2.12. Капот

Капот агрегата выполнен из листовой стали. Проемы капота закрываются верхними откидными и нижними съемными дверцами.

Верхние дверцы в открытом положении удерживаются шарнир-но закрепленными на них крючками, свободные концы которых вставляются в пазы пластин, приваренных к профильным листам по бокам проемов. При закрытии дверец свободные концы крюч­ков вставляются в пружины, имеющиеся на дверцах. В закрытом положении дверцы от перемещения удерживаются запорами.

Нижние дверцы взаимозаменяемые между собой. При эксплуа­тации агрегата при необходимости они могут быть сняты.

На торцевой стенке капота со стороны радиатора, а также на крыше капота имеются люки с.крышками. Люк на крыше предна­значен для доступа к заливной горловине радиатора, люк на

стенке — для доступа к кранам слива масла и охлаждающей жид­кости из масляного бака.

К раме агрегата капот крепится болтами.

2.13. Распределительное устройство.

Распределительное устройство обеспечивает контроль за рабо­той генератора и потребителей, защиту генератора и потребителей от перегрузок и коротких замыканий, возможность параллельной работы агрегатов и питание потребителей от сети. Распредели­тельное устройство расположено на каркасе над генератором.

Распределительное устройство состоит из четырех конструктив­но независимых блоков: щита управления, блока регулятора на­пряжения, блока главной линии и коробки выводов.

Блоки соединены между собой проводами, заключенными в ме­таллические гибкие шланги в целях экранировки и защиты их от повреждений.

Отдельные элементы блоков и соединительные провода имеют маркировку¹ в соответствии с принципиальной электрической схе­мой агрегата (см. приложение 7).

2.14. Щит управления

Щит управления (рис. 33) выполнен в виде сварного корпуса с откидной верхней и съемной нижней панелями и крепится в верх­ней части к кронштейну и с боков к каркасу через амортизаторы. Кронштейн съемный и крепится к каркасу болтами. На нижней съемной панели щита управления установлена малая откидная панель. Откидные панели имеют шарнирные кронштейны, с помощью которых панели удерживаются в открытом положении, обеспечивая доступ к аппаратуре, установленной как на панелях, так и внутри корпуса щита управления. В рабочем положении панели закрепляются невыпадающими винтами.

Внутри корпуса щита управления в верхней части установлены трансформаторы тока Т1—ТЗ, трансформатор параллельной ра­боты Т4, трансформатор синхронизации Т8, трансформатор осве­щения и синхронизации Т7, плавкие предохранители Fl—F5, теп­ловое реле F10, клеммные переходные панели; в нижней части — автоматические выключатели Ql, Q3, Q4, а для агрегата АД-75 и Q5, предохранители F6, F7, F8 и переходные панели. На внутрен­ней стороне верхней панели с помощью винтов закреплены рези­сторы Rl, R8 и R9.

Для ввода проводов внутрь щита в корпусе щита имеются от­верстия. Вводные провода уложены в гибкие металлорукава. Спо­соб присоединения гибких металлорукавов к корпусу изображен на рис. 44.

Рис. 33. Щит управления агрегата АД-50-Т/230:

