
- •4 Автоматизация производства
- •4.1 Технологическая часть
- •4.1.1 Закономерности технологического процесса
- •4.2.4 Выбор и обоснование параметров регулирования, управляющих воздействий. Описание схем
- •4.2.5 Выбор и обоснование средств регулирования
- •4.2.6 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки
- •4.3 Средства автоматизации
- •4.4 Содержание графического материала раздела «автоматизация производства»
- •4.5 Справочные данные
- •4.5.1 Функциональные схемы
- •4.5.2 Типовые контуры контроля и регулирования
- •Приложение автоматизация процесса полимеризации бутадиена и альфаметилстирола
- •1 Описание технологического процесса
- •2 Описание технологической схемы
- •3 Автоматизация технологического процесса
- •3.1 Выбор и обоснование параметров контроля
- •3.2 Выбор и обоснование средств контроля
- •3.3 Выбор и обоснование параметров регулирования
- •3.4 Выбор и обоснование средств регулирования
- •3.5 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки
- •4 Спецификация на средства кип и а
4.2.6 Выбор и обоснование средств защиты и блокировки
Схема технологической сигнализации должна обеспечивать одновременную подачу светового и звукового сигналов; съем звукового сигнала (нажатием кнопочного выключателя); повторность срабатывания исполнительного устройства звуковой сигнализации (при вторичном отклонении параметра) после его отключения нажатием кнопочного выключателя; проверку исполнительных устройств сигнализаторов (световых и звуковых) от одного кнопочного выключателя.
4.3 Средства автоматизации
В этом разделе на основании пунктов 4.2.3 и 4.2.5 составляется сводная спецификация на средства КИП и А.
Таблица 4.1- Сводная спецификация на средства КИП и А
№ поз. |
Наименование и краткая характеристика прибора |
Тип прибора |
Кол-во |
Завод -изготовитель |
Примечание |
Примерный объем в листах формата А4 составляет 15-18 листов.
4.4 Содержание графического материала раздела «автоматизация производства»
Примерное содержание графической части раздела и объем в листах формата АI (594х841 мм2):
Функциональная схема контроля и автоматизации (1-2).
4.5 Справочные данные
4.5.1 Функциональные схемы
Функциональная схема автоматизации (полный шифр ее: А2), является основным техническим документом проекта автоматизации, определяющим структуру системы управления технологическим процессом, а также оснащение его средствами автоматизации. Схема должна давать представление и об объекте управления. В связи с этим на функциональной схеме должны быть даны изображения технологических аппаратов (колонн, теплообменников и т.д.), машин (насосов, компрессоров и т. п.), трубопроводов, автоматических устройств и показаны связи между ними.
Технологическая документация (в составе графической части) выполняется и оформляется в соответствии с ГОСТ 3.1102-81, 14.201-83, 14.322-83. Конструкторская документация выполняют и оформляют в соответствии с правилами «Единой системы конструкторской документации» ГОСТ 2.001-93 .
Изображение на функциональных схемах технологических аппаратов, машин, трубопроводов и трубопроводной арматуры. Технологические аппараты и машины на функциональной схеме изображают упрощенно, но в соответствии со схемой, принятой в технологической части проекта. Контуры графических изображений аппаратов и машин, а также соотношение их габаритных размеров должны, как правило, соответствовать действительным.
Схемы выполняют без соблюдения масштаба, действительное пространственное расположение составных частей изделия (установки) не учитывают или учитывают приближенно.
Графические обозначения элементов и соединяющие их линии связи следует располагать на схеме таким образом, чтобы обеспечить лучшее представление о структуре изделия и взаимодействии его основных частей.
При выполнении схем применяют следующие графические обозначения:
условные графические обозначения, установленные в аппаратах Единой конструкторской документации, а также построенные на их основе;
прямоугольники;
упрощенные внешние очертания (в том числе аксонометрические).
При необходимости применяют нестандартизованные условные графические обозначения (с соответствующими пояснениями).
Размеры условных графических обозначений, а также толщина их линий должны быть одинаковыми на всех схемах для данного изделия (установки).
При отсутствии стандартных условных обозначений каких-либо автоматических устройств, следует принять свои обозначения и пояснить их на схеме. Толщина линий должна быть 0,5—0,6 мм. Условные графические обозначения, содержащие цифровые или буквенно-цифровые обозначения, допускается поворачивать против часовой стрелки только на угол 90° или 45°.
