
- •1.1 Классификация строительных материалов и изделий
- •1.2. Физические свойства
- •Физические свойства материалов
- •1.3. Механические свойства
- •1.4. Химические свойства
- •1.5. Надежность
- •Глава 2. Природные каменные материалы
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Породообразующие минералы
- •2.3. Горные породы
- •2.3.1. Изверженные горные породы
- •2.3.2. Осадочные горные породы
- •2.3.3. Метаморфические горные породы
- •2.4. Добыча и обработка каменных материалов
- •2.5. Материалы и изделия из природного камня
- •2.5.1. Технические требования к материалам и изделиям
- •2.5. Материалы и изделия из природного камня
- •2.5.1. Технические требования к материалам и изделиям
- •2.6. Защита, транспортирование и хранение природных каменных материалов
- •3.6. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок
- •Ассортимент и основные размеры лицевых кирпича и камней
- •3.7. Керамические изделия специального назначения
- •Глава 3.Искусственные обжиговые материалы
- •3.1. Керамические материалы и их классификация
- •3.2. Сырье для получения керамических материалов и изделий
- •3.3. Производство керамических материалов и изделий
- •3.4. Стеновые керамические материалы и изделия
- •3.5. Керамические трубы
- •Глава 4. Строительные материалы и изделия из силикатных расплавов
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сырьевые материалы
- •4.3. Производство стекла
- •4.4. Свойства строительных стекол
- •4.5.1. Листовое строительное стекло
- •4.5.2. Светопропускающие изделия из стекла
- •4.5.3. Облицовочные изделия из стекла
- •4.5.4. Стеклянные трубы
- •4.5. Материалы и изделия из стекла
- •4.6. Изделия из шлаковых расплавов и каменное литье
- •4.7. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы)
- •Глава 5. Минеральные вяжущие материалы
- •5.1. Классификация вяжущих веществ
- •5.2. Воздушные вяжущие вещества
- •5.2.1. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества
- •5.2.2. Известь строительная воздушная
- •Технические требования к воздушной негашеной и гидратной извести
- •5.2.3. Магнезиальные вяжущие вещества
- •5.2.4. Жидкое растворимое стекло
- •5.3. Гидравлические вяжущие вещества
- •5.3.1. Гидравлическая известь
- •5.3.2. Романцемент
- •5.3.3. Гидравлические известесодержащие и шлакощелочные вяжущие вещества
- •5.3.4. Цементы на основе портландцементного и глиноземистого клинкеров
- •5.3.4.1. Классификация цементов
- •5.3.4.2. Цементы на основе портландцементного клинкера
- •Зависимость прочности и скорости ее роста от минерального состава портландцемента
- •5.3.4.2. Цементы на основе портландцементного клинкера
- •Зависимость прочности и скорости ее роста от минерального состава портландцемента
- •5.3.4.3. Цементы на основе глиноземистого клинкера
- •5.3.5. Гипсоцементно-пуццолановое и гипсошлакоцементное вяжущее
- •5.3.6. Кислотоупорные цементы
- •Глава 6. Бетоны на минеральных вяжущих веществах
- •6.1. Определение и общая классификация бетонов
- •6.2. Материалы для тяжелого (обычного) бетона
- •Соотношение между маркой цемента и его прочностью
- •Зерновой состав песка
- •6.3. Технологические свойства бетонной смеси
- •6.4.1. Прочность бетона
- •Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона
- •6.4.2. Пористость и плотность бетона
- •6.4.3. Водонепроницаемость бетона
- •Классификация портландцементов по скорости твердения
- •Влияние в/ц и возраста на скорость твердения бетона на цементе III типа
- •6.4.4. Морозостойкость бетона
- •6.4.5. Усадка и набухание бетона
- •6.4.6. Ползучесть бетона
- •6.4.7. Тепловыделение при твердении бетона
- •6.4.8. Теплопроводность бетона
- •6.4.9. Огнестойкость бетона
- •6.4.10. Химическая коррозия бетона
- •6.4. Свойства бетона
- •6.5.1. Классификация гидротехнического бетона
- •6.5.2. Технические требования к гидротехническому бетону
- •Назначение марки бетона по водонепроницаемости
- •В/ц, обеспечивающие водонепроницаемость и морозостойкость бетона
- •Требования к песку по содержанию примесей
- •Требования к щебню по прочности
- •Требования к щебню по средней плотности и водопоглощению зерен
