
- •1.1 Классификация строительных материалов и изделий
- •1.2. Физические свойства
- •Физические свойства материалов
- •1.3. Механические свойства
- •1.4. Химические свойства
- •1.5. Надежность
- •Глава 2. Природные каменные материалы
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Породообразующие минералы
- •2.3. Горные породы
- •2.3.1. Изверженные горные породы
- •2.3.2. Осадочные горные породы
- •2.3.3. Метаморфические горные породы
- •2.4. Добыча и обработка каменных материалов
- •2.5. Материалы и изделия из природного камня
- •2.5.1. Технические требования к материалам и изделиям
- •2.5. Материалы и изделия из природного камня
- •2.5.1. Технические требования к материалам и изделиям
- •2.6. Защита, транспортирование и хранение природных каменных материалов
- •3.6. Керамические изделия для наружных и внутренних облицовок
- •Ассортимент и основные размеры лицевых кирпича и камней
- •3.7. Керамические изделия специального назначения
- •Глава 3.Искусственные обжиговые материалы
- •3.1. Керамические материалы и их классификация
- •3.2. Сырье для получения керамических материалов и изделий
- •3.3. Производство керамических материалов и изделий
- •3.4. Стеновые керамические материалы и изделия
- •3.5. Керамические трубы
- •Глава 4. Строительные материалы и изделия из силикатных расплавов
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Сырьевые материалы
- •4.3. Производство стекла
- •4.4. Свойства строительных стекол
- •4.5.1. Листовое строительное стекло
- •4.5.2. Светопропускающие изделия из стекла
- •4.5.3. Облицовочные изделия из стекла
- •4.5.4. Стеклянные трубы
- •4.5. Материалы и изделия из стекла
- •4.6. Изделия из шлаковых расплавов и каменное литье
- •4.7. Стеклокристаллические материалы (ситаллы и шлакоситаллы)
- •Глава 5. Минеральные вяжущие материалы
- •5.1. Классификация вяжущих веществ
- •5.2. Воздушные вяжущие вещества
- •5.2.1. Гипсовые и ангидритовые вяжущие вещества
- •5.2.2. Известь строительная воздушная
- •Технические требования к воздушной негашеной и гидратной извести
- •5.2.3. Магнезиальные вяжущие вещества
- •5.2.4. Жидкое растворимое стекло
- •5.3. Гидравлические вяжущие вещества
- •5.3.1. Гидравлическая известь
- •5.3.2. Романцемент
- •5.3.3. Гидравлические известесодержащие и шлакощелочные вяжущие вещества
- •5.3.4. Цементы на основе портландцементного и глиноземистого клинкеров
- •5.3.4.1. Классификация цементов
- •5.3.4.2. Цементы на основе портландцементного клинкера
- •Зависимость прочности и скорости ее роста от минерального состава портландцемента
- •5.3.4.2. Цементы на основе портландцементного клинкера
- •Зависимость прочности и скорости ее роста от минерального состава портландцемента
- •5.3.4.3. Цементы на основе глиноземистого клинкера
- •5.3.5. Гипсоцементно-пуццолановое и гипсошлакоцементное вяжущее
- •5.3.6. Кислотоупорные цементы
- •Глава 6. Бетоны на минеральных вяжущих веществах
- •6.1. Определение и общая классификация бетонов
- •6.2. Материалы для тяжелого (обычного) бетона
- •Соотношение между маркой цемента и его прочностью
- •Зерновой состав песка
- •6.3. Технологические свойства бетонной смеси
- •6.4.1. Прочность бетона
- •Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона
- •6.4.2. Пористость и плотность бетона
- •6.4.3. Водонепроницаемость бетона
- •Классификация портландцементов по скорости твердения
- •Влияние в/ц и возраста на скорость твердения бетона на цементе III типа
- •6.4.4. Морозостойкость бетона
- •6.4.5. Усадка и набухание бетона
- •6.4.6. Ползучесть бетона
- •6.4.7. Тепловыделение при твердении бетона
- •6.4.8. Теплопроводность бетона
- •6.4.9. Огнестойкость бетона
- •6.4.10. Химическая коррозия бетона
- •6.4. Свойства бетона
- •6.5.1. Классификация гидротехнического бетона
- •6.5.2. Технические требования к гидротехническому бетону
- •Назначение марки бетона по водонепроницаемости
- •В/ц, обеспечивающие водонепроницаемость и морозостойкость бетона
- •Требования к песку по содержанию примесей
- •Требования к щебню по прочности
- •Требования к щебню по средней плотности и водопоглощению зерен
- •Требования к крупному заполнителю по содержанию примесей
- •6.5.3. Виды гидротехнического бетона
- •6.5. Гидротехнический бетон
- •6.6. Бетон для дорожного и аэродромного строительства
