
- •1. Обозначение на чертежах допусков и предельных отклонений размеров, посадок гладких цилиндрических сопряжений.
- •2. Понятие размеров: номинальный, предельный, действительный и способы нормирования их точности.
- •3. Понятие шероховатости поверхности и нормирование требований к параметрам шероховатости поверхности деталей.
- •4. Методика выбора и назначения посадок гладких цилиндрических соединений.
- •5. Выбор посадок шпоночных соединений и их обозначение на чертежах.
- •6. Выбор посадок для подшипников качения и их обозначение на чертежах.
- •5.1.2. Допуски и посадки подшипников качения
- •8. Показатели качества поверхности и их технологическое обеспечение.
- •3 Параметры оценки и измерение шероховатости поверхности
- •9. Методы контроля резьбовых поверхностей.
- •10. Методы контроля шероховатости, применяемые приборы.
- •11. Виды резьбовых соединений и области их применения, параметры резьбовой поверхности.
- •12. Виды шлицевых соединений, назначение и особенности центрирования.
- •13. Специальные резьбы. Назначение, применение, технология изготовления и контроля.
- •14. Обозначение на чертеже отклонений формы и расположения поверхностей. Связь с допусками размеров.
- •16. Какие типы посадок Вы знаете? Покажите расположение полей допусков отверстий и валов в системе отверстия всех типов посадок. Покажите для всех случаев предельный зазор и натяг.
- •17. Постройте поля допусков следующих соединений: h7/g6, h8/k7, н7/js7. В каких системах образованы эти посадки и к какому виду соединений относится каждая из них?
- •18. Выбор посадок шлицевых соединений и их обозначение на чертежах.
- •19. К какому виду соединений относится условное обозначение: 50 × h7/g6 ×2 × h9/g9 гост 6033-80. По какому параметру принято центрирование и в каких случаях такое соединение используется?
1. Обозначение на чертежах допусков и предельных отклонений размеров, посадок гладких цилиндрических сопряжений.
Предельные отклонения линейных размеров указывают условными (буквенными) обозначениями полей допусков или числовыми значениями полей допусков. Возможны варианты обозначения посадок и предельных отклонений на чертежах путем комбинации буквенных и числовых значений предельных отклонений полей допусков (рис. 1.4.).
Предельные отклонения и посадки на чертежах сборочных единиц и деталей могут указываться тремя различными вариантами: в виде посадки или поля допуска, обозначенных условно (буквенное обозначение); в виде предельных отклонений, обозначенных цифрами, указывающими величину и знак отклонения; комбинированный способ обозначения, когда присутствуют и буквенное обозначение посадок или полей допусков и цифровое (величины предельных отклонений).
В условных обозначениях полей допусков числовые значения, предельных отклонений указываются обязательно в следующих случаях:
для размеров не включенных в ряды нормальных линейных размеров, например, 41,5Н7(+0,025);
при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25346 – 89, например, для пластмассовой детали (рисунок 1.4., д) с предельными отклонениями, установленными ГОСТ 25346–89 (СТ СЭВ 145 – 88).
Если размер сопряжения соответствует параметрическому ряду, то предпочтение следует отдавать обозначению, состоящему из буквенного выражения полей допусков (вариант 1 на рис. 1.4.,а и г). На рабочих чертежах деталей (рис. 1.4., б и в) предпочтение следует отдавать цифровому обозначению предельных отклонений (вариант 2).
Рис. 1.4. Примеры обозначения посадок и полей допусков на чертежах
а – сопряжение “вал – втулка”; б – вал; в – втулка; г – сопряжение плоских деталей (нецилиндрической формы); д – деталь из пластмассы.
Предельные отклонения необходимо назначать на все размеры проставленные на рабочем чертеже детали, включая несопрягаемые и неответственные размеры. Неуказанные предельные отклонения размеров могут назначаться односторонними или двусторонними симметричными. Для размеров, не относящихся к валам и отверстиям, на свободные размеры назначаются только симметричные отклонения. Односторонние предельные отклонения назначаются по квалитетам (+ IT или – IT). Обычно, для размеров от 1 до 1000 мм, назначают неуказанные предельные отклонения следующим образом: для поверхностей, обрабатываемых резанием по 14 квалитету, а для необрабатываемых резанием поверхностей – по 16 квалитету. Неуказанные на чертеже предельные отклонения назначаются двусторонними симметричными соответственно ±IT14/2 или ±IT16/2. Неуказанные предельные отклонения углов, радиусов закруглений, фасок назначают по ГОСТ 25670 – 83 в зависимости от квалитета. Кроме того, точность гладких металлических деталей может нормироваться по классам точности: точный, средний, грубый и
очень грубый, установленными ГОСТ 25670 – 83 (СТ СЭВ 302 – 76). Допуски по классам точности обозначают t1, t2, t3, t4 – соответственно для классов точности “точный”, “средний”, “грубый” и “очень грубый”.
Поверхности, состоящие из участков с одинаковым номинальным размером, но различными предельными отклонениями разграничиваются друг от друга тонкой сплошной линией. Номинальный размер с соответствующими отклонениями указывается на каждом участке (рис. 1.5.)
Рис. 1.5. Пример простановки размеров и отклонений