Г) Заполнение и покрытие обоих стыковых зазоров

1. Резиновые ленты:

Оба стыковых зазора на рабочей и нерабочей сторонах по два раза полностью смазать смесью SC 2000/отвердитель RF - просушить. В случае пробела в ткани из заполняющей резины CN выкроить подходящую полосу, смазать, просушить, вставить и сильно прикатать узким роликом. Вставку приготовленных полос из заполняющей резины CN, прикатывание и смазку до полного заполнения пробела ткани. Выступающую часть резины CN ровно срезать. Место наполнения смазать смесью SC 2000/ отвердитель RF и просушить. Покрытие стыкового зазора должно быть с легким углублением. Так как наши покрывающие полосы имеют толщину приблизительно 1,2 мм - стыковые зазоры должны иметь глубину примерно 2 мм. При более глубоких стыковых зазорах нижнюю часть до уровня 2 мм от обкладки ленты следует заполнить заполняющей резиной CN. Оба стыковых зазора и обе полосы для стыковых зазоров смазать смесью цемента с отвердителем. Наложить полосы и прикатать по предписанию. После стыковки ленту не трогать в течение 2-ух часов, лишь после этого времени можно подвергать ее натяжению.

2. Конвейерные ленты pvc:

Лишь оголенную ткань стыковых зазоров смазать смесью цемента с отвердителем. Время сушки: 30- 40 минут.   При возможном пробеле в ткани необходимо следующее:

Для пробела в ткани выкроить подходящие полосы из заполненного материала PVC желтого цвета, один раз смазать смесью цемента с отвердителем и сушить по предписанию. Полосы со смазанной стороной книзу вставить и сильно прикатать. Выступающий материал по уровню срезать. Ткань стыковых зазоров вторично смазать смесью цемента с отвердителем. Через 10-15 минут полосы для стыковых зазоров и шерохованную обкладку PVC стыкового зазора смазать один раз.

Время сушки: 15 - 20 минут.   Полосы для стыковых зазоров наложить на стыковые зазоры и прикатать вначале легко роликом шириной 12 мм, а затем узким роликом по возможности сильнее. Через 6 часов конвейерную ленту можно снова применять в производстве.  

Стыковка двухслойных конвейерных лент способом холодной вулканизации.

Концы ленты наложить друг на друга так, чтобы верхняя часть была против направления движения ленты. Отметить верхнюю и нижнюю части. Произвести косые срезы (1/2 ширины ленты каждый). Следует соблюдать следующие длины стыковки:         Ширина ленты                             Длина стыковки _______________________________________________           400 - 650мм                                      650мм           800 - 1200мм                                   1000мм        больше 1200мм - одна ширина ленты   А)  Подготовка нижней части 1.     На нерабочей (нижней) стороне: Провести линию 30 мм от конца ленты параллельно косому срезу. Отметить кромки ленты, которые должны остаться нетронутыми. Отмеченную полосу шириной 30 мм надрезать и сорвать. Кромки уровнять. Затем последующие 30 мм ленточной обкладки параллельно косому срезу скосить (для дальнейшего покрытия стыкового зазора). 2.     На рабочей (верхней) стороне: а) параллельно косому срезу отметить длину стыковки согласно таблице, надрезать и сорвать б) последующие 30 мм ленточной обкладки параллельно косому срезу отметить и скосить 6-дюймовым ножом (для дальнейшего покрытия стыкового зазора); кромки уровнять в) обкладку ленты по очерченной линии кромки ленты надрезать; начиная с оголенной полосы ткани до конца ленты надрезать обкладку полосами и сорвать щипцами или захватными клещами "TIP-TOP". 3. Параллельно косому срезу измерить 1/2 длины стыковки (см. таблицу) и очертить.

1. 1-ый слой ткани и промежуточную резину по очерченной линии надрезать коротким ножом - при этом 2- ой слой ткани ни в коем случае не повредить. 2. 1 -вый слой ткани вместе с промежуточной резиной сорвать захватными клещами "TIP-TOP". Во избежание сдвига нижнего слоя ткани необходимо захватные клещи несколько раз переставлять.  6.  Возможные остатки промежуточной резины стянуть или осторожно отшероховать. Кромки ленты срезать по уровню. Б)  Подготовка верхней части. 1.  Оба конца ленты наложить один на другой так, чтобы кромки ленты точно совпадали. Обе части ленты закрепить (струбцинами или т.п.), чтобы они не сдвинулись с места. Ступени ткани нижней части с предельной точностью перенести на верхнюю часть. Отметки произвести шариковой ручкой или легким надрезом при помощи ножа на обеих кромках ленты. 2. Снять струбцины. Нижнюю часть отогнуть. 3. На рабочей стороне поступать таким же образом, как указано для нерабочей стороны нижней части. Необходимым условием всегда является точное соблюдение размеров ступеней ткани. 4. Оба конца ленты совместить, проверить точное совпадение стыков и ступеней ткани - в случае необходимости подправить. Кроме того, обратить внимание на то, чтобы кромки обоих концов ленты находились на одной прямой. В)  Соединение обеих поверхностей стыковки 1.  Все соединяемые поверхности осторожно шероховать круглой проволочной щеткой, не повреждая при этом ткань. Пыль от шерохования тщательно удалить сухим способом. а) Резиновые конвейерные ленты:Вулканизируются при помощи клея Цемент SC 2000 с 10% отвердителя  перемешать (на банку с 1/2 кг цемента употребляется 1 бутылка (40 г) отвердителя). Отвердитель наливается непосредственно в банку с SC 2000. Хорошо взбалтывать.          Внимание: смесь должна быть использована в течение 2 часов.     

Г) Заполнение и покрытие обоих стыковых зазоров 1.Резиновые конвейерные ленты: Оба стыковых зазора смазать смесью SC 2000/отвердитель RF. Просушить по предписанию.          На рабочей и нерабочей сторонах уровнять разницу в толщине у выступающего слоя ткани при помощи резины CN. Для этого из заполняющей резины CN выкроить подходящие куски, смазать смесью цемента с отвердителем, просушить, вставить со смазанной стороной книзу и сильно прикатать. Оба стыковых зазора и полосы для стыковых зазоров смазать смесью цемента с отвердителем и просушить по предписанию. После этого наложить полосы для стыковых зазоров. Сначала легко прикатать широким роликом, а потом узким как можно сильнее.