- •Требования к крупному заполнителю по содержанию примесей
- •6.5.3. Виды гидротехнического бетона
- •6.5. Гидротехнический бетон
- •6.6. Бетон для дорожного и аэродромного строительства
- •Требования к прочности дорожного бетона
- •Морозостойкость дорожного бетона в зависимости от его назначения
- •Требования по прочности к крупному заполнителю
- •Требования к крупному заполнителю по истираемости
- •6.7. Бетоны для защиты от радиации
- •6.8. Декоративные бетоны
- •6.9. Жаростойкие бетоны
- •6.10. Фибробетон
- •6.11. Легкие бетоны
- •Глава 7. Бетонные и железобетонные изделия
- •7.1. Общие сведения о железобетоне и его классификация
- •7.2. Материалы для железобетона
- •Классы и марки гидротехнического бетона
- •7.3. Технология изготовления сборных железобетонных изделий
- •7.3.1. Организация технологического процесса
- •7.3.2. Агрегатно-поточный способ производства
- •7.3.3. Конвейерный способ производства
- •7.3.4. Стендовый и кассетный способы производства
- •7.3.5. Формование изделий
- •7.3.6. Тепловая обработка бетона
- •7.3.7. Коррозия арматурной стали в бетоне
- •7.4. Экономия цемента в технологии бетона и железобетона
- •Коэффициенты расхода цемента разных марок
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от нгцт
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от активности при пропаривании
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от крупности щебня (гравия)
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси
- •7.5. Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия
- •7.6. Контроль качества железобетонных изделий
- •Глава 8. Строительные растворы
- •8.1. Общие сведения и классификация
- •8.2. Материалы для строительных растворов
- •8.3. Свойства растворных смесей и растворов
- •Влияние температуры на интенсивность твердения раствора, в %
- •8.4. Виды растворов и область их применения в строительстве
- •Марки растворов для каменной кладки
- •Составы сметанных кладочных растворов
- •Рекомендуемое количество противоморозных добавок и ориентировочная прочность растворов
- •Глава 9. Искусственные каменные и необжиговые материалы и изделия на основе неорганических вяжущих веществ
- •9.1. Изделия автоклавного твердения на основе извести и кремнеземистого компонента
- •9.2. Асбестоцементные изделия
- •Основные показатели волнистых асбестоцементных листов
- •9.3. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •Глава 10. Коагуляционные (органические) вяжущие материалы, растворы и бетоны на их основе
- •10.1. Битумные вяжущие
- •10.2. Дегтевые вяжущие
- •10.3. Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы
- •10.4. Гидротехнические асфальтобетоны и растворы
- •Глава 11. Материалы и изделия из полимеров и пластических масс
- •11.1. Общие сведения о полимерах и пластмассах, их состав
- •11.2. Основные свойства полимеров и пластмасс
- •11.3. Принципы изготовления изделий из полимеров и пластмасс
- •11.4. Конструкционные и отделочные материалы
- •11.5. Материалы для полов
- •11.6. Трубы, санитарно-технические и погонажные изделия
- •11.7. Применение полимеров в бетонах и растворах
- •11.8. Полимерные материалы и изделия в мелиоративном и водохозяйственном строительстве
- •Глава 12. Гидроизоляционные и кровельные материалы на основе коагуляционных и полимерных вяжущих
- •12.1. Битумные и дегтевые эмульсии и пасты
- •12.2. Кровельные и гидроизоляционные мастики
- •12.3. Герметизирующие материалы
- •12.4. Гидроизоляционные материалы
- •Марки изола и их характеристика
- •12.5. Рулонные кровельные материалы
- •12.6. Хранение гидроизоляционных и кровельных материалов
- •Глава 13. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •13.1. Классификация теплоизоляционных материалов
- •Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности
- •13.2. Органические теплоизоляционные материалы
- •13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •13.4. Акустические материалы и изделия
- •Глава 14. Лесные строительные материалы и изделия
- •14.1. Строение дерева
- •14.2. Породы деревьев
- •14.3. Основные физико-механические свойства древесины