- •Требования к прочности дорожного бетона
- •Морозостойкость дорожного бетона в зависимости от его назначения
- •Требования по прочности к крупному заполнителю
- •Требования к крупному заполнителю по истираемости
- •6.7. Бетоны для защиты от радиации
- •6.8. Декоративные бетоны
- •6.9. Жаростойкие бетоны
- •6.10. Фибробетон
- •6.11. Легкие бетоны
- •Глава 7. Бетонные и железобетонные изделия
- •7.1. Общие сведения о железобетоне и его классификация
- •7.2. Материалы для железобетона
- •Классы и марки гидротехнического бетона
- •7.3. Технология изготовления сборных железобетонных изделий
- •7.3.1. Организация технологического процесса
- •7.3.2. Агрегатно-поточный способ производства
- •7.3.3. Конвейерный способ производства
- •7.3.4. Стендовый и кассетный способы производства
- •7.3.5. Формование изделий
- •7.3.6. Тепловая обработка бетона
- •7.3.7. Коррозия арматурной стали в бетоне
- •7.4. Экономия цемента в технологии бетона и железобетона
- •Коэффициенты расхода цемента разных марок
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от нгцт
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от активности при пропаривании
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от крупности щебня (гравия)
- •Коэффициенты расхода цемента в зависимости от удобоукладываемости бетонной смеси
- •7.5. Сборные бетонные и железобетонные конструкции и изделия
- •7.6. Контроль качества железобетонных изделий
- •Глава 8. Строительные растворы
- •8.1. Общие сведения и классификация
- •8.2. Материалы для строительных растворов
- •8.3. Свойства растворных смесей и растворов
- •Влияние температуры на интенсивность твердения раствора, в %
- •8.4. Виды растворов и область их применения в строительстве
- •Марки растворов для каменной кладки
- •Составы сметанных кладочных растворов
- •Рекомендуемое количество противоморозных добавок и ориентировочная прочность растворов
- •Глава 9. Искусственные каменные и необжиговые материалы и изделия на основе неорганических вяжущих веществ
- •9.1. Изделия автоклавного твердения на основе извести и кремнеземистого компонента
- •9.2. Асбестоцементные изделия
- •Основные показатели волнистых асбестоцементных листов
- •9.3. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •Глава 10. Коагуляционные (органические) вяжущие материалы, растворы и бетоны на их основе
- •10.1. Битумные вяжущие
- •10.2. Дегтевые вяжущие
- •10.3. Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы
- •10.4. Гидротехнические асфальтобетоны и растворы
- •Глава 11. Материалы и изделия из полимеров и пластических масс
- •11.1. Общие сведения о полимерах и пластмассах, их состав
- •11.2. Основные свойства полимеров и пластмасс
- •11.3. Принципы изготовления изделий из полимеров и пластмасс
- •11.4. Конструкционные и отделочные материалы
- •11.5. Материалы для полов
- •11.6. Трубы, санитарно-технические и погонажные изделия
- •11.7. Применение полимеров в бетонах и растворах
- •11.8. Полимерные материалы и изделия в мелиоративном и водохозяйственном строительстве
- •Глава 12. Гидроизоляционные и кровельные материалы на основе коагуляционных и полимерных вяжущих
- •12.1. Битумные и дегтевые эмульсии и пасты
- •12.2. Кровельные и гидроизоляционные мастики
- •12.3. Герметизирующие материалы
- •12.4. Гидроизоляционные материалы
- •Марки изола и их характеристика
- •12.5. Рулонные кровельные материалы
- •12.6. Хранение гидроизоляционных и кровельных материалов
- •Глава 13. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •13.1. Классификация теплоизоляционных материалов
- •Классификация теплоизоляционных материалов по средней плотности
- •13.2. Органические теплоизоляционные материалы
- •13.3. Неорганические теплоизоляционные материалы
- •13.4. Акустические материалы и изделия
- •Глава 14. Лесные строительные материалы и изделия
- •14.1. Строение дерева
- •14.2. Породы деревьев
- •14.3. Основные физико-механические свойства древесины
- •Физико-механические свойства древесины
- •14.4. Защита древесины от разрушения
- •14.5. Виды лесоматериалов и изделий из древесины
- •14.6. Хранение древесины
- •Глава 15. Металлы и металлические изделия
- •15.1. Общие сведения о металлах и их видах
- •15.2. Изделия из чугуна
- •15.3. Виды и свойства сталей
- •15.4. Изделия из стали
