
- •1.2. Основные требования, предъявляемые к стропальщику
- •2. Грузоподъемные краны
- •2.1. Общие сведения о грузоподъемных кранах
- •2.2. Сведения об устройстве кранов
- •3. Грузозахватные приспособления и тара
- •3.1. Стальные канаты и цепи
- •3.2. Съемные грузозахватные приспособления
- •3.3. Браковка грузозахватных приспособлений
- •3.4. Производственная тара
- •4. Требования безопасности при эксплуатации грузоподъемных кранов
- •4.1. Общие положения
- •4.2. Организация безопасной эксплуатации кранов
- •5. Безопасное выполнение стропальных работ
- •5.1 Общие требования
- •5.2 Требования безопасности перед началом работы
- •5.3 Требования безопасности во время работы
- •5.4 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •5.5 Требования безопасности по окончании работы
- •5.6 Безопасная эксплуатация грузоподъемных кранов
- •5.7. Установка кранов на краю откоса котлована (канавы).
- •5.8. Установка кранов вблизи линий электропередачи.
- •Погрузочно-разгрузочные работы
- •Литература
- •Оглавление
- •1. Порядок обучения и допуска к работе стропальщиков……………………… .2
- •Общие сведения о профессии …………………………………………… 2
3.3. Браковка грузозахватных приспособлений
Кто производит осмотр съемных грузозахватных приспособлений? Каковы сроки осмотра?
Инженерно-технический работник, на которого возложена эта обязанность, должен периодически производить осмотр съемных грузозахватных приспособлений в следующие сроки:
осмотр стропов — каждые 10 дней;
осмотр траверс, захватов и тары — каждый месяц;
осмотр редко используемых грузозахватных приспособлений — перед выдачей их в работу.
Осмотр съемных грузозахватных приспособлений должен производиться по инструкции, разработанной специализированной организацией. Результаты осмотра заносятся в журнал. Выявленные в процессе осмотра неисправные грузозахватные приспособления должны изыматься из работы.
ВНИМАНИЕ! Стропальщик перед началом работы и перед каждым использованием обязан проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок.
Каковы признаки и нормы браковки стропов?
отсутствие или повреждение маркировочной бирки;
число видимых обрывов проволок канатной ветви превышает указанное в табл. 3.1;
обрыв 10 пряди каната (рис. 3.18);
деформации стальных канатов: перекручивание 9, заломы, перегибы 8, узлы 11, раздавливание и т.п.;
надрывы 1, трещины 2 навесных звеньев и крюков;
износ поверхности навесных звеньев 3, крюков или местные вмятины, приводящие к уменьшению площади поперечного сечения на 10 %;
отсутствие на крюках предохранительных замков 5;
остаточные деформации 6, приводящие к изменению первоначального размера элемента более чем на 5 % (крюк разогнут);
деформации (выпадение) коушей 4 или их износ более чем на 15 %;
выступающие концы проволок 7 заплетки;
трещины на опрессованных втулках;
признаки смещения каната в заплетке или втулке.
Как провести браковку канатного стропа при наличии обрывов проволок?
Необходимо знать диаметр каната, из которого изготовлен строп. Если диаметр каната неизвестен, то его можно измерить штангенциркулем 1 (рис. 3.19) по выступам прядей. Далее необходимо решить, на
Каковы нормы браковки гибких элементов цепных стропов?
наличие трещин 4, надрывов 3 (рис. 3.20), расслоения металла в звеньях цепи;
наличие погнутости 2 звеньев цепи;
уменьшение диаметра звена вследствие износа 5 и других механических повреждений 1 более 10 %;
удлинение (вытяжка) 6 звена цепи более 3 % от первоначального размера.
В каких случаях бракуются текстильные стропы?
отсутствие этикетки (бирки) или невозможность прочитать сведения о стропе;
узлы на стропе;
поперечные порезы или разрывы ленты;
разрыв шва у основания петли;
сквозные повреждения или прожоги несущего слоя;
повреждение более 10 % площади поперечного сечения ленты;
расслоение нитей лент и т. п.