1 — винт с ручкой для крепления откидной панели; 2 — вольтметр PU; 3 — ос-венггельная арматура с лампой Н5; 4—частотомер РН; 5— переключатель ам­перметра SI3; 6 — амперметр РА; 7 — ваттметр PW; 8 — сигнальная лампа ге­нератора Н10 (светофильтр зеленого цвета); 9 — осветительная арматура с лампой Н4; 10 — сигнальная лампа линии № 1 Н8 (светофильтр красного цве­та); // — показывающее устройство прибора Ф419 ЕР; 12—переключатель ре­жимов S12. 13 — резистор уставки напряжения R11; 14 — выключатель -S10! 15 — сигнальная лампа прибора Ф419 HI2; 16 — кнопка проверки S9; /7-. штепсельная розетка на 12 В Х5; 18 — малая откидная панель; 19 — виш с ручкой для крепления малой откидной панели; 20 — осветительная арматура с лампой Н6; 21 — вольтамперметр PUA; 22 — выключатель стартера S7, 23 — пе­реключатель питания цепей освещения с аккумуляторных батарей на генера­тор S4; 24 — измеритель дистанционного тахометра Р1; 25 — измеритель тем­пературы масла, выходящего из дизеля; 26 — измеритель температуры охлаж­дающей жидкости, выходящей из дизеля; 27 — измеритель давления масла в главной магистрали дизеля; 28 — переключатель приемника указателя уровня топлива S8; 29—приемник указателя уровня топлива Р2; 30 — автоматический выключатель линии №3 Q4; 31 — автоматический выключатель линии №2 Q3 32 — автоматический выключатель генератораQ1; 33 — корпус щита управления; 34 — съемная панель; 35 — переключатель питания цепей освещения с 1—2-й батарей на 3-4-ю батареи S2; 36 — выключатель ламп синхронизации S1;

— лампа сигнальная синхронизации НИ (светофильтр молочного цвета);

— переключатель вольтме1ра и частотомера SU; 39 — реостат ручной регу­ лировки напряжения R2; 40 — откидная панель верхняя; 41 — амортизатор2.15. АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ

Автоматический выключатель предназначен для включения и отключения нагрузки и защиты генератора от перегрузок и токов коротких замыканий в линиях.

На рис. 34 представлен общий вид автоматического выключа­теля А3124П (в дальнейшем изложении именуемого «выключа­тель»).

Выключатель состоит из кожуха, коммутирующего устройства, дугогасительных камер, расцепителя максимального тока, меха­низма свободного расцепления.

Кожух выключателя сделан из пла.стмассы, что обеспечивает безопасность обслуживания и уменьшает влияние колебаний внешней температуры на работу выключателя.

Коммутирующее устройство. Неподвижные контакты 17 укреп­лены на медных шинах 21, которые с другого конца имеют при­соединительные зажимы. Подвижные контакты 18 укреплены на медной основе 16, которая укреплена на контактодержателе 15 и соединена гибким проводом с шиной расцепителя. Держатели под­вижных контактов установлены на общей стальной изолированной траверсе 13 и через механизм свободного расцепления связаны с рукояткой / выключателя.

Дугогасительные камеры 20 расположены над контактами каждой фазы и действуют на принципе дробления и деионизации дуги поперечными металлическими (стальными) пластинами 19. Эти пластины укреплены в стенках дугогасительных камер, выпол­ненных из фибры и пропитанных лаком. Камеры съемные и удер­живаются на месте крышкой выключателя. Крайняя верхняя метал­лическая пластинка каждой камеры соединена с соответствую­щим подвижным контактом.

Расцепитель максимального тока состоит из двух элементов: теплового, срабатывающего при появлении в цепи перегрузки, и электромагнитного, срабатывающего мгновенно при токах корот­кого замыкания.

Тепловой элемент состоит из биметаллической пластинки 10, которая нагревается током, проходящим через нее. Электромаг­нитный элемент расцепителя состоит из сердечника 9, якоря 8 и возвратной пружины 7.

При возникновении в цепи перегрузки или короткого замыка­ния срабатывают соответственно тепловой или электромагнитный элементы расцепителя. и поворачивают отключающую рейку 6, ко­торая освобождает рычаг 3, после чего механизм свободного рас­цепления срабатывает и полюса выключателя размыкаются одно­временно.

