- •Докажите эффективность применения ферментных препаратов в спиртовой отрасли.
- •Основные задачи, стоящие перед спиртовой отраслью пищевой промышленности.
- •Основы технологии производства спирта с описанием принципиальной технологической схемы производства спирта.
- •Цели применения ферментных препаратов и требования к ним в спиртовом производстве.
- •Биохимические превращения, происходящие под действием ферментов на стадиях технологического процесса.
- •Характеристика ферментных препаратов, используемых в спиртовом производстве.
- •Влияние ферментных препаратов на качество спирта.
Цели применения ферментных препаратов и требования к ним в спиртовом производстве.
Целью применения ферментных препаратов в производстве спирта является получение из крахмалосодержащего сырья сахарного раствора, который сбраживается дрожжами, что приводит к накоплению этанола. Крахмал содержиться в виде зерен включенных в эндосперм, для того чтобы ферменты подошли к своим биополимерам необходимо разрушить клеточные стенки. В спиртовой производстве с этой целью используется либо воднотепловая обработка, как в классической схеме, либо механоферментативная обработка при этом температура замеса доводиться только до 98 С. В первом случае подготовка сырья проводиться при обработке замеса паром полученным на стадии разваривания. Под действием тепла происходит разрушение клеточных стенок и крахмальных зерен. Крахмал клейстеризуется, но при 60С обязательно вводятся термостабильные а-амилазы, которые гидролилизуют крахмал до декстринов, тем самым уменьшая вязкость замесов. Раньше для этого использовался солод, но в солоде кроме а-амилаз и В-амилаз содержались также протеазы, целлюлазы, гемицеллюлазы, поэтому при действии солода происходит не только разжижение, но и осахаривание и протеолиз. Образующиеся сахара вступали в реакцию меланоидинообразования с аминокислотами, что приводило к уменьшению выхода спирта, а в процессе разваривания сырья, ферменты солода инактивировались и было необходимо вводить новую партию солода. Кроме этого ферменты солода действуют очень медленно, что приводит к увеличению сроков брожения. На стадии осахаривания стали применять вместо солода фермент глюкоамилазу. При механоферментативной обработки сырья используются специальные способы измельчения с целью превращения 80 % зерна в муку, которая проходит через сита с диаметром отверстий 1 мм. В этом случае на стадии разжижения наряду с а-амилазами вводиться целлюлаза и гемицеллюлаза, особенно при использовании ржи и ячменя. Процесс осахаривания длиться от начала охлаждения сусла, а затем в течении 2-3 суток брожения. При этом выход спирта увеличивается на 1,5 %. Одновременно с глюкоамилазами действуют а-амилаза, затем гемицеллюлазы (В-глюконаза) и протеазы как экзо так и эндотипа, одни из них разрушают белки до пептидов, другие до аминокислот, которые используются дрожжами в качестве источника азота.
Биохимические превращения, происходящие под действием ферментов на стадиях технологического процесса.
Ферментные препараты, вносимые при подваривании крахмалистого сырья, прекращают свое действие на последующих стадиях технологического процесса, так как при повышенной температуре (136...170°С) они инактивируются, однако вызванные ими биохимические превращения оказывают влияние на все последующие процессы спиртового производства, способствуя главным образом углублению гидролитических процессов.
Действие ферментных препаратов, вносимых на стадии осахаривания, продолжается также при брожении и приготовлении дрожжевого сусла, что еще больше сказывается на протекании ферментативного гидролиза и последующего сбраживания.
Использование а-амилазы на стадии разваривания целесообразно только при переработке измельченного сырья по схемам непрерывного разваривания.
Хорошая подготовленность сырья на стадии подваривания характеризуется полным набуханием его и клейстеризацией крахмала, что позволяет значительно смягчить режим разваривания 1 снизить потери сбраживаемых веществ
Нагрев массы при подваривании до максимальной температуры способствует увеличению степени использования вторичного пара и уменьшению расхода теплоты на варку, однако это приводит к повышению вязкости замеса, что затрудняет проведение дальнейших операций. Совершенствование режима подваривания сырья невозможно без применения средств и приемов, направленных на понижение вязкости.
При переработке картофельной кашки и тонкоизмельченного зернового сырья даже кратковременный нагрев замеса до температуры выше 60 С приводит к быстрой клейстеризации крахмала и резкому повышению вязкости, вследствие чего перекачивание массы становится невозможным. Применение бактериальной а-амилазы (в дозе 0,8—1 ед. АС на 1 г крахмала) приводит к резкому снижению вязкости клейстера
В процессе нагревания водно-мучных замесов может происходить накопление сахаров за счет гидролиза крахмала ферментам» самого зерна (самоосахаривание). Этот процесс при различных температурах идет по-разному. При 5 5... 65 ° С преобладает осахаривание, при более высоких температурах (75...95°С) интенсивнее идет накопление декстринов.
Применение термостойкой бактериальной а-амилазы позволяет проводить процесс разжижения при относительно высоких температурах (85...95 °С), что не только способствует полному использованию вторичного пара на предварительный подогрев, но и направляет процесс в сторону большего накопления высокомолекулярных декстринов и меньшего — сбраживаемых Сахаров. На интенсивность накопления сахаров при подваривании оказывает влияние не только природа применяемой а-амилазы, но и режим нагрева, а также степень измельчения самого сырья (поверхность контактах., При быстром нагреве, как с применением бактериальной а-амилазы, так и без нее, образуется меньше спирторастворимых углеводов.
Сочетание разжижения а-амилазой и медленного нагрева приводит к наиболее интенсивному накоплению сахаров, видимо, в результате совместного действия ферментов самого сырья и бактериальной амилазы.
Общая закономерность накопления спирторастворимых углеводов наблюдается как при крупном, так и при мелком помоле зерна
Эффективность применения бактериальной а-амилазы складывается из снижения расхода острого пара на разваривание в результате повышения температуры предварительного нагрева замеса за счет теплоты вторичного пара с 65 до 95 °С и снижения температуры разваривания со 140 до 133 С.
В результате снижения потерь при разваривании по смягченному режиму выход спирта увеличивается не менее чем на 0,4 дал из 1 т условного крахмала.
На стадии осахаривания и брожения роль ферментных препаратов сложнее и процесс протекает более продолжительное время. Так как по условиям технологического режима воздействие ферментов на сырье должно распространяться на стадии осахаривания, брожения и дрожжегенерации, то и диапазон их действия должен учитывать температурные условия этих процессов и возможные колебания рН.
Основная отличительная особенность осахаривания крахмалистых заторов ферментами микробного происхождения по сравнению с зерновым солодом — более глубокое осахаривание конечных декстринов, что объясняется наличием в применяемых препаратах фермента глюкоамилазы.
При использовании в качестве осахаривающих материалов препаратов глюкоамилазы происходит небольшое накопление мальтозы и значительное — глюкозы.
При осахаривании солодом накапливается 71 % мальтозы и 24 -28 % глюкозы а при осахаривании микробными ферментными препаратами - 14-20 % мальтозы и 80-85 % глюкозы.
При дображивании скорость гидролиза конечных декстринов до сбраживаемых Сахаров опережает скорость гидролиза их ферментами зернового солода, в результате чего дображивание сусла происходит быстрее, независимо от накопления Сахаров на первой стадии гидролиза.