- •15.5. Коррозия стали и методы борьбы с ней
- •15.6. Цветные металлы и их сплавы
- •Глава 16. Лакокрасочные материалы
- •16.1. Основные компоненты окрасочных составов
- •Виды пигментов и область их применения
- •16.2. Вспомогательные материалы
- •16.3. Виды окрасочных составов
- •16.4. Материалы для гидроизоляции и антикоррозийных покрытий
- •Лабораторные работы Лабораторная работа №1 Испытание кирпича и камней керамических
- •1. Оценка качества по форме, размерам, внешнему виду, определение степени обжига (стб 1160–99)
- •Оценка качества кирпича
- •2. Определение средней плотности (гост 7025–91)
- •Определение средней прочности
- •3. Определение марки по прочности (гост 8462–85)
- •Определение предела прочности кирпича при сжатии
- •Определение пределов прочности кирпича при изгибе
- •4. Определение известковых включений
- •5. Определение водопоглощения (гост7025–91)
- •Определение водопоглощения кирпича
- •6. Определение морозостойкости (гост 7025–91)
- •1. Оценка качества по внешнему виду, форме и размерам.
- •Основные размеры труб и допустимые отклонения
- •Оценка качества дренажных керамических труб по внешнему виду, форме и размерам, диаметр труб мм
- •2. Определение прочности
- •Определение прочности дренажных керамических труб
- •1. Определение истинной плотности
- •Определение истинной плотности
- •2. Определение насыпной плотности
- •Определение насыпной плотности
- •3. Определение тонкости помола (гост 310.2–76)
- •Определение тонкости помола
- •4. Определение удельной поверхности цемента
- •Определение удельной поверхности цемента
- •Вязкость воздуха при различных температурах
- •5. Определение нормальной густоты цементного теста (гост 310.3–76)
- •Определение нормальной густоты цементного теста
- •6. Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3–76)
- •Определение сроков схватывания цементного теста
- •7. Определение сроков схватывания полевым способом
- •8. Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3–76)
- •9. Определение марки цемента по пределу прочности при изгибе и сжатии (гост 310.4–81)
- •Марки портландцемента
- •Результаты испытания балочек на изгиб
- •Результаты испытания половинок–балочек на сжатие
- •1. Определение влажности песка
- •Определение влажности песка
- •2. Определение истинной плотности песка ускоренным методом
- •Определение истинной плотности
- •3. Определение насыпной плотности песка
- •Определение плотности песка
- •4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Зерновой состав песка
- •Данные ситового анализа песка
- •5. Определение содержания глины в комках, пылевидных и глинистых частиц
- •Допустимое содержание пылевидных и глинистых частиц в песке
- •Определение глинистых частиц
- •6. Определение содержания органических примесей
- •1. Определение влажности щебня (гравия)
- •Определение влажности
- •2. Определение истинной плотности зерен щебня (гравия)
- •Определение истинной плотности
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •Определение насыпной плотности
- •4. Определение средней плотности зерен щебня (гравия)
- •Определение средней плотности
- •5. Определение водопоглощения щебня (гравия)
- •Определение водопоглощения
- •6. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •Зерновой состав щебня (гравия)
- •Зерновой состав щебня (гравия)
- •Содержание фракций в крупном заполнителе, %
- •6.1. Определение зернового состава щебня (гравия)данной фракции
- •Результаты просеивания щебня (гравия) фракций 5(3)–10, 10–20, 20–40, 40–70 мм и смеси фракций 5(10)–40 и 20–40 мм
- •Результаты просеивания щебня (гравия) фракций 5(3)–20 мм
- •6.2. Определение зернового состава щебня смеси фракций 5(10)–40 и 20–70 мм
- •Зерновой состав щебня смеси фракций 10–40 мм
- •6.3. Определение зернового состава нефракционного гравия
- •Результаты просеивания
- •7. Определение прочности щебня (гравия)
- •Марки щебня из природного камня по дробимости при сжатии в цилиндре (гост 8267–93)
- •Марки щебня из гравия по дробимости при сжатии в цилиндре по гост 8267–93
- •Марки гравия по дробимости при сжатии в цилиндре по гост 8267–93
- •Марки гравия и щебня из гравия по дробимости для бетона
- •Определение прочности щебня
- •8. Определение в щебне (гравии) пылевидных, глинистых частиц и глины в комках
