- •Практическое занятие № 1 Расчет ленточных конвейеров
- •Пример расчета ленточного конвейера
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 2 Расчет пластинчатых конвейеров
- •Пример расчета пластинчатого конвейера
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 3 Расчет скребковых конвейеров порционного волочения
- •Пример расчета скребкового конвейера порционного волочения
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 4 Расчет скребковых конвейеров сплошного волочения
- •Пример расчета ковшового конвейера
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 5 Подвесные грузонесущие конвейеры
- •Пример расчета подвесного грузонесущего конвейера
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 6 Расчет элеваторов
- •Пример расчета ковшового элеватора
- •Практическое занятие №7, Вибрационные конвейеры
- •Пример расчета вибрационного конвейера
- •Данные для расчетов
- •Практическое занятие № 8 Неприводные роликовые конвейеры
- •Пример расчета неприводного роликового конвейера
- •Приложение
Пример расчета подвесного грузонесущего конвейера
Рассчитать подвесной грузонесущий конвейер, предназначенный для транспортирования штучных грузов. Масса одного груза т = 18 кг; наибольшие размеры 320х200х220 мм; загрузка и разгрузка подвесок автоматическая. Расчетная производительность конвейера Z = 600 шт./ч. Конвейер работает в среднем режиме, 16 ч/сут. Схема конвейера приведена на рис. 8.19.
В качестве ходовой части конвейера предварительно принимаем тяговую разборную цепь типа Р2—100—220 ГОСТ 589—85 с шагом 100 мм. Исходя из габаритов отливок и удобства транспортирования их длинной стороной вдоль конвейера принимаем шаг подвесок ап = 0,6 м. Наибольший угол наклона пути конвейера на вертикальном перегибе (3 = 35°, следовательно
Для обеспечения заданной производительности на каждую подвеску укладываем по одной отливке, т.е. Ze = 1. Тогда скорость конвейера
Принимаем скорость цепи v = 6 м/мин, что соответствует рекомендации табл. 8.4. Грузы подают на подвески при помощи автоматического загрузчика-манипулятора с ритмом загрузки
Принимаем массу подвески тп = 7,2 кг; шаг кареток tк= aп = 0,6 м; массу каретки тк= 5,5 кг; распределенную массу цепи qn = = 5,2 кг/м.
Распределенная масса холостой ветви конвейера по формуле (8.7):
Распределенная масса груженой ветви конвейера по формуле (8.8):
Коэффициенты сопротивления по табл. 8.5 и 8.7 для средних условий работы при массе груза до 50 кг w = 0,027; φ = 1,02; ξ1 = 1,025; ξ 2 = 1,035.
Полученное наибольшее натяжение Smax = 12 669 Н показывает, что цепь выбрана правильно, так как для принятой цепи допускаемая нагрузка равна 13 000 Н (см. табл. 8.8).
Привод конвейера располагаем в наивысшей точке 14 груженой ветви конвейера, минимальное натяжение цепи следует ожидать после спуска в точке 0 (17); с нее и начнем тяговый расчет по движению цепи конвейера (см. табл. 8.9).
Для определения натяжений в точках 16 и 15 необходимо вести расчет против хода конвейера в обратном порядке, начиная с точки 0(17):
Тяговое усилие на приводной звездочке
Мощность двигателя по формуле (3.41)
Выбираем двигатель 4А100L8Y3 мощностью 1,5 кВт и частотой вращения 700 мин -1.
Данные для расчетов
|
m |
z |
|
m |
z |
|
m |
z |
|
m |
z |
|
1 |
10 |
500 |
8 |
17 |
507 |
15 |
24 |
514 |
22 |
521 |
31 |
|
2 |
11 |
501 |
9 |
18 |
508 |
16 |
25 |
515 |
23 |
522 |
32 |
|
3 |
12 |
502 |
10 |
19 |
509 |
17 |
26 |
516 |
24 |
523 |
33 |
|
4 |
13 |
503 |
11 |
20 |
510 |
18 |
27 |
517 |
25 |
524 |
34 |
|
5 |
14 |
504 |
12 |
21 |
511 |
19 |
28 |
518 |
|
|||
6 |
15 |
505 |
13 |
22 |
512 |
20 |
29 |
519 |
|
|||
7 |
16 |
506 |
14 |
23 |
513 |
21 |
30 |
520 |
|
|||