Механизм свободного расцепления обеспечивает мгновенное за­мыкание или размыкание контактов независимо от скорости дви­жения рукоятки. При включенном положении рукоятка выключа­теля занимает крайнее левое положение I в прорези крышки, при

Рис. 34. Автоматический выключатель А3124П:

' — рукоятка выключателя; 2 — пружина; 3— рычаг; 4 — медный проводник; 5 — крышка; 6 — отключающая рейка; 7 — возврат­ная пружина; 8 — якорь; 9 — сердечник; 10 — биметаллическая пластинка с регулировочным винтом; // — собачка расцепителя; " — гибкий провод; 13 — траверса; И — «ломающиеся» рычаги; 15 — контактодержатель; 16 — медная основа- 17 — неподвижные контакты; IS — подвижные контакты; 19 — металлические пластины; 20 — дугогасительная камера; 21 — медные шины; 22 — осно­вание; 1~ включено; II — отключено автоматически; III — отключено; IV — взвод

отключении вручную — положение III, а при автоматическом от­ключении— промежуточное положение II.

Для включения выключателя после автоматического отключе­ния необходимо прежде всего взвести механизм. Для этого руко­ятка 1 переводится в крайнее правое положение IV, при этом рычаг 3 защелкивается и удерживается собачкой 11 расцепителя, а «ломающиеся» рычаги 14. фиксируются в определенном поло­жении.

При движении рукоятки вправо увеличивается натяжение пру­жин 2 и перемещается их верхний конец, в результате чего меня­ется направление силы, приложенной к «ломающимся» рычагам. В некотором положении рукоятки наступает момент, когда на­правление силы переходит на другую сторону средней линии «ло­мающихся» рычагов и тогда рычаги выпрямляются и с большой скоростью посылают контактодержатель 15. Происходит мгновен­ное размыкание контактов. При обратном движении рукоятки про­исходит мгновенное замыкание контактов. В случае когда выклю­чатель включен и срабатывает расцепитель, освобожденный им рычаг 3 поворачивается и «ломающиеся» рычаги, меняя свое по­ложение, производят отключение выключателя. Принцип действия автоматических выключателей типов А3134П и А3114П аналоги­чен принципу действия автоматического выключателя А3124П, описанному выше.

2.16. ТЕПЛОВОЕ РЕЛЕ АПЛ

Тепловое реле (рис. 35) предназначено для защиты цепей син­хронизации и освещения от длительных перегрузок.

В щите управления агрегата установлено тепловое реле АПЛ-8 с номинальным током 8,5 А и напряжением 12 В. Реле срабаты­вает при токе 10,2 А и температуре окружающей среды +20°С:

а) после прогрева номинальным током 8,5 А до установившегося теплового состояния — в течение .5 мин;

б) от холодного состояния — в течение 30 мин.

Время срабатывания от холодного состояния при 2,5-кратном номинальном токе и температуре среды +20°С составляет 3—10 с. При температуре окружающей среды +50°С реле выдерживает, не отключаясь, продолжительный режим работы при токах, рав­ных 0,8 номинального.

Механизм реле смонтирован на пластмассовой панели. Реаги­рующим элементом является биметаллическая пластинка 6, обте­каемая рабочим током. Биметаллическая пластинка укреплена на контактной стойке 3 при помощи винта 5. Контактная стойка ук­реплена на пластмассовой панели / реле. Биметаллическая плас­тинка соединена с пружинным усиком 12 при помощи пружинной рессорки 11.

Усик укреплен на упоре 13. К усику прикреплена колодка 14 с контактным мостиком, состоящим из подвижного контакта 15 и неподвижного контакта 16. Контактный мостик соединен с зажимами 18 и 20, которые служат для включения реле в цепь. В реле имеется колонка 7, которая проходит через отверстие в биметал­лической пластинке, Гайка 10 и контргайка 9 служат для регули­рования уставки тока.

Рис. 35. Тепловое реле АПЛ:

/ — пластмассовая панель, 2 — металлическая шинка; 3 — кон­тактная стойка; 4 — кожух; 5 — винт; 6 — биметаллическая пластинка; 7 —колонка; 8, 10 — гайки; 9 — контргайка: 11— пружинная рессорка; 12 — пружинный усик; 13 — упор; 14 — колодка; 15 — подвижный контакт; 16 — неподвижный кон­такт; 17, 19 — отверстия для крепления реле; 18, 20 — зажимы

Реле предохраняется от механических повреждений и пыли ко­жухом 4 из пластмассы, который крепится к панели при помощи гайки 8. Главная цепь теплового реле с одним нормально замкну­тым контактом включена последовательно в цепь освещения и син­хронизации.