Возможны также графические обозначения аппаратов и машин, построенные по их функциональным признакам . Указанные стандарты не устанавливают размеров обозначений, поэтому требуется вычерчивать обозначения в соотношениях, которых они выполнены в стандартах. Толщина линий обозначений аппаратов и машин должна составлять 0,2—0,5 мм.
Около каждого аппарата и машины должно быть дано наименование или позиционное обозначение (арабскими цифрами). Наименование может быть вписано внутри условного графического изображения аппарата (машины). Разрешается использовать и буквенно-цифровое обозначение аппаратов (машин). При обозначении аппаратов и машин цифрами (или буквами с цифрами) на свободном поле схемы должна быть дана таблица с перечнем оборудования - экспликация оборудования (рисунок 4.1).
|
Рисунок 4.1- Оформление таблицы с перечнем оборудования |
|
Трубопроводы на функциональных схемах изображают, как правило, сплошной линией. Толщина линий берется в пределах от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от назначения трубопровода. Так, коллекторный трубопровод может быть изображен линией толщиной 1—1,5 мм. Трубопроводы могут быть изображены и по ГОСТ «Условные обозначения трубопроводов жидкостей и газов, применяемые на схемах и чертежах». При этом используют прерывистые линии с цифрами, проставляемыми в разрывах линий, соответствующие тому или иному веществу, проходящему по трубопроводу. Расстояние между цифрами на обозначениях трубопровода должно быть не менее 50 мм. Если в этом стандарте отсутствует обозначение какого-либо вещества, вводят произвольные обозначения цифрами, начиная с 28. Для более детальной характеристики среды цифровое обозначение может быть дополнено буквенным индексом (например, вода горячая – 1г, вода холодная – 1х).
Для облегчения чтения схемы на обозначениях трубопроводов проставляют стрелки, указывающие направление движения вещества в трубопроводе. Соединения и пересечения трубопроводов изображают согласно ГОСТ.
У изображения трубопровода, по которому вещество поступает в данную технологическую схему, а также у изображения трубопровода, по которому вещество уходит из данной схемы делается соответствующая надпись, например: «Из цеха абсорбции», «От насосов», «В схему полимеризации».
На условном изображении технологических трубопроводов показывают в основном только арматуру (вентили, задвижки и т. п.), участвующую в управлении процессом. Некоторые условные изображения трубопроводной арматуры показаны в таблице 4.2 .
Таблица 4.2 - Некоторые условные обозначения трубопроводной арматуры
Наименование |
Обозначение* |
Вентиль запорный проходной |
|
угловой |
|
Вентиль трехходовой Клапан обратный** |
|
проходной |
|
угловой |
|
Клапан предохранительный проходной |
|
угловой |
|
Клапан редукционный*** |
|
Задвижка |
|
Затвор поворотный (заслонка) |
|
проходной |
|
угловой |
|
* Размеры изображений ГОСТ не устанавливает.
** Транспортируемая среда движется от белого треугольника к черному.
*** Вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления.
Таблица 4.3 - Условные графические обозначения средств автоматизации
Наименование |
Условное обозначение |
|
Первичный измерительный преобразователь (датчик) или прибор, устанавливаемый по месту (на технологическом трубопроводе, аппарате, стене, полу, колонне, металлоконструкции)* |
Базовое |
|
Допускаемое |
|
|
Прибор, устанавливаемый на щите, пульте* |
Базовое |
|
Допускаемое |
|
|
Исполнительный механизм. Общее обозначение. Положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии к исполнительному механизму не регламентируется. |
|
|
Регулирующий орган |
|
* Графические обозначения используют также для изображения пусковой аппаратуры, ключей управления и др.
Изображение на функциональных схемах автоматических устройств и линий связи между ними. На функциональных схемах автоматизации условно показывают все средства, используемые для автоматического управления процессом, кроме вспомогательной аппаратуры (фильтров, редукторов и т. д.).
Линии связи выполняют толщиной от 0,2 до 1,0 мм в зависимости от форматов схемы и размеров графических обозначений. Рекомендуемая толщина линий от 0,3 до 0,4 мм.
Функциональная схема автоматизации давать представление об объекте управления.