- •8.1. Определение в щебне (гравии) пылевидных и глинистых частиц
- •Определение в щебне глинистых частиц
- •8.2. Определение в щебне (гравии) глины в комках
- •8.3. Определение содержания пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен
- •Определение содержания пластичных и игловатых зерен
- •9. Определение морозостойкости щебня (гравия)
- •Морозостойкость щебня (гравия)
- •9.1. Определение морозостойкости щебня (гравия) замораживанием
- •Определение морозостойкости
- •9.2. Определение морозостойкости щебня (гравия) насыщением в растворе сернокислого натрия
- •1. Материалы рекомендуемые для бетона
- •Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- •Допустимое содержание примесей в воде
- •2. Подбор состава бетона
- •Значения коэффициентов, учитывающих качество материалов
- •Водопотребность бетонной смеси
- •3. Подбор состава бетона с химическими добавками
- •Плотность водных растворов наиболее распространенных добавок
- •Уточнение расчетного состава бетона по удобоукладываемости
- •Уточнение расчетного состава бетона по прочности
- •Уточнение состава бетона с добавкой пащ-1
- •1. Приготовление опытного замеса
- •2. Определение средней плотности бетонной смеси (гост 10181.2.81)
- •Размеры сосудов для определения средней плотности бетонной смеси
- •Определение средней плотности
- •3. Определение удобоукладываемости бетонной смеси (гост 10181.1.81)
- •Удобоукладываемость бетонных смесей
- •1. Определение прочности бетона (гост 10180-90)
- •1.1 Определение прочности бетона при сжатии
- •Размеры образцов в зависимости от крупности щебня (гравия)
- •Значения масштабных коэффициентов
- •Определение прочности бетона при сжатии
- •1.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение.
- •Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •1.3Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •Минимальные значения переходных коэффициентов
- •1.4 Определение прочности бетона эталонным молотком Кашкарова
- •2. Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- •Режим испытания образцов
- •Число циклов испытаний, соответствующее маркам бетона по морозостойкости
- •1. Подбор состава смешанного кладочного раствора
- •Ориентировочный расход вяжущего
- •Минимальный расход вяжущего в растворах
- •Расход органических пластификаторов
- •Экспериментальная проверка и корректирование состава раствора
- •2. Испытание растворной смеси (гост 5802-86)
- •2.1. Приготовление лабораторного замеса
- •2.2. Определение подвижности растворной смеси
- •2.3. Определение плотности растворной смеси
- •Результаты испытаний
- •2.4. Определение расслаиваемости растворной смеси
- •Определение расслаиваемости растворной смеси
- •2.5. Определение водоудерживающей способности растворной смеси
- •Определение водоудерживающей способности
- •3. Испытание затвердевшего раствора
- •3.1. Определение прочности раствора на сжатие
- •Определение прочности раствора на сжатие
- •1. Определение температуры размягчения (гост 11506-73)
- •Физико-механические свойства нефтяных битумов
- •Определение температуры размягчения
- •2. Определение вязкости (гост 11501-78)
- •Определение вязкости битума
- •3. Определение растяжимости (гост 11505-75)
- •Определение растяжимости битума
- •4. Определение температуры вспышки (гост 4338-74)
- •Определение температуры вспышки
- •Литература
4.5.2. Светопропускающие изделия из стекла
К группе светопропускающих изделий из стекла относят: стеклопакеты, коробчатое, швеллерное, профильное стекло, пустотелые стеклянные блоки, стеклянные двери, многослойные стекла.
Стеклопакеты изготавливают из герметически соединенных двух и более листов. Между стеклами оставляют воздушную прослойку толщиной от 9 до 20 мм. Стеклопакеты имеют повышенные теплоизоляционные и звукоизолирующие свойства. Их применяют для остекления зданий.
Профильное стекло изготавливают коробчатого и швеллерного сечений. Может быть бесцветным и цветным, неармированным и армированным, с гладкой, узорчатой или рифленой поверхностью.
Коробчатое стекло выпускают шириной 244 и 294, высотой 50 и толщиной 5,5 мм, швеллерное имеет ширину 244 и 294, высоту соответственно 35 и 50 и толщину 5,5 мм. Применяют профильное стекло для устройства ненесущих стен, перегородок, прозрачных кровель.