Тепловое реле работает, следующим образом. При прохожде­нии тока (8,5 А) через реле биметаллическая пластинка нагрева­ется и стремится изогнуться вниз, но этому движению препят­ствует усилие пружинной рессорки 11, удерживающей биметалли­ческую пластинку в первоначальном положении. Если в цепях освещения и синхронизации возникает перегрузка (ток больше 8,5 А), то температура биметаллической пластинки увеличивается и развиваемое ею усилие превосходит усилие рессорки. После этого биметаллическая пластинка резко перебрасывается вниз, а второй конец рессорки поднимается и размыкает контакты. Ток в цепях освещения ^и синхронизации прерывается. При остывании биме­таллической пластинки реле автоматически возвращается в пер­воначальное положение.

2.17. ЭЛЕКТРОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРА

На агрегатах АД-50 и АД-75 установлены малогабаритные электроизмерительные приборы переменного тока частотой 50 Гц. Все приборы тряскоустойчивые и могут эксплуатироваться при температуре окружающего воздуха от —50 до +60°С и относи­тельной влажности воздуха до 98%. Класс точности приборов 2,5.

Электроизмерительные приборы изготовлены с цоколем диа­метром 80 мм. Корпус приборов пластмассовый, брызгонепрони-цаемый. Он выполнен для утопленного монтажа. Все приборы стрелочного типа и снабжены стальным экраном для уменьшения влияния внешних магнитных полей.

Амперметр типа Э8021 служит для измерения величины тока в фазах. Амперметр подключается на зажимы вторичных обмоток трансформаторов Tl, T2, ТЗ (см. приложения 8—11) с помощью переключателя амперметров типа ПП-10/СП1. Амперметр элек­тромагнитной системы имеет шкалу непосредственного отсчета с пределами измерений 0—200 А для агрегатов АД-50-Т/230, АД-75-Т/400; 0—150 А для агрегатов АД-75-Т/400 и 0—300 А для агрегатов АД-75-Т/230. Амперметр выдерживает продолжитель­ную перегрузку током, равную- 2Q% максимального значения шкалы.

Вольтметры типа Э8021 и Э8023 служат для измерения линей­ных напряжений генератора, а также для измерения линейного напряжения источника энергии, подключенного к зажимам ли­нии № 1 агрегата при параллельной работе. Напряжение между различными фазами измеряется одним вольтметром при помощи, переключателя вольтметра и частотомера типа ПП-10/СП7.

Вольтметр типа Э8021 агрегатов АД-50-Т/230, АД-75-Т/230

- включается непосредственно на линейное напряжение генератора,

а вольтметр типа Э8023 агрегатов АД-50-Т/400, АД-75-Т/400 —

через добавочное сопротивление, которое служит для гашения

части напряжения.

Вольтметр Э8021 электромагнитной системы имеет шкалу не­посредственного отсчета с пределом измерений 0—250 В для агре­гатов АД-50-Т/230, АД-75-Т/230, а вольтметр Э8023 с пределом измерения 0—450 В для агрегатов АД-50-Т/400, АД-75-Т/400. Вре­мя успокоения подвижной системы прибора составляет не более 4 с. Продолжительная перегрузка по напряжению не допускается.