Руководствуясь движением потоков и условными графическими обозначениями элементов, данных в таблице 4.4, выполнить принципиальную технологическую схему данного процесса. При этом необходимо иметь в виду следующее:
насос, подающий исходную смесь, должен иметь байпасную линию и регулирующий клапан;
направление потоков должно быть обозначено соответствующими стрелками;
все элементы (колонны, холодильники, конденсаторы, кипятильники и т.д.) должны быть отсечены запорными устройствами.
Расстояние (просвет) между двумя соседними линиями графического обозначения должно быть не менее 1,0 мм.
Расстояние между двумя соседними параллельными линиями связи должно быть не менее 3,0 мм.
Расстояние между отдельными условными графическими обозначениями должно быть не менее 2,0 мм.
Для изображения автоматических устройств используют отраслевой стандарт «Обозначения условные в схемах автоматизации технологических процессов».
Таблица 4.4 - Условные графические обозначения электроаппаратуры, аппаратов используемых в функциональных схемах автоматизации.
Наименование |
Условное обозначение |
Выключатель путевой |
|
Звонок электрический |
|
Сирена электрическая |
|
Гудок |
|
Ревун |
|
Продолжение таблицы 4.4
Наименование |
Условное обозначение |
Лампа накаливания (осветительная и сигнальная) |
|
Для сигнальных ламп допускается следующее изображение |
|
Машина электрическая (М – двигатель, Г - генератор) |
|
Насос, компрессор |
|
Емкость, работающая под давлением |
|
Конденсатор |
|
Дефлегматор, холодильник |
|
Подогреватель, теплообменник |
|
Кипятильник, перегреватель |
|
Пропановый конденсатор |
|
Котел-утилизатор |
|
Отстойник |
|
Ректификационная колонна |
|
Продолжение таблицы 4.4
Наименование |
Условное обозначение |
Вакуумная колонна |
|
Абсорбер |
|
Вакуумный скуббер |
|
Десорбер |
|
Сепаратор |
|
Скруббер |
|
Воздушный конденсатор |
|
Ниже приводятся основные положения ГОСТ 21.404—85.
У
словные
графические обозначения электроаппаратуры,
применяемые в функциональных схемах
автоматизации, следует изображать в
соответствия со стандартами или правилами
(таблица 4.4). При отсутствии стандартных
условных обозначений каких-либо
автоматических устройств, следует
принять свои обозначения и пояснить
их на схеме. Толщина линий этих обозначений
должна быть 0,5—0,6 мм, кроме горизонтальной
разделительной линии в условном
изображения прибора, устанавливаемого
на щите, толщина которой 0,2 —0,3 мм.
Отборное устройство для всех постоянно подключенных приборов не имеет специального обозначения, а представляет собой тонкую сплошную линию, соединяющую технологический трубопровод или аппарат с прибором (рисунок 1, приборы 2 и 3а). При необходимости указания точного места расположении отборного устройства или точки измерения (внутри графического обозначения технологического аппарата) в конце тонкой линии изображают окружность диаметром 2 мм (приборы 1 и 4а).
Если для обозначения одного прибора используется несколько букв, то порядок их расположения после первой, обозначающей измеряемую величину, должен быть следующим: I, R, C, S, A.
Измеряемые параметры обозначают следующим образом:
Измеряемый параметр |
Обозначение |
Плотность |
D |
Любая электрическая величина Для конкретизации измеряемой электрической величины справа от условного графического изображения прибора необходимо дать ее наименование, например напряжение |
Е
|
Расход |
F |
Размер, положение, перемещение |
G |
Время |
К |
Уровень |
L |
Влажность |
M |
Давление, вакуум |
P |
Состав, концентрация и т.п. Для конкретизации измеряемой величины справа от условного графического изображения прибора необходима дать ее наименование или символ, например рН О2 |
Q |
Радиоактивность В случае необходимости около условного графического изображения прибора допустимо указать вид радиоактивности |
R |
Скорость, частота |
S |
Температура |
T |
Несколько разнородных измеряемых величин Подробная расшифровка измеряемых величин должна быть дана около прибора или на свободном поле схемы |
U |
Вязкость |
V |
Масса |
W |
Для обозначения ручного воздействия используют букву Н.
Для обозначения измеряемых величин, не предусмотренных стандартом, могут быть использованы резервные буквы: A, B, C, I, J, N, O, X, Y, Z (буква Х – не рекомендуется). Использованные резервные буквы должны быть расшифрованы на свободном месте схемы.
