
- •3. Цели испытаний при серийном производстве и при постановке на производство.
- •3.1 Цели испытаний при серийном производстве
- •3.1.1 Определения
- •3.1.2 Документация
- •3.1.3 Общие правила и оценка результатов
- •3.1.4 Предъявительские и приемосдаточные испытания
- •3.1.5 Периодические испытания
- •3.1.6 Типовые испытания
- •3.2 Испытания при постановке на производство изделий
- •3.2.1 Определения
- •3.2.2 Квалификационные испытания
Лекция 3
3. Цели испытаний при серийном производстве и при постановке на производство.
Основные категории испытаний, цели проведения испытаний, порядок предъявления изделий на испытания и (или) приемку, порядок проведения испытаний и принятия решений о приемке изделий по результатам испытаний установлены в ГОСТ РВ 15.307 СРПП ВТ. « Испытания и приемка серийных изделий». ГОСТ РВ 15.307 следует применять при разработке ТУ, программ, методик испытаний и др. ТД, устанавливающей правила проведения испытаний и приемки изделий серийного и массового производства.
3.1 Цели испытаний при серийном производстве
3.1.1 Определения
Серийное производство: производство, характеризуемое изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями (по ГОСТ 14.004).
Партия продукции: определенное количество единиц продукции, изготовленных за ограниченный период времени по одной и той же КД и ТД, одновременно предъявляемых на испытание и (или) приемку, при оценке качества которых принимают одно общее решение.
Контролируемый период: период времени между получением результатов предшествующих периодических испытаний и получением результатов очередных периодических испытаний, но не выходящих за границы заданной периодичности испытаний.
Приемка продукции: проверка и документальное подтверждение соответствия продукции требованиям технической документации и годности этой продукции к поставке и (или) использованию, осуществляемое при положительных результатах контроля ее качества.
3.1.2 Документация
В документах, по которым проводят испытания любой категории, как при проведении ОКР так и на стадии серийного производства как правило, устанавливают:
Требования к изделиям (показатели), подлежащие контролю (включая требования безопасности, охраны здоровья и окружающей среды, совместимости, в т.ч. увязанные с международными нормами) и нормы на них;
Категории и виды испытаний, включая состав проверок, последовательность их проведения и распределение проверок по категориям испытаний (при наличии самостоятельных категорий испытаний на надежность, радиационную стойкость и др. в ТУ должна быть ссылка на ПМ испытаний);
Планы контроля, сроки, периодичность проведения испытаний;
Методы испытаний, условия (режимы) испытаний;
Требования к средствам испытаний (пределы измерений, пределы допускаемых погрешностей, расходные материалы, безопасность для здоровья персонала и окружающей среды и др.);
Требования по порядку отбора изделий для испытаний;
Требования по подготовке к проведению испытаний;
Порядок обработки данных, полученных при испытаниях, правила и условия приемки, порядок и условия забракования продукции и возобновления приемки (повторного контроля) после анализа выявленных дефектов и их устранения, порядок окончательного забракования;
Принимаемые решения и область распространения результатов испытаний.
Более подробно документы, оформляемые при проведении всех видов испытаний будут рассмотрены в последующих лекциях.