Киловаттметр типа Д85 служит для измерения активной мощности агрегата. Прибор электродинамической системы. Особенностью киловаттметра Д85 является смещение нуля шкалы. Шкала непосредственного отсчета имеет пределы 20—0—60 (для агрегата АД-50-Т/230), 20—0—80 (для агрегата АД-50-Т/400), 25—0—100 (для агрегатов АД-75) и отградуированы в киловаттах. При отклонении стрелки прибора вправо от нулевой отметки кило-ваттметр измеряет отдаваемую мощность агрегата. При отклоне­нии стрелки прибора влево от нулевой отметки киловаттметр из­меряет потребляемую мощность генератора. Последний случай

может быть при параллельной работе агрегата, когда генератор работает в режиме электродвигателя.

Токовые обмотки киловаттметра включены через трансформа­торы тока, обмотки напряжения включены непосредственно в глав­ную цепь через добавочное сопротивление. Схема включения при­бора показана в приложениях 8—11.

Частотомер В81 вибрационной системы, малогабаритный; пред­назначен для измерения частоты тока в пределах 45—55 Гц. При­бор тряскоустойчивый, брызгонепроницаемый, выполнен для утоп­ленного монтажа. Класс точности 2,5.

2.18. БЛОК РЕГУЛЯТОРА НАПРЯЖЕНИЯ Блок регулятора напряжения (БРН) представляет собой ком­плект аппаратуры, служащей для автоматического регулиоования

Рис. 36. Блок регулятора напряжения агрегатов АД-50 и АД-75: / — скоба крепления угольного регулятора; 2 — угольный регулятор напряжения? 3 — амортизатор! 4 — резистор RM (только для АД-75); 5. /2 — переходные панели} 6 — резистор R3 (только для АД-75); 7 — резистор R4; 8 — стойка; 9, // — изоля­ционные шайбы; 10 — резисторы R5; 13 — упорная шайба; /4 — каркас; IS — кон­денсатор С2; 16 — скоба крепления конденсаторов; 17 — защитная крышка; 18 — задняя стенка; 19 — стабилизирующий трансформатор; 20 — селеновый выпрями­тель; 21 — стойка крепления выпрямителей; 22 — трансформатор напряжения; 23 — болт крепления блока; 24 — селеновый выпрямитель; 25 — фланец для присоеди­нения гибкого мёталлорукава с проводами подключения блока; 26 — панель; 27, 28 — шпильки; 29 — гайка-барашек; 30 — винт

напряжения генератора. Все элементы БРН укреплены на каркасе (рис. 36) и закрываются съемной защитной крышкой.

БРН состоит из угольного регулятора напряжения Е1 (УРН) трансформатора напряжения Т5, стабилизирующего трансформа­тора Т6, селеновых выпрямителей VI, V2, конденсаторов С2 и резисторов R4 и R5, а для агрегатов АД-75 дополнительно R3 и

Рис. 37. Общий вид угольного регулятора напряжения УРН-423:

1 — магнитопровод; 2 — скоба; 3 — стопорный винт; 4 — нажимной винт; 5—^провод неподвижного контакта; 6—амортизатор; 7 — скоба для крепления угольного регулятора; * — провод подвижного контакта; 9 — щель для проводов; 10 — винт для крепления провода к непод­вижному контакту угольного столба

R10, необходимых для настройки БРН в нужных пределах регули­рования. Схема соединений блока приведена на принципиальной электрической схеме агрегата.

Угольный регулятор напряжения крепится к каркасу БРН спе­циальной скобой и четырьмя резинометаллическими амортизато­рами.

Ниже дается описание УРН, предназначенного для регулирова­ния напряжения генератора.

Угольный регулятор напряжения УРН-423 (рис. 37) является электромеханическим прямоходовым регулятором реостатного ти­па с плавно изменяющимся сопротивлением реостата. Угольный регулятор напряжения крепится к каркасу блока регулятора на­пряжения с помощью скобы 7 на четырех амортизаторах 6 и вклю­чается в схему с помощью четырех проводов. Электромагнит регу­лятора имеет замкнутую магнитную систему броневого типа.

■ Катушка электромагнита 23 (рис. 38) вкладывается в магни­топровод 18 и удерживается в нем основанием 21 магнитопровода.