Ниже приведены обозначения уточняющих значений измеряемых величин:
Уточняющее значение |
Обозначение |
Разность, перепад |
D |
Соотношение, доля, дробь |
F |
Автоматическое переключение, обегание |
J |
Интегрирование, суммирование по времени Для обозначения уточняющих значений букв D (плотность), F (расход), Q (состав, концентрация) и т.п., допускается применение строчных букв соответственно d, f, q. |
Q
|
Функции, выполняемые приборами по отображению информации, обозначают следующим образом:
Функция |
Обоз. |
Сигнализация Сигнализируемые предельные значения измеряемых величин следует конкретизировать добавлением букв Н (верхнее значение) и L (нижнее значение), которые проставляют справа от условного графического изображения прибора |
A |
Показание |
I |
Регистрация |
R |
Функции, выполняемые приборами по формированию выходного сигнала, обозначают следующим образом:
Функция |
Обозначение |
Регулирование |
C |
Включение, отключение, переключение (эту букву не следует применять для обозначения функции регулирования, в том числе двухпозициононго). |
S |
Все перечисленные буквенные обозначения проставляют в верхней части окружности, обозначающей прибор (устройство).
Таблица 4.5 - Буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов
Обозна-чение |
Измеряемая величина |
Функциональный признак прибора |
||||
Основное обозначение |
Дополнительное обозначение |
Отображние информации |
Формирование выходного сигнала |
Дополнительное значение |
||
А |
+ |
- |
Сигнализация |
|
|
|
B |
+ |
- |
- |
|
|
|
C |
+ |
- |
- |
Автоматическое управление, регулирование |
|
|
D |
Плотность |
Разность, перепад |
- |
|
|
|
E |
Электрическая величина |
- |
+ |
|
|
|
F |
Расход |
Соотношение, доля, дробь |
- |
|
|
|
G |
Размер, положение, перемещение |
- |
+ |
|
|
|
H |
Ручное воздействие |
- |
- |
|
Верхний предел измеряемой величины |
|
I |
+ |
- |
Показание |
|
|
|
J |
+ |
Автоматическое переключение, обегание |
- |
|
|
|
K |
Время, временная программа |
- |
- |
|
|
|
L |
Уровень |
- |
- |
|
Нижний предел измеряемой величины |
|
M |
Влажность |
- |
- |
|
|
|
N |
+ |
- |
- |
|
|
|
O |
+ |
- |
- |
|
|
|
P |
Давление, вакуум |
- |
- |
|
|
|
Q |
Величина, характеризующая качество: состав, концентрация и т.п. |
Интегрирование, суммирование по времени |
- |
|
|
|
R |
Радиоактивность |
- |
Регистрация |
|
|
|
S |
Скорость, частота |
- |
- |
Выключение, отключение, переключение, блокировка |
|
|
T |
Температура |
- |
- |
|
|
|
V |
Несколько разнородных измеряемых величин |
- |
- |
|
|
|
W |
Масса |
- |
- |
|
|
|
X |
Ре рекомендуемая резервная буква |
- |
- |
|
|
|
Y |
+ |
- |
- |
|
|
|
Z |
+ |
- |
- |
|
|
|
Примечание. Буквенные обозначения, отмеченные знаком «+», являются резервными, а отмеченные знаком «-», не используются. |
При обозначении устройств, выполненных в виде отдельных блоков и предназначенных для ручных операций, на первом месте ставят букву Н.
На 3 приведен пример построения условного обозначения прибора для измерения, регистрации и регулирования перепада давлений.
При формирования условного обозначения прибора в нижней части окружности располагают его позиционное обозначение (буквенно-цифровое или цифровое). Все элементы одного комплекта, т.е. одной функциональной группы приборов (первичный, промежуточный и передающий измерительные преобразователи, измерительный прибор, регулирующий прибор, исполнительный механизм, регулирующий орган), обозначают одной и той же цифрой. При этом цифру 1 присваивают первому комплекту, цифру 2 — второму и т. д.
