
- •Ленточные конвейеры, описание, устройство
- •Основные узлы ленточныx конвейеров
- •Передвижные конвейеры
- •Ленточные конвейеры для штучных грузов
- •Ленточные конвейеры на воздушной подушке
- •Расчет ленточного конвейера
- •Определение ширины ленты
- •Выбор роликовых опор для ленточного конвейера
- •Тяговый расчет ленточных конвейеров
- •Проверка достаточности величины минимального натяжения ленты на рабочей ветви ленточного конвейера
- •Уточнение числа прокладок ленты и расчет натяжного устройства
- •Расчет натяжного устройства
- •Определение мощности электродвигателя конвейера
- •Пример расчёта ленточного конвейера
- •Цепные конвейеры
- •Динамические нагрузки, действующие на тяговый элемент цепных конвейеров
- •Пластинчатые конвейеры
- •Расчет пластинчатого конвейера
- •Пример расчёта пластинчатого конвейера
- •Скребковые конвейеры
- •Конвейеры со сплошными высокими скребками
- •Расчет транспортера со сплошными высокими скребками
- •Расчет конвейера со сплошными низкими скребками
- •Конвейер с контурными скребками
- •Расчет конвейера с контурными скребками
- •Пример расчёта конвейера с погруженными скребками
Пример расчёта конвейера с погруженными скребками
Рассчитать конвейер с погруженными скребками. Исходные данные:
расчетная производительность Qp = 40 т/ч;
род перемещаемого груза — пшеница с рм=750 кг/м3.
Схема конвейера с необходимыми размерами приведена на рисунке a.
Рис. Расчетная схема конвейера с контурными скребками; (а) и диаграмма растягивающих усилий в тяговом элементе (б).
Принимаем hcл/Вж=1.
1. Используя уравнение ( ), определяем максимально возможное отношение
где
f0=tgφ;
угол естественного откоса φ=34°; f=0,58 —
коэффициент трения пшеницы о боковые
поверхности желоба.
Принятое значение hcл/Вж=1. справедливо. Тогда, задавшись скоростью тягового элемента υ=0,15 м/с, из формулы (Qp=3,6*F*рм*υ*К1*К2*К3) имеем
Округляем полученное значение Вж до величины 380 мм. Тогда hсл=380 мм. Уточняем скорость тягового элемента, используя формулу (Qp=3,6*F*рм*υ*К1*К2*К3)
2. Определяем массу 1 м движущихся частей конвейера и груза. Массу 1 м тягового элемента со скребками ориентировочно принимаем qk=16 кг/м исходя из того, что конвейер одноцепной и будет использована пластинчатая роликовая цепь с tц=160 мм. Масса груза, находящегося на 1 м длины конвейера, будет q=Qp/(3,6*υ)=40/(3,6*0,147)=75,6 кг/м
3. Выполняем тяговый расчет конвейера. Минимальное натяжение будет в точке 1 трассы (см. рис. б). Принимаем его равным 1000 Н. Натяжения в остальных характерных точках будут: S2=S1+W1-2=S1+g*qk*ω*L=1000+9,81*16*0,25*40=2570 H; S3=ξ*S2=1,06*2570=2724 H; S4=S3+W3-4=S3+g*qk*ω*L+g*pм*h2сл*f*tg2(45°+φ/2)*L+g*q*f*L = 2724+9,81*16*0,25*40+9,81*750*0,382*0,28*0,58*40+75,6*9,81*0,58*40 = 28449 H. При определении натяжений принято, что коэффициент сопротивления ω=0,25 и численно равен коэффициенту трения цепи о направляющие, коэффициент трения груза о стенки желоба f=0,58. Расчет сопротивлений на участке 3—4 выполнен с учетом сил трения груза о стенки желоба, которые определены по выражению ( ).
4. Определив Smax=S4 находим разрывное усилие, приняв коэффициент запаса-прочности nц=9: Spaз≥nцSmax=9*28449=256041 Н. Из-за незначительной скорости тягового элемента добавочную динамическую нагрузку на цепь не учитываем. По разрывному усилию подбираем цепь (М315-1-160-1 ГОСТ 588—81) с dц=25 мм, tц=160 мм и массой 1 м qц=15,6 кг. Величина Sраз=320000 Н подобранной цепи больше рассчитанной. Так как масса 1 м цепи с учетом массы скребков не намного отличается от предварительно выбранной, то пересчета натяжений не делаем.
5. Находим тяговое усилие Р=ξ(S4—S1)=1,06(28449—1000)=29096 Н.
6. Мощность на привод конвейера при КПД передаточного механизма η=0,8 будет (см. формулу) N = 29096*0,147/(1000*0,8) = 5,35 кВт. По каталогу подбираем электродвигатель 4А132М6УЗ с Nд=7,5 кВт, nд=970 об/мин.