Расход органических пластификаторов

Органический пластификатор	Расход, кг/м3, в виде раствора 5% -ной концентрации при замене в растворе известкового теста
	полной	на 50%
Мылонафт ЦНИПС-1 Отходы соопстока	1-2 2-5,5 2-3,5	0,5-1 1-2,7 1-1,7

Применение органических пластификаторов микронаполнителей позволяет уменьшить на 50% расход извести в цементно-известковых растворах или даже полностью отказаться от добавки извести.

При 50% -ной замене извести при положительных температурах нормативное сопротивление кладки не снижается, при производстве кладки методом замораживания нормативное сопротивление кладки следует снизить на 10%.

При замене извести органическим пластификатором полностью нормативное сопротивление кладки следует уменьшить на 10% в летних условиях и на 15% — в зимних при производстве работ методом замораживания.

5. Вычисляют расход песка Q_п, кг, по формуле

Q_п = V_пρ_н.п, (7)

где

V_п— объем песка, равный 1 м³;

ρ_н.п — насыпная плотность песка, кг/м³.

Экспериментальная проверка и корректирование состава раствора

Для проверки состава раствора приготавливают лабораторный замес, на котором определяют подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудерживающую способность растворной смеси, прочность и морозостойкость (если предъявляются требования по морозостойкости) затвердевшего раствора.

Расход песка берется равным объему лабораторного замеса. Количество вяжущего, добавок и воды Q_м.л, кг, определяют по формуле

Q_м.л = Q_мV_л.з/1000, (8)

где

Q_м — расход материалов (вяжущего, минеральной добавки, химической добавки, воды, песка), кг на 1 м³ песка;

V_л.з— объем лабораторного замеса, л.

Подвижность растворной смеси достигается методом последовательных приближений путем изменения расхода воды.

При недостаточной водоудерживающей способности и при расслаиваемости растворной смеси в ее состав вводят известь, глину, активные минеральные или химические добавки.

Откорректировав состав раствора по подвижности, водоудерживающей способности и расслаиваемости растворной смеси, проверяют прочность раствора. Для этого приготавливают дополнительно еще два лабораторных замеса с одинаковой подвижностью растворной смеси: один с расходом цемента на 10-20% большим, второй — на 10-20% меньшим, чем у основного замеса. Строят зависимость между расходом вяжущего и прочностью раствора и уточняют по ней расход вяжущего.

Объем замеса V_л.з, м³, после корректирования состава растворной смеси рассчитывают по формуле

V_л.з = (Q_в.з + Q_д.з + В_з + Q_п.з)/p_р.см, (9)

где

Q_в.з, Q_д.з, В_з , Q_п.з — масса составляющих материалов на замес, кг;

p_р.см — средняя плотность растворной смеси, кг/м³.

Имея объем растворной смеси и расход материалов на лабораторный замес, определяют расход материалов в килограммах на 1 м³ растворной смеси по следующим формулам:

Вяж. = Q_в.з·1/V₃; Д = Q_д.з·1/V₃; В = B₃1/V₃; П = Q_п.з·1/V₃. (10)

Расход материалов в кубических метрах на 1 м³ растворной смеси вычисляют по формулам

Вяж.'= Вяж./p_н.в; Д' = Д/p_д; В'= В/p_в; П = П/p_н.п. (11)

Далее определяют соотношение объемных частей вяжущего, добавки песка:

. (12)