Чтобы различить элементы одного комплекта, рядом с цифрой помещают буквенный индекс: у первичного преобразователя (чувствительного элемента) — индекс а, у передающего преобразователя—б, у измерительного прибора — в, и т. д. Таким образом, для одного комплекта полное обозначение первичного измерительного преобразователя будет 1а, передающего измерительного преобразователя — 1б, измерительного (вторичного) прибора — 1в, и т. д. При этом высота цифры равна 3,5 мм, высота буквы—2,5 мм. В случае цифрового позиционного обозначения приборов вместо букв используют цифры: 1-1; 1-2; 1-3 и т. д. Не дают позиционных обозначений лишь отборным и приемным устройствам, поставляемым вместе с приборами.
Ч
асто
исполнительный механизм и регулируемый
орган выпускают как одно целое, поэтому
в схеме им
присваивают одно позиционное обозначение.
Термобаллон манометрического термометра
не имеет собственного позиционного
обозначения; термобаллон и манометр,
работающий с ним, имеют одно и то же
позиционное обозначение. Буек (поплавок)
уровнемера не имеет своего графического,
а следовательно, и позиционного
обозначения. Отдельным приборам, не
входящим в комплекты (стеклянным
термометрам расширения, пружинным
показывающим манометрам регуляторам
прямого действия и т. п.), присваивается
позиция, состоящая только из цифры (I,
2, 3 и т. д.).
Электрическим приборам и аппаратам на функциональной схеме автоматизации можно присватать обозначения, принятые в электрических схемах управления. В отдельных случаях, когда позиционное обозначение не помещается в окружности, наносят его вне пределов окружности.
Графические обозначения элементов автоматических устройств, установленных непосредственно на аппаратах и трубопроводах, наносят на изображения аппаратов, машин и трубопроводов в местах, соответствующих их действительному расположению. К таким элементам относятся отборные устройства, жидкостные термометры расширения, термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи сопротивления, термобаллоны, сужающие устройства, расходомеры постоянного перепада давления, счетчики, регулирующие органы, исполнительные механизмы.
Применяют два способа, построения условных графических обозначений автоматических устройств: упрощенный и развернутый.
При упрощенном методе построения приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например, контроль, регулирование, сигнализацию, и выполненные в виде отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и всю вспомогательную аппаратуру не изображают.
При развернутом методе построения каждый прибор или блок, входящий в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением.
Условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах, включают графические, буквенные и цифровые обозначения.
В верхней части графического обозначения наносят буквенные обозначения измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его назначение.
В нижней части графического обозначения наносят цифровое (позиционное) обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.
Развернутый способ построения условных обозначений более полно раскрывает решения по автоматизации, поэтому им пользуются чаще. Для развернутого способа установлены дополнительные буквенные обозначения.
Функциональные признаки приборов при развернутом способе построения условных обозначений изображают следующим образом:
Таблица 4.6
Функциональный признак |
Обозначение |
Первичное преобразование (обозначение чувствительных элементов: термоэлектрического преобразователя, термопреобразователя сопротивления, сужающих устройств расходомеров и т.п.) |
E |
Промежуточное преобразование (обозначение дистанционной передачи) |
T |
Управление (обозначение станции управления) |
K |
Преобразование, вычислительная функция |
Y |
Преобразователи сигналов и вычислительные устройства при развернутом способе построения условных обозначений изображают следующим образом:
Таблица 4.7
Функциональный признак |
Обозначение |
Суммирование |
|
Умножение на постоянный коэффициент К |
|
Перемножение сигналов |
|
Деление сигналов |
: |
Возведение величины сигнала f в степень n |
|
Извлечение корня степени n |
|
Логарифмирование |
|
Дифференцирование |
|
Интегрирование |
|
Изменение знака сигнала |
|
Ограничение верхнего значения сигнала |
|
Ограничение нижнего значения сигнала |
|
Передача сигнала на ЭВМ |
|
Вывод информации с ЭВМ |
|
Рисунок 4.4 - Пример выполнения функциональной схемы автоматизации с использованием вторичных приборов
Рисунок 4.5 - Пример выполнения функциональной схемы автоматизации с использованием контроллера
Надписи, расшифровывающие вид преобразования или операции, наносят справа от графического обозначения преобразователя или вычислительного устройства.
Таблица 4.8 - Дополнительные буквенные обозначения, применяемы для построения преобразователей сигналов, вычислительных устройств
Наименование |
Обозначение |
Род сигнала: электрический пневматический гидравлический |
E P G |
Вид форм сигналов: аналоговый дискретный |
A D |
Во избежание неправильного понимания схемы допускается вместо условных обозначений приводить полные наименования преобразуемых сигналов, например: «э.д.с/ток» или «электрический/пневматический».
