161. Показатели эффективности использования оф.

Коэффициент экстенсивности:

Кэ=Fф/Fд; где Fф - фактически отработанное оборудованием время в году

Fд – действительный фонд времени

Fд=Fн*(1-Кр/100), где Fн – номинальный фонд времени

Кр – коэффициент потерь времени на планово – пред рем;

Fн=Fрд*fсм*Tсм; Fрд – число рабочих дней;

fср – число смен;

Tсм- продолжительность смены

Коэффициент сменности:

Ксм=(W1+W2+W3)/W0; W1,W2,W3 – число единиц оборудования, работающих в 1 – ую … сменах;

W0 – общее число действующих единиц оборудования;

Ксм=(Т1+Т2+Т3)/Тн; где Т1, Т2, Т3, Тн – время работы оборудования 1 –й, 2 –й, 3 –й сменах и в смене с наибольшим использованием оборудования, ч;

Коэффициент интенсивности:

Ки=Nф/Nр, Nф, Nр - соответственно фактически выработанная продукция в натуральных единицах ха определенный период и максимально возможная выработка за тот же период;

Ки=tтехн/tф; tтехн – технически обоснованная норма времени на единицу прдукции;

tф – фактически затраченное время

Съем продукции с 1м2производственной площади:

К=Nф/S0; S0 – произв. площадь

Обобщающие

Интегральный коэффициент использования машин и оборудования:

Кинт=Кэ*Ки;

Фондоотдача:

Ф0=Qв/Фосн(ср.г), где Qв – годовый выпуск валовой продукции;

Фосн(ср.г) – среднегодовая стоимость ОПФ;

Фондоемкость:

Фе=1/Ф0=Фосн(ср.г)/Qв

Фондовооруженность:

Фв=Фосн(ср.г)/Рппп, где Рппп – численность промышленно – производственного персонала;

Выпуск продукции на единицу оборудования:

N1=Nф/w;

Коэффициент обновления основных фондов:

Коб=Фвв/Фосн(к); Фвв- стоимость вновь введенных ОПФ в данном году;

Фосн(к) – стоимость ОПФ на конец года

Коээфициент выбытия:

Квыб=Фвыб/Фосн(н); Фвыб – стоимост выбывших в течении года ОПФ;

Фосн(н) – стоимость ОПФ на начало года;

Рентабельность ОПФ:

Рф=Пб/Фосн(ср.г); Пб – балансовая прибыль

162. Методы оценки качества продукции.

Качество любого изделия — это совокупность свойств, обусловливающих его пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с назначением.

характеристики какого-либо свойства, определяющего качество, называются показателями качества.

Абсолютные показатели качества выражают абсолютные значения свойств в натуральном или стоимостном измерении.

Относительные показатели качества используются в двух разновидностях: 1) в виде отношения между абсолютными показателями одного изделия, например, себестоимость или трудоемкость единицы массы (руб/кг, нормо-ч/кг), эксплуатационные расходы на единицу мощности (руб/Вт) или производительности (руб/ ); такие показатели называются удельными или расходными; х_iy = x_i/х_i+1; 2) в виде отношения абсолютных показателей проектируемого изделия к абсолютным показателям изделия, принятого за базу для. сравнения б_i=x_iн/x_iб; такие показатели используются при оценке технического уровня создаваемых изделий.)

Оценку технического уровня можно производить дифференциальным или комплексным методом.

Дифференциальный метод заключается в определений относительных единичных показателей качества проектируемого изделия:

1. Единичные абсолютные показатели располагают в порядке убывания их значимости: х_н1, х_Н2, ..., х_нn, где X_н1 — наиболее важный показатель.

2. Рассчитывают относительные показатели по формулам бi = х_нi/х_бi, или бi = х_бi/х_нi), выбирая ту, при которой увеличение относительного показателя соответствует улучшению качества изделия.

3. Далее, оценив (логически) полученную совокупность относительных показателей, принимают решение о техническом уровне создаваемого изделия.

Однако сравнивать различные варианты разрабатываемой техники, отличающиеся множеством показателей, по-разному влияющих на уровень качества, весьма сложно. В таких случаях целесообразнее использовать комплексный метод, который позволяет более объективно охарактеризовать уровень качества с помощью одного обобшающего показателя. Уровень качества может быть выражен главным, интегральным или средневзвешенным показателем.

Главный показатель отражает, как правило, основное назначение изделия. Лучше всего, если он представлен в виде функциональной зависимости его от остальных единичных показателей.

Интегральный показатель U_ин определяется по формуле

где Э_с—суммарный за весь период эксплуатации полезный эффект при использовании разрабатываемого изделия в натуральных единицах (км, шт. и т.п.); Кс — суммарные капитальные затраты на создание изделия, руб.; З_э.г — годовые затраты при эксплуатации изделия, руб/год; (t) — коэффициент, зависящий от срока службы изделия и учитывающий распределение капитальных вложений по времени 1/год, (1)=1, (5)=0,262, (10)=0,174;

Средневзвешенный показатель применяют, если невозможно выделить главный показатель или связать его функциональной зависимостью с остальными показателями. Используют средневзвешенное арифметическое значение или средневзвешенное геометрическое ,где п — число рассматриваемых единичных показателей; б, — относительный единичный показатель качества; b_i — коэффициент весомости i-го показателя.

Если речь идет о сравнении различных вариантов при проектировании, то относительные единичные показатели можно определять как -предельно допустимое (или достижимое) минимальное или максимальное значение i-го показателя.