном строительстве, производство обшивок в автомобилестроении. Большой формат ламинированной фанеры имеет пре­имущество при строительстве крупномасштабных объектов. Большеформатная ламинированная фанера применяется при строительстве мостов, производственных зданий. ДВП. Древесноволокнистая плита - листовой материал, изго­товленный путём горячего прессования или сушки ковра из древес­ных волокон с введением при необходимости связующих и специаль­ных добавок.Различают сверхтвёрдые, твёрдые, полутвёрдые, изоляционно- отделочные и изоляционные древесноволокнистые плиты. Мягкие древесноволокнистые плиты. Отдельную группу составляют мягкие плиты небольшой и средней плотностью, толщиной от 9 до 25 мм. Они характеризуются высокой по­ристостью, малой теплопроводностью, но низкая прочность ограни­чивает область их использования - они применяются только в строи­тельстве в качестве теплоизоляционного материала. Полутвёрдые древесноволокнистые плиты. Полутвердые ДВП толщиной от 6 до 12 мм используют для изготовления задних стенок мебели, ящиков и т. п. Твёрдые древесноволокнистые плиты. Твёрдые ДВП бывают толщиной от 2,5 до 6 мм.,. Из них изготовляют щито­вые двери, задние стенки мебели и др. Твёрдые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:Сверхтвёрдые древесноволокнистые плиты. Сверхтвёрдые для покрытий полов. Могут широко применяться в строительных изделиях и конструкциях - двери, перегородки, полы, тара, временные сооружения и т.д.

Плиты HDT древесноволокнистая пли­та высокой плотности) представляют собой тонкий листовой материал высокой плотности, полученный методом горячего прессования из­мельченных древесных волокон. Плиты HDF экологически безопас­ные, прочные и легкие в обработке.

Плиты MDF (. ДРЕВЕСНО­ВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ) Не путать с ДВП (низкая плотность). Типичные параметры плиты MDF 18 мм:ДСП - древесностружечная плита - листовой материал, изго­товленный путём горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом.Плита ДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины. К важным достоинствам плиты ДСП относится высокая прочность, жёсткость, однородность, лёгкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шуру­пы. Ещё одно достоинство - ДСП имеет низкую цену. Именно поэто­му ДСП - самый широко используемый материал для мебели эконом- класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП - с повышен­ной влагостойкостью. Ламинированная ДСП (ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественных ДСП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. ЛДСП обеспечивает привлекательный внешний вид, хорошие потребительские качества и физико-механические свойства, не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.