Стеклянные блоки получают из двух прессованных полублоков, сваренных по периметру. Их выпускают квадратной и прямоугольной формы. Квадратные имеют размеры 194x194x98 или 244x244 х98, прямоугольные — 294x194x98 мм. Могут быть неокрашенными и цветными. Достоинство блоков — низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,46 Вт/(м хoС). Их применяют для устройства светопрозрачных ограждений зданий, остекления лифтовых шахт, в архитектурно-декоративных целях.
Дверные полотна изготавливают из закаленного бесцветного витринного стекла. Поверхность может быть полированная, неполированная, кованая, узорчатая, может покрываться цветными керамическими красками, оплавленными при закалке. Размеры полотен — 2600x1040, 2400x900 и толщиной 10, 15 и 20 мм. Имеют высокую прочность. Полотна из стекла толщиной 10 мм выдерживают, не разрушаясь, удар стального шара массой 800 г, брошенного с высоты 1,5 м, а при толщине 15–20 мм — с высоты 2,5 м.
Многослойные стекла (триплекс) состоят из двух и более листов оконного или витринного стекла, склеенных по всей поверхности прозрачными органическими пленками из поливинилбутераля, пластифицированного дибутилсебацината и др. При разрушении стекла осколки остаются на пленке, что повышает его безопасность. Многослойные стекла применяют для дверных полотен, перегородок, витрин. Изделия из трех, четырех листов упрочненных стекол, склеенных утолщенной пленкой, могут быть пуленепробиваемыми.
4.5.3. Облицовочные изделия из стекла
Облицовочные изделия изготавливают из окрашенного в массе (глушеного) или с поверхности стекла. Применяют их для отделки зданий и сооружений. Облицовочные или ограждающие конструкции имеют повышенную долговечность, красивый вид, экономичны при эксплуатации. Наиболее распространены коврово-мозаичные плитки, стемалит, плитки из глушеного стекла или эмалированные, марблит и стекломрамор, стекло-крошка, смальта и др.
Плитки коврово-мозаичные изготавливают из глушеного стекла в виде ковров, на бумажной основе. Получают их методом непрерывного проката или прессования из стеклянного порошка с последующим отжигом. Прокатные плитки выпускают, в основном, размером 21x21x4,5, прессованные — 22x22x5 мм. Применяют их для наружной отделки зданий, реже — для внутренней.
Стемалит представляет собой листовое стекло, окрашенное с внутренней стороны керамической эмалевой краской разных цветов. Закрепление краски на стекле и упрочнение стекла (закалка) происходит при помощи термической обработки. Применяется стемалит для облицовки фасадов, внутренних стен и перегородок зданий, для ограждений балконов, лоджий.
Плитки из глушеного стекла изготавливают методом непрерывного проката или горячего прессования. Могут иметь различный цвет, хотя чаще всего выпускаются молочно-белого цвета. Промышленность изготавливает преимущественно квадратные плитки размером 150x150 или прямоугольные размером 250x140 мм. Их применяют для внутренней облицовки поверхности стен производственных зданий, душевых, санузлов.
Эмалированные стеклянные плитки изготавливают из отходов, оконного или витринного стекла размером чаще всего 150x150 мм. Лицевую поверхность плиток покрывают слоем эмали, а затем подвергают термической обработке для ее закрепления и отжига стекла. Их применяют для облицовки стен, столовых, кухонь, санузлов.
Марблит и стекломрамор. Марблит представляет собой прямоугольные или квадратные плиты, изготовленные из глушеного стекла. Наружная поверхность листов обычно полированная, внутренняя — рифленая. Декоративный марблит изготавливают из черного глушеного стекла с кристаллическими переливающимися вкраплениями. Стекломрамор имеет мраморовидную окраску и является разновидностью марблита.
Марблит применяется для облицовки фасадов зданий, оформления интерьеров, стекломрамор — для облицовки стен внутри зданий и покрытий полов.
Стеклянная крошка получается дроблением отходов прокатного стекла, стекольного гранулята из глушеной белой или цветной стекломассы. Применяют ее для создания декоративного эффекта при отделке бетонных поверхностей.
Смальтой называют кусочки глушеного цветного стекла размером до 20 мм. Ее отливают в виде плит, которые затем разбивают на кусочки. Применяют для отделки фасадов, изготовления мозаичных панно.
Плиты стеклокристаллические (стеклокремнезит) изготавливают термообработкой гранул стекла в смеси с кремнеземом. Наружную поверхность плит подвергают огневой полировке, в результате чего она приобретает высокие декоративные свойства — имитирует природный камень.
Стеклокремнезит применяют для наружной и внутренней облицовки стен, настилки полов.