12.2. Противопожарная техника безопасности

В связи с тем, что на некоторых станках в качестве СОЖ применяется ми­неральное масло, следует особое внимание обращать на меры противопожарной безопасности. Причиной воспламенения могут стать брошенные в промасленную стружку окурок или зажженная спичка.

Основными причинами пожара на участке являются: неисправность электрооборудования, самовозгорание промасленной ветоши, курение не в отведенных местах, короткое замыкание, перегрев электродвигателей. Поэтому следует следить за состоянием станка и его заземлением. Обтирочный материал должен храниться в железных ящиках с крышками, а использованный материал не должен находится на рабочем месте.

При возникновении пожара следует остановить станок, выключить электро­оборудование и вызвать пожарную команду, а до ее прибытия для тушения пожара использовать огнетушители, песок, брезент и воду.

Курить разрешается только в специально отведенных местах.

13.Анализ техпроцесса с точки зрения окружающей среды на участке изготовления детали

Машиностроительное производство отличается исключительным многообразием создаваемых им загрязнении, как материальных, так и энергетических.

Выбросы промышленных предприятий в окружающую среду:

- Выбросы в атмосферу (газы, пары, аэрозоли);

- Сточные воды;

- Твердые отходы;

-Энергетические выбросы (тепловые, шум, вибрации,

электромагнитные поля, различного вида излучения);

Механическая обработка сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масла и эмульсии, которые через вентиляционные системы выбрасываются из помещений в атмосферу. Пыль, образующаяся в процессе абразивной обработки, состоит на 30 – 40 % из материала абразивного круга и на 60 - 70% из материала обрабатываемой заготовки. При абразивной обработке выделяется: пары воды 150 г / час, масляный туман 10 г / час, туман эмульсола 16 г / час, пыли 170 г / час. Основным твердым отходом при металлобработке является стружка, также в качестве отходов фигурирует ветошь, упаковочные материалы и др. При работе оборудования возникают энергетические выбросы, такие как шум, вибрации, тепловые излучения.

Для приготовления СОЖ, промывки изделий в больших объёмах используется вода, которая в результате использования для технологических целей в значительной степени загрязняется металлической пылью, абразивными и другими мелкодисперсными механическими примесями, кроме того, в ней как правило содержаться различные масла, сода, растворители. С целью предотвращения попадания вредных веществ в окружающую среду применяют различные методы очистки, самыми распространёнными из которых являются: процеживание, фильтрование, флотация, отстаивание в специальных отстойниках, используются циклоны и другие инерционные устройства.

Процеживание используется для выделения из сточных вод крупных нерастворимых примесей, а так же более мелких волокнистых загрязнений. Отстаивание связано с процессом осаждения твёрдых частиц или выделения более лёгких маслянистых фракций, однако этом метод очистки требуем больших временных затрат. Для удаления стружки и других металлических примесей из воды используют с достаточно высокой эффективностью магнитную сепарацию.

Для уменьшения вредных воздействий на окружающую среду, обуслав­ливаемых работой металлорежущего оборудования применяется обильное охлаждение режущих инструментов при помощи эмульсии, что приводит к снижению пы­ле- и газовыделений при обработке, особенно на шлифовальных станках. При этом снижается также тепловыделение. Рекомендуется применение на станках различных отсасывающих пыль и стружку устройств, что также позволит сократить пылевыделение и, кроме этого экономить материалы.

Воздух же, отводимый из рабочей зоны, как правило имеет многоступенчатую очистку. Грубая очистка осуществляется посредством использования пылеуловительных камер различных конструкции, для более тонкой очистки эффективно использование скрубберов, наивысшая степень очистки достигается за счёт фильтрования. Очистка воздуха от различных аэрозолей эффективна в случае применения ультразвука (процессы коагуляции).

Твёрдые отходы машиностроительного предприятия имеют ограниченную номенклатуру и относительно постоянны по составу. Ниже приведены усреднённые данные о количестве твёрдых отходов, производимых средним машиностроительным производством:

Основными источниками промышленного шума и вибраций являются работающие компрессоры, вентиляторные установки, металлорежущие станки, вращающиеся длинные прутки, краны и загрузочные агрегаты, разливные, ковочные, штамповочные машины а также различные виды транспорта, в особенности железнодорожный.

Таблица 14.1 – Среднее количество отходов на машиностроительных производствах.

Вид отходов	Количество, т/год
Чёрные металлы Цветные металлы Шлак, окарина, зола Горелая формовочная смесь Шламы, флюсы Абразивы Древесина Бумага, картон Пластмассы Мусор	До 9000 До 400 До 40000 До 4000 до 600 0,5-50 100-1500 3-12 до 200 150-20000

С точки зрения загрязнения окружающей среды данный технологический процесс удовлетворяет нормативам по выбросам в атмосферу, загрязнению сточных вод. Также при обработке не возникает существенных вибраций и тепловых изучений, что удовлетворяет санитарно-гигиеническим нормам и не создает неблагоприятных моментов при обработке.

В качестве предложений по усовершенствованию технологического процесса обработки детали с точки зрения охраны окружающей среды предлагаю: установить дополнительные воздухоочистительные фильтры, организовать многоступечатую очистку сточных вод (локальные аэраторы).

Следовательно можно сделать вывод, что основными источниками загрязнении окружающей среды на участке по обработке детали «Чашка левая – 5434-2403019-10» являются:

• Стружка металлическая – собирается через систему стружкоудаления и сдаётся на переработку.

• Шлифовальный шлам – собираются отдельно от производственного мусора и вывозятся на свалку.

• Отработанные нефтяные продукты.

• Отработанные растворы с моечных машин сливаются в каналы СОЖ, что влияет на уменьшения срока службы СОЖ.

• Промасленная ветошь – должна собираться отдельно и вывозиться на свалку.

• Производственный мусор – централизованно вывозится на свалку.

Основными мероприятиями по снижению выбросов вредных веществ в атмосферу являются:

• совершенствование технологического процесса;

• строительство новых очистных сооружений;

• ремонт повышение эффективности существующих очистных устройств;

• ликвидация источников загрязнении.

Наиболее значительным представляется фильтрация вентиляционных выбросов. Очистка вентиляционных выбросов осуществляется аппаратами мокрого и сухого пылеулавливания, волокнистыми фильтрами и электрофильтрами.