- •Физико-механические свойства древесины
- •14.4. Защита древесины от разрушения
- •14.5. Виды лесоматериалов и изделий из древесины
- •14.6. Хранение древесины
- •Глава 15. Металлы и металлические изделия
- •15.1. Общие сведения о металлах и их видах
- •15.2. Изделия из чугуна
- •15.3. Виды и свойства сталей
- •15.4. Изделия из стали
- •15.5. Коррозия стали и методы борьбы с ней
- •15.6. Цветные металлы и их сплавы
- •Глава 16. Лакокрасочные материалы
- •16.1. Основные компоненты окрасочных составов
- •Виды пигментов и область их применения
- •16.2. Вспомогательные материалы
- •16.3. Виды окрасочных составов
- •16.4. Материалы для гидроизоляции и антикоррозийных покрытий
- •Лабораторные работы Лабораторная работа №1 Испытание кирпича и камней керамических
- •1. Оценка качества по форме, размерам, внешнему виду, определение степени обжига (стб 1160–99)
- •Оценка качества кирпича
- •2. Определение средней плотности (гост 7025–91)
- •Определение средней прочности
- •3. Определение марки по прочности (гост 8462–85)
- •Определение предела прочности кирпича при сжатии
- •Определение пределов прочности кирпича при изгибе
- •4. Определение известковых включений
- •5. Определение водопоглощения (гост7025–91)
- •Определение водопоглощения кирпича
- •6. Определение морозостойкости (гост 7025–91)
- •1. Оценка качества по внешнему виду, форме и размерам.
- •Основные размеры труб и допустимые отклонения
- •Оценка качества дренажных керамических труб по внешнему виду, форме и размерам, диаметр труб мм
- •2. Определение прочности
- •Определение прочности дренажных керамических труб
- •1. Определение истинной плотности
- •Определение истинной плотности
- •2. Определение насыпной плотности
- •Определение насыпной плотности
- •3. Определение тонкости помола (гост 310.2–76)
- •Определение тонкости помола
- •4. Определение удельной поверхности цемента
- •Определение удельной поверхности цемента
- •Вязкость воздуха при различных температурах
- •5. Определение нормальной густоты цементного теста (гост 310.3–76)
- •Определение нормальной густоты цементного теста
- •6. Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3–76)
- •Определение сроков схватывания цементного теста
- •7. Определение сроков схватывания полевым способом
- •8. Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3–76)
- •9. Определение марки цемента по пределу прочности при изгибе и сжатии (гост 310.4–81)
- •Марки портландцемента
- •Результаты испытания балочек на изгиб
- •Результаты испытания половинок–балочек на сжатие
- •1. Определение влажности песка
- •Определение влажности песка
- •2. Определение истинной плотности песка ускоренным методом
- •Определение истинной плотности
- •3. Определение насыпной плотности песка
- •Определение плотности песка
- •4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Зерновой состав песка
- •Данные ситового анализа песка
- •5. Определение содержания глины в комках, пылевидных и глинистых частиц
- •Допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц в песке
- •Определение глинистых частиц
- •6. Определение содержания органических примесей
- •1. Определение влажности щебня (гравия)
- •Определение влажности
- •2. Определение истинной плотности зерен щебня (гравия)
- •Определение истинной плотности
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •Определение насыпной плотности
- •4. Определение средней плотности зерен щебня (гравия)
- •Определение средней плотности
- •5. Определение водопоглощения щебня (гравия)
- •Определение водопоглощения
- •6. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •Зерновой состав щебня (гравия)
- •Зерновой состав щебня (гравия)
- •Содержание фракций в крупном заполнителе, %
- •6.1. Определение зернового состава щебня (гравия)данной фракции
- •Результаты просеивания щебня (гравия) фракций 5(3)–10, 10–20, 20–40, 40–70 мм и смеси фракций 5(10)–40 и 20–40 мм
- •Результаты просеивания щебня (гравия) фракций 5(3)–20 мм
- •6.2. Определение зернового состава щебня смеси фракций 5(10)–40 и 20–70 мм
- •Зерновой состав щебня смеси фракций 10–40 мм
