2.4. Выбор механизмов для производства строительно-монтажных работ.

Для сварки поворотных и неповоротных стыков выбираем сварочный агрегат однопостовой. (Л-10)

ХАРАКТЕРИСТИКА СВАРОЧНОГО АГРЕГАТА

1. Марка агрегата: АДС – 450

2. Мощность двигателя: 39 кВт(53л.с)

3. Тип двигателя: Д – 144

4. Тип генератора: ГД – 4004, 4002

5. Номинальный сварочный тока: 450 А

6. Масса агрегата: на раме 790 кг

на шасси 960 кг

Для пневматических испытаний газопровода, выбираем передвижную компрессорную станцию.

ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ

1. Марка станции: ПКС – 3.5

2. Рабочее давление сжатого воздуха: 686 кПа

3. Производительность по всасываемому воздуху: 3.5 м³ /мин

4. Двигатель:

а) марка АО - 2 - 74 - 4

б) мощность 30 кВт

5. Масса 1.14 тонны

Для трамбования грунта применяем короткие пневматические трамбовки (Л – 8)

ХАРАКТЕРИСТИКА ТРАМБОВКИ

1. Тип трамбовки. И – 157

2. Толщина уплотняемого слоя 15 – 20 см

3. Производительность 3-4 м³ /мин

4. Расход воздуха 2м³ /мин

5. Рабочее давление 0.6 МПа

6. Вес 41 кг

Для укладки секций, одиночных труб, монтажа запорной арматуры, конденсато-сборников, выбираем стреловые автомобильные краны. (Л-6)

Краны выбираются по грузоподъемности с учетом максимального радиуса действия крюка.

При определении грузоподъемности автокрана, вес плети равномерно распределяют на два монтажных крана.

Вес плети составит:

Р=m*l (2.24)

где, l-длинна плети по монтажной схеме

m- масса одного погонного метра изолированной трубы

Ǿ 159*4,0 – 22,5 кг

Р = 10*22,5+10*22,5+10*22,5+10*17,2=847 кг.

Необходимо учитывать грузоподъемность крана с учетом коэффициента запаса:

(2.25)

где К – коэффициент запаса, равен 6 – 10

Q = 847/2*8 = 3388 кг.(3,388 т.)

Определяем радиус действия крюка:

(2.29)

b₁ –не менее 0,5 м

b₂ – диаметр трубы с изоляцией

b₃ – ширина автокрана

R =0,75/2 + 0.5 + 2,2 + 1 + 0,089+0,018 + 2,41/2 = 5,387 м

Проверяем возможность применения автокрана КС-1562. Максимальный вылет крюка крана 6м.

Рисунок 3

ХАРАКТЕРИСТИКА АВТОКРАНА

1. Грузоподъемность : 4 т

а) на выносных опорах 4 - 1 т

в) без выносных опор 1 – 0,4 т

2. Длинна стрелы :

а) основной 6 м

б) удлиненной 10,6 м

3. Вылет крюка :

а) наименьший 3,5 м

б) наибольший 6 м

4. Базовый автомобиль ГАЗ – 53А

5. Двигатель:

а) марка ГАЗ – 53Ф

б) мощность 84 кВт

6. Габаритные размеры:

а) длинна 8,13 м

б) ширина 2,41 м

в) высота 3,33 м

Технологическая карта врезки под газом – «Тавровое соединение».

1. Очистка места присоединения от изоляции

2. Отрезать заглушку присоединяемой трубы

3. Подогнать и вырезать соединительный патрубок

4. Вырезать в действующем газопроводе по обе стороны для места врезки окна для заглушки

5. Удалить вырезанные диски из трубы ввести в отверстие отключающее приспособление

6. Вырезать в действующем газопроводе отверстие соответствующее диаметру присоединяемой трубы

7. Установить патрубок и заварить оба стыка

8. Извлечь из действующего газопровода отключающие устройства, установить на место ранее вырезанные диски и заварить их

9. Проверить плотность сварных стыков обмыливанием или газоиндикатором

3.ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

3.1 Расчет построения графика ППР ВДГО.

Определяем общий объем работ выполненных в условных единицах.

Нормы времени в условных единицах на техническое обслуживание составляют:

ПГ-4 1у.е

ГК-2 у.е.

АГВ-2,5 у.е.

2-х контурный котел – 3 у.е.

напольный котел – 3,5 у.е.

Объем работ по обслуживанию составляют:

V=n*k (3.1)

Где n-количество квартир

К- норма времени в у.е.

Определяем объем работ в у.е. по каждой улице.

V₁=23*45*1=1035 у.е.

V₂=20*24*(1+2)=1440 у.е.

V₃=46*(1+2+3,5)=299у.е.

V₄=33*5(1+3)=660 у.е.

V₅=26*2(1+2,5)=182у.е.

V₆=440*1=440 у.е.

Общий объем работ составит:

Vобщ.=V1+V2+V3+V4+V5+V6 (3.2)

Vобщ.=1035+1440+299+660+182+440=4056 у.е.

Работы производятся в течение месяца августа-22 рабочих дня

Определяем дневной объем работ:

Р=Vобщ./22 (3.3)

Р=4056/22=184,36364 у.е./день

Выбираем состав бригады слесарей, исходя из средне-дневной выработки

слесаря:

Слесарь II р.-13 у.е.

Слесарь III р.-15 у.е.

Слесарь IV р.-17 у.е.

Слесарь V р.-19 у.е.

Состав бригады слесарей:

Слесарь 2 р.-2 чел.

Слесарь 3 р.-3 чел.

Слесарь 4 р.-2 чел.

Слесарь 5 р.-6 чел.

Р^.=196,45у.е./день

Определяем количество дней работы бригады по каждой улице.

Т=V/Р (3.4)

Т1=992/200=4,96=5дн

Т2=1728/200=8,64=9дн

Т3=260/200=1,3=1дн

Т4=700/200=3,5=4дн

Т5=252/200=1,26=1дн

Т6=390/200=1,95=2дн