Подвод линий связи к условному графическому обозначению прибора допускается изображать сверху, снизу или сбоку.
Если схема сложна, рекомендуется применять адресный метод изображения связи между приборами. При этом соединительную линию разрывают и каждому ее концу присваивают одну и ту же арабскую цифру. Целесообразно сначала проставить цифры обрывов линий у прямоугольника, символизирующего щит, слева направо.
В таблице 4.9 приведены примеры построения условных обозначений средств автоматизации в соответствии с ГОСТ.
Таблица 4.9 - Примеры построения условных обозначений средств автоматизации
№ п/п |
Прибор |
Обозначение |
1 |
Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения температуры, установленный по месту отбора сигнала. Пример: термопреобразователь термоэлектрический, термопреобразователь сопротивления, термобаллон манометрического термометра, датчик пирометра и т.п. |
|
2 |
Прибор для измерения температуры показывающий, установленный по месту отбора сигнала. Пример: термометр ртутный, термометр манометрический и т.п. |
|
3 |
Прибор для измерения температуры показывающий, установленный на щите. Пример: милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п. |
|
4 |
Прибор для измерения температуры бесшкальный с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: термометр манометрический (или любой другой датчик температуры) бесшкальный с пневмо- или электропередачей |
|
5 |
Прибор для измерения температуры одноточечный, регистрирующий, установленный на щите Пример: самопишущий милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п. |
|
6 |
Прибор для измерения температуры с автоматическим обегающим устройством, регистрирующий, установленный на щите Пример: многоточечный самопишущий потенциометр, мост автоматический и т.п. |
|
Продолжение таблицы 4.9
7 |
Прибор для измерения температуры регистрирующий, регулирующий, установленный на щите Пример: любой самопишущий регулятор температуры (термометр манометрический, милливольтметр, логометр, потенциометр, мост автоматический и т.п.) |
|
8 |
Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту отбора сигнала Пример: дилатометрический регулятор температуры |
|
9 |
Комплект для измерения температуры показывающий, регистрирующий, регулирующий, снабженный станцией управления, установленный на щите Пример: приборы системы СТАРТ: вторичный прибор ПВ 10.1Э и регулирующий блок системы ПРЗ.31 |
|
10 |
Прибор для измерения температуры бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: реле температурное |
|
11 |
Байпасная панель дистанционного управления, установленная на щите |
|
12 |
Переключатель электрических цепей измерения (управления), переключатель для газовых (воздушных) линий, установленный на щите |
|
13 |
Прибор для измерения давления (разряжения) показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: любой показывающий манометр, дифманометр, тягомер, напоромер, вакуумметр и т.п. |
|
14 |
Прибор для измерения перепада давления показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: дифманометр показывающий |
|
15 |
Прибор для измерения давления (разрежения) бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: манометр с электропередачей |
|
16 |
Прибор для измерения давления (разрежения) регистрирующий, установленный на щите Пример: самопишущий манометр или любой вторичный прибор для регистрации давления |
|
17 |
Прибор для измерения давления с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: реле давления |
|
18 |
Прибор для измерения давления (разрежения показывающий), с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: электроконтактный манометр, вакуумметр и т.д. |
|
19 |
Регулятор давления, работающий без использования постороннего источника энергии (регулятор давления прямого действия), «до себя» |
|
20 |
Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения расхода, установленный по месту отбора сигнала Пример: диафрагма, сопло, труба Вентури, датчик индукционного расходомера и т.п. |
|
21 |
Прибор для измерения расхода бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту Пример: дифманометр (ротаметр) бесшкальный, с пневмо- или электропередачей |
|
Продолжение таблицы 4.9
22 |
Прибор для измерения соотношения расходов регистрирующий, установленный на щите Пример: любой вторичный прибор для регистрации соотношения расходов |
|
23 |
Прибор для измерения расхода показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: дифманометр (ротаметр) показывающий |
|
24 |
Прибор для измерения расхода интегрирующий, установленный по месту Пример: любой бесшкальный счетчик-расходомер с интегратором |
|
25 |
Прибор для измерения расхода показывающий, интегрирующий, установленный по месту отбора сигнала |
|
26 |
Прибор для измерения расхода интегрирующий, с устройством для выдачи сигнала после прохождения заданного количества вещества, установленный по месту Пример: счетчик-дозатор |
|
27 |
Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения уровня, установленный по месту отбора сигнала Пример: датчик электрического или емкостного уровнемера |
|
28 |
Прибор для измерения уровня показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: манометр (дифманометр), используемый для измерения уровня |
|
29 |
Прибор для сигнализации уровня бесшкальный с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: реле уровня |
|
30 |
Прибор для измерения уровня бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: уровнемер бесшкальный, с пневмо- или электропередачей |
|
31 |
Прибор для измерения уровня бесшкальный, регулирующий, с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: электрический регулятор-сигнализатор уровня; буква Н в данном примере означает блокировку по верхнему уровню |
|
32 |
Прибор для измерения уровня показывающий, с сигнальным устройством, установленный на щите Пример: вторичный показывающий прибор с сигнальным устройством; буквы H и L означают сигнализацию верхнего и нижнего уровней |
|
33 |
Прибор для измерения плотности раствора бесшкальный, с дистанционной передачей показаний, установленный по месту отбора сигнала. Пример: датчик плотномера с пневмо- или электропередачей |
|
34 |
Прибор для измерения размеров показаний, установленный по месту отбора сигнала Пример: показывающий прибор для измерения толщины стальной ленты |
|
35 |
Прибор для измерения любой электрической величины показывающий, установленный по месту отбора сигнала Например: напряжение, сила тока, мощность* |
|
36 |
Прибор для управления процессом по временной программе, установленный на щите Пример: командный электропневматический прибор (КЭП), многоцепное реле времени |
|
Продолжение таблицы 4.9
37 |
Прибор для измерения влажности, установленный на щите Пример: вторичный прибор влагомера |
|
38 |
Первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения качества продукта, установленный по месту отбора сигнала Пример: датчик рН-метра |
|
39 |
Прибор для измерения качества продукта показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: газоанализатор показывающий для контроля содержания кислорода в дымовых газах |
|
40 |
Прибор для измерения качества продукта регистрирующий, регулирующий, установленный на щите Пример: вторичный самопишущий прибор регулятора концентрации серной кислоты в растворе |
|
41 |
Прибор для измерения радиоактивности показывающий, с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример:
прибор для показания и сигнализации
предельно допустимых концентраций
|
|
42 |
Прибор для измерения скорости вращения привода регистрирующий, установленный на щите Пример: вторичный прибор тахогенератора |
|
43 |
Прибор для измерения нескольких разнородных величин регистрирующий, установленный по месту отбора сигнала Пример: самопишущий дифманометр-расходомер с дополнительной записью давления. Надпись, расшифровывающая измеряемые величины, наносится справа от прибора |
|
44 |
Прибор для измерения вязкости раствора показывающий, установленный по месту отбора сигнала Пример: вискозиметр показывающий |
|
45 |
Прибор для измерения массы продукта показывающий, с контактным устройством, установленный по месту отбора сигнала Пример: устройство электронно-тензометрическое, сигнализирующее |
|
46 |
Прибор для контроля погасания факела в печи бесшкальный, с контактным устройством, установленный на щите Пример: вторичный прибор запально-защитного устройства. Применение резервной буквы В должно быть оговорено на поле схемы |
|
47 |
Преобразователь сигнала, установленный на щите. Входной сигнал электрический, выходной сигнал тоже электрический Пример: преобразователь измерительный, служащий преобразования ТЭДС термоэлектрического термометра в сигнал постоянного тока |
|
48 |
Преобразователь сигнала, установленный по месту отбора сигнала. Входной сигнал пневматический, выходной – электрический |
|
49 |
Вычислительное устройство, выполняющее функцию вычисления Пример: множитель на постоянный коэффициент К |
|
50 |
Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления (включение, выключение двигателя; открытие, закрытие запорного органа; измерения задания регулятору), установленная на щите |
|
Продолжение таблицы 4.9
51 |
Пусковая аппаратура для управления электродвигателем (включение, выключение насоса; открытие, закрытие задвижки и т. д.) Пример: магнитный пускатель, контактор и т. д. Применение резервной буквы N должно быть оговорено на поле схемы |
|
52 |
Аппаратура, предназначенная для ручного дистанционного управления, снабженная устройством для сигнализации, установленная на щите Пример: кнопка со встроенной лампой, ключ управления с подсветкой и т. д. |
|
53 |
Ключ управления, предназначенный для выбора управления, установленный на щите Пример приведен для иллюстрации случая, когда позиционное обозначение велико, и потому наносится вне окружности |
|
________________
* Надписи, расшифровывающие конкретную измеряемую электрическую величину, располагают либо рядом с прибором, либо в виде таблицы на поле чертежа.
