Практическое занятие № 6 Расчет элеваторов

Производительность ковшового элеватора определяют по форму­ле (3.7). По рекомендациям табл. 11.3 в зависимости от характеристи­ки насыпного груза выбирают скорость v движения тягового эле­мента, вид разгрузки, тип ковша и коэффициент ψ его заполнения.

Необходимая распределенная емкость ковшей

где i_к — емкость ковша, м³; а — шаг ковшей, м; Q — производи­тельность элеватора, т/ч; ρ — плотность груза, т/м³.

Параметры ковша выбирают по расчетной распределенной ем­кости ковшей по табл. 11.2. Выбранный ковш при транспортирова­нии кусковых грузов проверяют по условию размещения кусков:

где l_к — вылет ковша, мм; X — коэффициент, для рядовых грузов Х = 2,0...2,5, для сортированных — Х= 4...5; а' — наибольший размер типичных кусков, мм.

Таблица 11.3 Рекомендуемые значения скорости тягового элемента, коэффициента ψ заполнения ковша и вид разгрузки элеватора в зависимости от характеристики транспортируемых грузов
Груз	Типичные грузы	Тип ковша	Скорость, м/с		V	Вид разгрузки
			ленты	цепи
Пылевидный хорошо сыпучий	Цемент, минеральный порошок	Г	1,25...1,80	—	0,8	Ц
Пылевидный и зернистый плохосыпучий	Земля, песок (влажный); химикаты (влажные)	М	1...2	0,8...2,0	0,6	Ц
Зернистый и мелкокусковой:
малоабразивный	Опилки, глина сухая	Г	1,25...2,0	1,0...1,6	0,8	Ц
сильноабразивный	Гравий, шлак, щебень	О, С	0,4...0,8	0,40...0,63	0,8	СН
Средне- и крупнокусковой:
малоабразивный	Каменный уголь	О, С	—	0,40...0,63	0,7	СН
сильноабразивный	Щебень, шлак	О, С	—	0,40...0,63	0,6...0,8	СН
Грузы, крошение которых недопустимо	Древесный уголь	О, С	0,40...0,63	0,40...0,63	0,6	СН
Примечание: Типы ковшей: Г — глубокий, М — мелкий; О — остроугольный с бортовыми направляющими; С — с бортовыми направляющими и полукруглым днищем. Виды разгрузки: Ц — центробежная; СН — самотечная направленная.

Существенное увеличение распределенной емкости ковшей по сравнению с расчетной требует пересчета скорости.

Распределенную массу q_o, кг/м, ходовой части элеватора опре­деляют по приближенной эмпирической формуле

где k_э — коэффициент массы ходовой части элеватора, выбирае­мый по табл. 11.4.

Более точно распределенную массу ходовой части элеватора находят по выражению

где q_т — распределенная масса тягового элемента, кг/м; k_к — коэф­фициент, учитывающий массу крепежных деталей ковша k_к = 1,14; т_к — масса порожнего ковша (см. табл. 11.2); а — шаг ковшей, м.

Тяговый расчет выполняют методом обхода по контуру (см. рис. 11.7), в результате которого получим

Для наклонных элеваторов:

с поддерживаемой рабочей ветвью

с поддерживаемой холостой ветвью

где w — коэффициент сопротивления движению по направляю­щим;

β — угол наклона элеватора, ...°.

Таблица 11.4
Значения коэффициента массы ходовой части элеваторов kэ
Производитель­ность Q, т/ч	Тяговый орган
	Лента	Одна цепь	Две цепи
До 10	0,6/-	1/1	—
1,0...2,5	0,5/-	0,8/1,1	1,2/-
2,6...5,0	0,45/0,6	0,6/0,85	1,0/-
5,1...10,0	0,4/0,55	0,5/0,7	0,8/1,1
100	0,35/0,5	—	0,6/0,9
Примечание: В числителе приведены значения kэ для ковшей типов Г и М , в знаменателе — для ковшей типов О и С.

Минимальное натяжение гибкого тягового элемента для на­клонных элеваторов со свободно провисающей ветвью

где L_г — горизонтальная проекция элеватора, м; f_э — допустимое отклонение холостой ветви элеватора, м.

Значение f_э определяется габаритными размерами элеватора. Минимальное натяжение должно быть не менее 1 000 Н.

Для ленточного элеватора во избежание скольжения ленты по барабану необходимо, чтобы

где K_сц — коэффициент запаса сцепления ленты с барабаном, K_сц = 1,25.

Тяговое усилие на барабане (звездочке) определяется по фор­муле (3.39), а мощность двигателя по формуле (3.41). Число прокладок ленты

где С_п — коэффициент запаса прочности, С_п = 11... 12; k_а — коэф­фициент, учитывающий ослабление ленты в местах крепления ков­шей, k_а = 0,9; k_р — прочность тканевой прокладки.

Ширину В ленты принимают на 35... 100 мм больше ширины ковша. Применяют ленты с резиновыми обкладками толщиной 1,0... 1,5 мм, причем более толстые обкладки используют при транс­портировании абразивных и влажных материалов. Ширина ленты должна соответствовать нормальному ряду.

Динамическое усилие в цепи при установившемся режиме ра­боты элеватора определяют по формуле (3.52), в которой прини­мают k_и = 1,5; k' = 1; k" = 1; k_д = 2...3. Расчетное усилие при установившемся движении вычисляют по формуле (2.1).

Цепи выбирают по разрушающей нагрузке по формуле (2.2), причем запас прочности С_п принимают с учетом условий работы и конструкции цепи:

Условия работы Хорошие	Средние	Тяжелые
Запас прочности пк цепей со звеньями:
сварными без термообработки .... 12	15	20
сварными с термообработкой, пластинчатыми литыми или штампованными 10	12	15

Диаметр приводного барабана принимают в зависимости от скорости движения и способа разгрузки ковшей с учетом реко­мендуемого соотношения

где i — число прокладок ленты.