
- •Общие требования и свойства
- •Классификация решёток по симметрии
- •Аллотропия металлов
- •22.Материалы с высокой проводимостью
- •23. Материалы высокого удельного сопротивления.
- •Сплавы на основе меди.
- •Никель-хромовые сплавы.
- •Железохромалюминиевые сплавы
- •Сплавы на основе благородных металлов.
- •Свойства сплавов
- •Сплавы, используемые в промышленности
- •25. Определение и классификации проводников
- •27. Термообработка
- •28. 4.4. Пробой жидких диэлектриков
- •29. Механические свойства материалов
- •Прочность
- •Твердость
- •Упругость
- •Пластичность
- •30. Тепловые свойства диэлектриков
27. Термообработка
Термическая обработка металлов и сплавов — процесс тепловой обработки металлических изделий, целью которого является изменение структуры и свойств в заданном направлении. Термическая обработка металлов и сплавов производится с целью улучшения их служебных свойств.
Виды термической обработки:
Отжиг (гомогенизация и нормализация). Целью является получение однородной зёренной микроструктуры и растворение включений. Последующее охлаждение является медленным, препятствующим образованию неравновесных структур типа мартенсита. Подобная термическая обработка металлов позволяет снизить их твердость, снять напряжение, а также улучшить их свойства, необходимые для резательных операций.
Дисперсионное твердение (старение). После проведения отжига проводится нагрев на более низкую температуру с целью выделения частиц упрочняющей фазы. Иногда проводится ступенчатое старение при нескольких температурах с целью выделения нескольких видов упрочняющих частиц. Обработка с помощью дисперсионного твердения, или как его еще называют, старения, по своей сути заключается в изменении свойств стали без изменения внутренней структуры самого вещества.
Закалка. Данный вид обработки проводят с повышенной скоростью охлаждения с целью получения неравновесных структур типа мартенсита. Критическая скорость охлаждения, необходимая для закалки зависит от материала. За счет проведение термической металлообработки с помощью закалки осуществляется придание заготовке таких важных свойств, как прочность и твердость. При этом металл теряет свои пластические характеристики.
Термическая обработка металлов с помощью отпуска является заключительным этапом в процессе металлообработки. На нем формируется структура, а, следовательно, и свойства обрабатываемого материала. Суть процесса отпуска состоит в нагреве стали или сплава до различных значений температур, выдержке при этой температуре, и на заключительной фазе – охлаждении с различными скоростями. В итоге данный термический процесс придает материалу необходимую структуру. Такой вид термической обработки металлов, как отпуск, подразделяется на различные виды, в зависимости от температуры нагрева предварительно закаленной стали. Отпуск необходим для снятия внутренних напряжений, внесённых при закалке.
С давних времен широкое применение в обработке самых разнообразных сталей и сплавов находит термическая обработка металлов. Со временем, с развитием технологий и методов различных производственных процессов, данный вид термического воздействия изменился, однако, встретить его можно повсеместно.
ООО ПО «Центр Сварки» производит различную теромообработку металлических деталей и узлов, как в процессе реализации комплексных проектов, так и в порядке отдельно взятого технологического этапа.Если для изготовления какого-либо типа оборудования вам необходима термообработка стали – для получения нужных прочностных характеристик, или необходимо произвести термообработку других металлов, мы имеем достаточный опыт и оснащение, чтобы реализовать это на самом высоком уровне.