- •6.3. Определение зернового состава нефракционного гравия
- •Результаты просеивания
- •7. Определение прочности щебня (гравия)
- •Марки щебня из природного камня по дробимости при сжатии в цилиндре (гост 8267–93)
- •Марки щебня из гравия по дробимости при сжатии в цилиндре по гост 8267–93
- •Марки гравия по дробимости при сжатии в цилиндре по гост 8267–93
- •Марки гравия и щебня из гравия по дробимости для бетона
- •Определение прочности щебня
- •8. Определение в щебне (гравии) пылевидных, глинистых частиц и глины в комках
- •8.1. Определение в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц
- •Определение в щебне глинистых частиц
- •8.2. Определение в щебне (гравии) глины в комках
- •8.3. Определение содержания пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •Определение содержания пластичных и игловатых зерен
- •9. Определение морозостойкости щебня (гравия)
- •Морозостойкость щебня (гравия)
- •9.1. Определение морозостойкости щебня (гравия) замораживанием
- •Определение морозостойкости
- •9.2. Определение морозостойкости щебня (гравия) насыщением в растворе сернокислого натрия
- •1. Материалы рекомендуемые для бетона
- •Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- •Допустимое содержание примесей в воде
- •2. Подбор состава бетона
- •Значения коэффициентов, учитывающих качество материалов
- •Водопотребность бетонной смеси
- •3. Подбор состава бетона с химическими добавками
- •Плотность водных растворов наиболее распространенных добавок
- •Уточнение расчетного состава бетона по удобоукладываемости
- •Уточнение расчетного состава бетона по прочности
- •Уточнение состава бетона с добавкой пащ-1
- •1. Приготовление опытного замеса
- •2. Определение средней плотности бетонной смеси (гост 10181.2.81)
- •Размеры сосудов для определения средней плотности бетонной смеси
- •Определение средней плотности
- •3. Определение удобоукладываемости бетонной смеси (гост 10181.1.81)
- •Удобоукладываемость бетонных смесей
- •1. Определение прочности бетона (гост 10180-90)
- •1.1 Определение прочности бетона при сжатии
- •Размеры образцов в зависимости от крупности щебня (гравия)
- •Значения масштабных коэффициентов
- •Определение прочности бетона при сжатии
- •1.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение.
- •Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •1.3Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •Минимальные значения переходных коэффициентов
- •1.4 Определение прочности бетона эталонным молотком Кашкарова
- •2. Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- •Режим испытания образцов
- •Число циклов испытаний, соответствующее маркам бетона по морозостойкости
- •1. Подбор состава смешанного кладочного раствора
- •Ориентировочный расход вяжущего
- •Минимальный расход вяжущего в растворах
- •Расход органических пластификаторов
- •Экспериментальная проверка и корректирование состава раствора
- •2. Испытание растворной смеси (гост 5802-86)
- •2.1. Приготовление лабораторного замеса
- •2.2. Определение подвижности растворной смеси
- •2.3. Определение плотности растворной смеси
- •Результаты испытаний
- •2.4. Определение расслаиваемости растворной смеси
- •Определение расслаиваемости растворной смеси
- •2.5. Определение водоудерживающей способности растворной смеси
- •Определение водоудерживающей способности
- •3. Испытание затвердевшего раствора
- •3.1. Определение прочности раствора на сжатие
- •Определение прочности раствора на сжатие
- •1. Определение температуры размягчения (гост 11506-73)
- •Физико-механические свойства нефтяных битумов
- •Определение температуры размягчения
- •2. Определение вязкости (гост 11501-78)
- •Определение вязкости битума
- •3. Определение растяжимости (гост 11505-75)
- •Определение растяжимости битума
- •4. Определение температуры вспышки (гост 4338-74)
- •Определение температуры вспышки
- •Литература
14.2. Породы деревьев
Породы деревьев подразделяют на хвойные и лиственные. Наибольшее хозяйственное значение имеют хвойные породы: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр.
