
- •Введение
- •1. Расчётная часть
- •1.1. Материальный баланс
- •1.1.1.Производительность электролизера
- •1.1.2.Расчёт прихода сырья в электролизёр
- •1.1.3.Расчёт продуктов электролиза
- •1.1.4.Расчёт потерь сырья
- •1.2. Конструктивный расчет
- •1.2.1.Анодное устройство электролизера
- •1.2.2.Расчёт катодного устройства
- •1.2.3.Размеры катодного кожуха
- •1.3. Электрический баланс электролизёра
- •1.3.1.Падение напряжения в анодном устройстве
- •1.3.2.Падение напряжения в подине
- •1.3.3.Доля увеличения напряжения от анодных эффектов
- •1.3.4.Падение напряжения в ошиновке электролизёра
- •Падение напряжения в общесерийной ошиновке
- •1.4. Тепловой баланс электролизёра
- •1.4.1.Расчет приход тепла
- •1.4.2.Расход тепла
- •1.5. Расчёт цеха
- •2 Описательная часть
- •2.1.Выливка металла.
- •2.2.Техника безопасности при извлечении из электролизных ванн.
- •3. Организационно – экономическая часть.
- •3.1 Организационная структура проектируемого цеха
- •3.2 Расчет производственной программы
- •Список использованных источников
1.5. Расчёт цеха
В расчёт цеха входит определение числа рабочих электролизёров в серии, число резервных электролизёров, общее число устанавливаемых электролизёров, годовой выпуск алюминия-сырца одной серией и тремя сериями и удельный расход электроэнергии.
Расчёт числа рабочих электролизёров определяется величиной среднего напряжения на электролизёре и напряжением выпрямительных агрегатов, питающих серию электролизёра.
КПП обеспечивает серию электролизёров, напряжением 850 В. Учитывается резерв напряжения 2% на колебание во внешности сети, потери напряжения в шинопроводах и т.д.
Для подстанции на 850 В рабочее напряжение серии U, В составит:
U = 850 - (U1 + U2 + U3) (49)
U
=
В
Число рабочих электролизеров N в серии составит:
,
(50)
где:U - напряжение серии U, В
UСР - среднее напряжение на электролизере, В (из таблицы 2);
UАЭ- доля увеличения напряжения от анодных эффектов, В (по формуле 36)
Число установленных электролизёров в серии 173
Для максимального использования возможностей преобразовательной подстанции и обеспечения постоянства производительности серии, число установленных в ней электролизеров NУ должно быть больше, чем работающих, на число резервных электролизеров.
Количество резервных ванн NР рассчитывается исходя из необходимости капитального ремонта электролизеров по формуле:
,
(51)
где:N – число рабочих электролизёров в серии;
t – длительность простоя ванн в ремонте, по практическим данным 5 – 8 дней;
Т – срок службы электролизёра, 4 года;
365 – дней в году.
Принимаем 1 резервный электролизёр на серию.
Тогда в серии будет установленных электролизеров NУ, шт.:
NУ = N+ NР, (52)
где N - число рабочих электролизеров;
NР - число резервных электролизеров.
NУ = 173 + 1 = 174
При двухрядном расположении электролизеров в корпусе, по проекту в серии можно установить 174 электролизеров, т.е. размещается в двух корпусах по 87
электролизеров в каждом. Один из этих электролизеров резервный, тогда рабочих электролизеров будет 173. По расчетам установленных электролизеров 173, из этого следует, что остается запас напряжения.
В 3 сериях будет 6 корпусов, в них установлено электролизёров, NУСТ:
NУСТ = NУ * n (53)
NУСТ = 174 * 3 = 522
Годовая производительность серии Pс, т рассчитывается по формуле:
Pс = 0,335 * I * η * 8760 * N * 10-3 (54)
где 0,335 - электрохимический эквивалент, кг/(кА*ч);
I - сила тока, кА;
η - выход по току, д. е.;
8760 - часов в год;
N - число работающих ванн в серии.
РС = 0,335 * 175 * 0,887 * 8760 * 173 * 10-3 = 78805,5 т
Годовая производительность цеха Рц, т будет:
Рц = Рс * n (55)
Рц = 78805,5 * 3 = 236416,5 т
Удельный расход электроэнергии W, кВт*ч/т рассчитывается по следующей формуле:
(56)
кВт/ч
Выход по энергии
(57)
г/кВт*ч