Таблица 4.10 - Примеры изображения функциональных схем регулирования технологических параметров
Схема регулирования |
Развернутое изображение |
Одноконтурная стабилизирующая САР расхода: 1- регулятор расхода; 2 – исполнительный механизм; 1-1 – служащее устройство (ДК); 1-2 – передающий преобразователь расхода (Сапфир); 1-3 – вторичный регистрирующий прибор со станцией управления (ПВ 10.1Э); 1-4 – регулирующий блок (ПР 3.31); 1-5 – исполнительный механизм |
|
Одноконтурная стабилизирующая САР температуры: 1
E/E
TC
1-3
TRK
1-4
TE
1-1
1-6
TY
1-3
TY
1-2
ПАР
Продукт
E/P |
|
Следящая САР соотношение расходов: 1- регулятор соотношения расходов; 2- исполнительный механизм; 1-1 и 2-1 – сужающие устройства (ДК); 1-2 и 2-2 – передающие преобразователи расхода (Сапфир); 1-3 – вторичный регистрирующий прибор со станцией управления (ПВ 10.2Э); 1-4 –регулирующий блок (ПР3.33); 1-5 – исполнительный механизм |
|
Следящая САР соотношения расходов вода: пар с коррекцией по уровню: 1 - регулятор уровня; 2 - регулятор соотношения расходов; 3 - исполнительный механизм; 4 – барабан первого котла; 1-1 – и 3-1 – сужающие устройства (ДК); 1-2, 2-1 и 3-2 – передающие преобразователи (Сапфир); 1-3 и 2-2 – вторичные регистрирующие приборы со станцией управления (ПВ 10.2Э) и (ПВ 10.1Э); 1-4 и 2-3 – регулирующие блоки (ПР 3.34 и ПР 3.33); 1-5 – исполнительный механизм. |
|
Комбинированные САР с использование сигнала от возмущающего воздействия: 1 – регулятор расхода; 2 – подогреватель исходного продукта; 3 – ректификационная колонна; 4 – дефлегматор; 5 – исполнительный механизм; 1-1 и 2-1 – сужающие устройства (ДК); 1-2 и 2-2 – передающие преобразователи (Сапфир); 2-3 – регистрирующий прибор со станцией управления (ПВ 10.2Э); 2-4 – регулирующий блок (ПР 3.33); 2-5 –исполнительный механизм |
FC
2-4
FRK
2-3
FT
2-2
FT
1-2
FE
1-1
2-5
Вода
Дистиллят
F
Пар
Исходный продукт
|
Система программного регулирования:1 – технологический аппарат; 2- регулятор давления; 3 – программный задатчик; 4 – исполнительный механизм; 1-1 – преобразователь измерительный давления (САПФИР); 1-2 – вторичный регистрирующий прибор со станцией управления (ПВ 10.1Э); 1-3 – регулирующий блок (ПР 3.31); 1-4 – исполнительный механизм; 2-1 – программный задатчик
|
|
Схема регулирования |
Развернутое изображение |
Комбинированная САР с использованием сигнала от промежуточной регулируемой величины: 1 – трубчатая печь; 2 - регулятор температуры; 3 – исполнительный механизм; 1-1 и 2-1 – термоэлектрические преобразователи (ТХК); 1-2 и 2-2 – нормирующие преобразователи Ш-700; 1-3 – регистрирующий прибор со станцией управления (СУРА); 1-4 – регулирующий блок (РБАМ); 1-5 – исполнительный механизм |
|
Система каскадно-связанного регулирования: 1 – трубчатая печь; 2- главный регулятор температуры; 3 – вспомогательный регулятор температуры; 4 – исполнительный механизм; 1-1 и 2-1 – термоэлектрические преобразователи; 1-2 и 2-2 – нормирующие преобразователи Ш-700; 1-3 и 1-5 – регистрирующие приборы со станцией управления; 1-4 и 1-6 – регулирующие блоки (РБАМ); 1-7 – исполнительный механизм |
|