Сосна является одной из распространенных хвойных пород и занимает около 1/6 площади лесов СНГ. Продолжительность жизни составляет около 300 лет. Имеет высоту 30–40 м и диаметр 40–80 см. Заготавливается в возрасте 80–120 лет. Древесина сосны обладает высокими строительными свойствами. Применяют в виде бревен, столбов, шпал, для изготовления пиломатериалов, столярных изделий.
Ель по распространению на территории страны после сосны занимает второе место. Продолжительность жизни составляет 250–300 лет. Высота — 20–40 м, диаметр — до 80 см. Заготавливается в возрасте 100–150 лет. Древесина ели менее долговечна, чем сосны. Применяют для изготовления пиломатериалов, шпал, столярных изделий.
Лиственница растет высотой 30–35 м. Заготавливается в возрасте 80–120 лет. Имеет упругую, твердую, долговечную древесину. Применяют в подводном строительстве, для изготовления шпал, столбов.
Пихта имеет древесину, по техническим свойствам близкую к древесине ели. Применяют как местный материал наравне с елью.
Кедр имеет мягкую, легкую древесину с механическими свойствами несколько ниже, чем древесина сосны. Применяют для изготовления шпал, столярных изделий. Заготовка кедра сейчас ограничена.
Лиственные породы занимают 1/4 площадей лесов страны. Наибольшее применение в строительстве нашли дуб, вяз, ясень, береза, ольха и осина. Однако по хозяйственному значению они уступают хвойным.
Дуб является одной из распространенных лиственных пород. Растет высотой 30 м и более. Средняя продолжительность жизни — 500–600 лет. Он имеет прочную и упругую древесину, стойкую против гниения. В воде прочность его увеличивается. Применяют в строительстве для изготовления ответственных несущих конструкций и деталей, паркета, фанеры, в столярно-мебельном производстве.
Вяз имеет тяжелую, прочную, вязкую древесину. Применяют для изготовления фанеры и столярных изделий.
Ясень обыкновенный имеет твердую, вязкую, с красивой текстурой древесину. Применяют его для изготовления столярных изделий, мебели.
Береза является самой распространенной лиственной породой. Имеет высокую прочность, однако подвержена загниванию, растрескиванию, короблению. Применяют, в основном, для изготовления фанеры.
Ольха (черная) — порода, распространенная в Беларуси. Имеет белую древесину, быстро краснеющую на воздухе. Древесина мягкая, легкая, склонна к загниванию. Применяют для изготовления фанеры, мебели.
Осина имеет мягкую древесину белого цвета. При повышенной влажности быстро загнивает. Применяют для изготовления фанеры, гонта.
14.3. Основные физико-механические свойства древесины
Истинная плотность древесины определяется совокупностью веществ, слагающих оболочку клеток. Так как клетки имеют схожее строение для всех пород, то истинная плотность древесины колеблется в пределах от 1490 до 1560 кг/м3.
Средняя плотность зависит от влажности и пористости породы. Значение средней плотности указывается применительно к нормальной 12%-ной влажности.
Все породы по средней плотности условно разделяют на три группы: легкие (с 012 < 550 кг/м3), средние (с 012 = 550 + 700 кг/м3) и тяжелые (с 012 > 700 кг/м3). Средние значения средней плотности с о12, кг/м3, некоторых распространенных пород древесины приведены ниже.
