
- •Содержание
- •Введение
- •100% Членов рынка
- •20% Не опробовали
- •40% Опробовали
- •40% Довольны
- •350 Дней торговли
- •2 Так как здание является собственностью фирмы, то рассчитывается только его содержание по формуле 8.
- •1.6 Инвестиционный план
- •2.2 Характеристика и выбор материалов
- •2.3 Выбор методов обработки
- •2.4 Анализ технологической схемы разделения труда
- •2.5 Размещение технологических процессов и организация рабочих
- •3 Конструкторская часть
- •4.2 Оперативное планирование и управление производством
- •4.3 Управление качеством на предприятии
- •Микроклимат
- •Электробезопасность
- •5.3 Расследование, оформление и учет несчастных случаев связанных с производством
- •Заключение
- •Библиографический список
- •4 Вида шва:
- •Раскрой верха изделия:
- •Примерка изделия на заказчике:
4.2 Оперативное планирование и управление производством
Оперативно-производственное планирование является составной частью внутрипроизводственного технико-экономического планирования. Цель его -организация и обеспечение равномерного выполнения установленных планов в заданных объемах и в установленные сроки с минимальными затратами производства [4].
В промышленности используются подетальная, позаказная и комплектная система оперативного планирования и их разновидности.
Позаказная система оперативного планирования применяется в основном в единичном и мелкосерийном производстве с его разнообразной номенклатурой и
небольшим объемом выпускаемой продукции. В этом случае объектом планирования, является отдельный заказ. Данная система планирования основана на расчетах длительности производственных циклов, с помощью которых устанавливаются требуемые заказчиком сроки выполнения заказа [2].
Оперативное управление производственным процессом в ателье осуществляется с помощью календарных графиков, в основу которых положены плановые месячные дневные задания и длительность этапов производственного цикла изготовления одежды.
Производственный цикл — это интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления или ремонта изделия. Производственный цикл
измеряется в днях, начиная от дня приема заказа до даты сдачи готового изделия заказчику (без учета выходных и праздничных дней), и устанавливается в целом на весь процесс выполнения заказа, а также на его составляющие этапы. Расчет минимального производственного цикла приведен в таблице (таблица 45).
Таблица 45 - Продолжительности производственного цикла изготовления одежды (без учета выходных и праздничных дней)
№ п/п |
Этапы производства одежды |
Продолжительность минимального цикла изготовления легкой одежды, дни |
1
2 3 |
Прием и оформление заказа сдача в производственный участок Раскрой ткани верха изделия Раскрой ткани подкладки, комплектовка с прокладочными деталями |
1 |
4 |
Подготовка изделия к примерке |
2 |
5 6 |
Проведение примерки Обмелка деталей верха после примерки |
1 |
7 |
Пошив изделия после примерки, контроль качества |
5 |
8 |
Сдача изделия заказчику |
1 |
|
Итого: |
10 |
Производственный цикл, рассчитанный по этапам выполнения заказа и утвержденный руководителем предприятия, является основополагающим календарным нормативом, на базе которого рассчитываются все планово-календарные нормативы. На основе установленных календарных нормативов разрабатываются календарные планы-графики работы ателье [3]. К календарным графикам оперативного планирования относятся: график назначения сроков примерок (таблица 46), график назначения срока готовности изделий (таблица 47).
Таблица 46 - График назначения сроков примерок на__________ месяц
Бригада №___________
Дата приема |
Срок первой |
Фамилия конструктора |
Всего заказов на день |
Сумма фактическая, |
|
|
примерки |
(шифр) |
Шт. |
Сумма, руб. |
руб. |
|
|
|
|
|
|
Таблица 47 - График назначения срока готовности изделий за_________месяц
Бригада №___________
Срок готовно сти |
Фамилия конструк тора (шифр) |
Всего заказов на день |
Дошив изделий при изготовлении с одной примеркой |
Сумма стоимости заказов, назначенных на один срок готовности, руб. |
|
Шт. |
Сумма, руб. |
||||
|
|
|
|
|
|
С помощью графиков назначения сроков примерок и готовности заказов обеспечивается: равномерное распределение дневного планового задания для каждой бригады (конструктора) в соответствии с установленным плановым заданием месяца.
Оперативное управление производственным процессом в ателье обеспечивает приемщик, выполняя следующие функции [3]:
- определение гарантированных сроков проведения примерок и
готовности изделий;
- определение сроков запуска заказов в производство;
- обеспечение своевременного запуска изделий в производство в соответствии с назначенными сроками исполнения заказов;
- установление непрерывного оперативного контроля за равномерной
загрузкой производства, запуском и выпуском изделий в
установленные сроки;
- оперативное регулирование производства, выявление причин
возникающих неполадок и затруднений, задерживающих
выполнение плановых заданий, а также принятие оперативных мер к
их устранению;
- обеспечение информации заказчиков о готовности заказов.