- •Исходные данные
- •2. Выбор сплава и его характеристика.
- •3 . Выбор положения отливки в форме.
- •4. Анализ технологичности детали, изменение ее конструкции.
- •5. Разработка чертежа технологичной детали.
- •6. Расчет размеров отливки, модели, стержневых ящиков.
- •7 . Разработка конструкции стержневых ящиков.
- •8. Проектирование модели.
- •9. Выбор способа подвода металла. Расчет литниковой системы.
- •10. Устройство и последовательность изготовления литейной формы.
5. Разработка чертежа технологичной детали.
В результате анализа технологичности и изменения отдельных частей предлагается новый чертеж детали.
6. Расчет размеров отливки, модели, стержневых ящиков.
Для назначения припусков на механическую обработку согласно ГОСТ 26645-85 установлен 10-й класс точности размеров отливки и 10-й класс размеров массы. Классы точности определены исходя из способа получения стальных отливок в разовых песчаных формах в условиях массового производства. Данная деталь не предъявляет особых требований к коробления отливки и степени точности поверхности, поэтому степень коробления и степень точности поверхности можно не нормировать.
Припуски назначены по 8-му или 9-му рядам соответственно для нижних или верхних поверхностей.
Допуск размеров определен по 10-му классу точности согласно таблице. Общий допуск с учетом коробления и неточности поверхностей увеличен на 25%.
Припуск на усадку для стали составляет 2%. Размеры модели и стержневых ящиков превышают размеры отливки на величину припуска. Размеры знаковых частей модели определены с учетом зазора между стержнем и формой, равного.
Формовочные уклоны на отливке будут соответствовать уклонам на модели
Сводная таблица размеров детали, отливки, модели, стержневых ящиков.
-
Номина-льный размер детали
Допуск размерной точности
, мм
Сумм-арный допуск
общмм
Припуск на мех. Обр. мм
Размер
Отливки
Мм.
Припуск на усадку
Мм
Размер модели,мм
Размер стержне-вого ящика,мм
1
2
3
4
5
6
7
8
400
4
4,8
14 +14
414 2,5
8
422
422
60
2,4
2,9
6 +6
66-3
1,2
67
25
2
2,4
6 +6
311
0,5
32
100
2,8
3,4
100-3
2
102
25
2
2,4
8 +8
331
0,5
34
175
3,6
4,3
175+4
3,5
171
35
2,2
2,6
351
0,7
36
25
2
2,4
14 +14
391
0,5
40
85
2,8
3,4
4 -4
81-1,5
1,7
83
230
3,6
4,3
2302
4,6
241
175
3,6
4,3
8 -8
1672
3,5
179
380
4
4,8
3802,5
7,6
388
100
2,8
3,4
1001,5
2
102
150
3,2
3,9
1502
3
153
270
4
4,8
2702,5
5,4
275
380
4
4,8
3802,5
7,6
388
500
4,4
5,3
5002,5
10
510
75
2,4
2,9
751,5
1,5
77
Формовочные уклоны на отливке будут соответствовать уклонам на модели (030’, 12’, 135’)