Легкие породы |
Средние породы |
Тяжелые породы |
|||||
Пихта сибирская |
380 |
Береза |
640 |
Клен |
700 |
||
Кедр |
440 |
Вяз |
660 |
Дуб |
700 |
||
Ель |
450 |
Лиственница |
670 |
Граб |
810 |
||
Тополь |
460 |
Бук |
680 |
Акация белая |
810 |
||
Липа Сосна |
500 510 |
Ясень обыкновенный |
690 |
|
|
Влажность древесины существенно влияет на ее физико-механические свойства и в ряде случаев определяет ее пригодность.
Вода в древесине может находиться в трех видах: в свободном состоянии, гигроскопическом и химически связанном. Свободная, или капиллярная, вода заполняет полости клеток и сосудов и межклеточное пространство; гигроскопическая вода находится в стенках клеток и химически связанная вода входит в химический состав веществ.
По степени влажности древесину подразделяют на мокрую, свежесрубленную, воздушносухую, комнатносухую и абсолютно сухую. Мокрая имеет влажность свыше 100%, свежесрубленная — 35% и выше, воздушносухая — 15–20% , комнатносухая — 8–12% и абсолютно сухая — 0%.
За стандартную влажность условно принята влажность, равная 12%. Содержание воды в древесине изменяется вследствие ее гигроскопичности и влагоотдачи.
Гигроскопичностью называют способность древесины поглощать из воздуха парообразную воду. Противоположная характеристика гигроскопичности — влагоотдача — способность древесины отдавать воду в окружающую среду. Гигроскопичность и влагоотдача зависят от температуры и относительной влажности воздуха.
Состояние древесины, когда в ней содержится только гигроскопическая вода и отсутствует капиллярная, называется точкой насыщения волокон, или пределом гигроскопичности. Для разных пород деревьев она составляет 25–35%.
Находясь длительное время в воздухе с постоянной относительной влажностью и температурой, древесина приобретает определенную влажность, которая называется равновесной. В результате изменения влажности происходит усушка или разбухание древесины.
Усушкой называют уменьшение линейных размеров и объема древесины при высыхании. Усушка не происходит при испарении свободной и начинается только при удалении гигроскопической воды. Усушка древесины в различных направлениях неодинакова. Вдоль волокон она составляет 0,1–0,3%, в радиальном направлении — 3–6 и в тангенциальном — 7–12%. Объемная усушка, выражаемая коэффициентом объемной усушки, составляет 0,2–0,75%.
Набуханием называют способность древесины увеличивать свои размеры при поглощении воды. Набухание вдоль волокон составляет 0,1–0,8%, в радиальном направлении — 3–5%, в тангенциальном — 6–12%. Усушка приводит к появлению щелей между деревянными элементами, образованию трещин.
Свойства древесины по-разному изменять свои размеры при усушке и набухании приводит к короблению.
Теплопроводность древесины составляет 0,16–0,3 Вт/(м хоС). Вдоль волокон она в 1,8 раза выше, чем поперек.
Звукопроводность древесины вдоль волокон в 16 и поперек волокон в 3–4 раза выше звукопроводности воздуха. Вдоль волокон она составляет 5000, поперек волокон в радиальном направлении — 1450 и в тангенциальном — 850 м/с.
К механическим свойствам древесины относят прочность, твердость, деформативность, ударную вязкость. Они зависят от средней плотности, влажности, наличия пороков, приложения нагрузки с учетом строения древесины.
Важнейшей характеристикой древесины является прочность. В деревянных конструкциях древесина работает на сжатие вдоль и поперек волокон, скалывание, изгиб, растяжение.
Древесина различных пород имеет неодинаковую прочность. Среди растущих в Беларуси наибольшую прочность имеет дуб. Предел прочности древесины наиболее распространенных пород приведен в табл. 14.1.
Таблица 14.1