Область применения циклоидальных редукторов

Циклоидальные редукторы и мотор-редукторы применяют в различных отраслях промышленности, там, где требуется обеспечить максимальный крутящий момент при минимальных габаритах и массе привода, высокую надёжность и долговечность.

Типичным является использование их в машиностроении, химическом машиностроении, судостроении, пищевой и лесной промышленности, горнодобывающей и деревообрабатывающей промышленности, на кирпичных и керамических заводах, металлургических комбинатах и в разнообразном технологическом транспорте.

Циклоидальные редукторы используют в конструкциях таких устройств и механизмов, как мешалки для жидких и вязких сред, центрифуги и декантеры, центробежные и лопастные вентиляторы, компрессоры, насосы, ленточные, ковшовые, цепные и винтовые конвейеры, рольганги, шнековые транспортеры, загрузочные бункеры, накопители, экскаваторы, подъемные механизмы, грузовые подъемники и эскалаторы, лебедки и кабельные барабаны, дробилки и измельчители руды, шаровые и молотковые мельницы, галтовочные барабаны, генераторы, станочное оборудование (гибочные валки, строгальные станки, резьбонарезное оборудование и др.), промышленные роботы и манипуляторы, формовочные машины; волочильные станы, цементные и др. обжиговые печи, формовочные прессы и многих других.

Циклоидальные редукторы эффективно работают при самых различных режимах и условиях нагружения, что и обеспечивает их широкое распространение.

Характер нагрузки на выходном валу редуктора (мотор-редуктора)

Равномерная нагрузка (Р) - нагрузка, отклоняющаяся от среднего значения менее, чем на 10% при частоте пусков до 10 в час.

Нагрузка с умеренными ударами (У) - нагрузка со значительными отклонениями от средней величины и редкими перегрузками (не более двухкратного среднего значения) при пуске или реверсе или при частоте пусков до 50 в час.

Нагрузка с тяжелыми ударами (Т) - нагрузка с частыми перегрузками (не более двукратной величины) или при частоте пусков свыше 50 включений в час.

Характер нагрузки некоторых машин и механизмов
Роботы и манипуляторы	У	Центрифуги и декантеры	Р/У
Вальцовочные и гибочные машины	У	Экструдеры пластмасс	У/Т
Прессы	Т	Дробилки	У/Т
Ножницы для резки металла	Т	Измельчители	У/Т
Станки: привод главного движения	У	Мельницы	У/Т
Станки: привод подач	Р	Мешалки для жидких и вязких сред	Р/У
Транспортная техника: ленточные конвейеры	Р/У	Упаковочные машины	Р
Транспортная техника: цепные конвейеры	Р/У	Рольганги прокатных станов	Т
Транспортная техника: пластинчатые конвейеры	Р/У	Типографское оборудование	Р
Транспортная техника: ковшовые конвейеры	Р/У	Роторные экскаваторы	Т
Транспортная техника: шнековые конвейеры	Р/У	Прядильное оборудование	Р
Транспортная техника: винтовые транспортеры	Р/У	Сепараторы	Р/У
Транспортная техника: сборочные конвейеры	Р/У	Компрессор центробежный	Р
Транспортная техника: винтовые подъёмники	Р/У	Компрессор одноцилиндровый	Т
Транспортная техника: поворотные механизмы	Р/У	Каландры	У

Ускоренные подбор необходимого редуктора возможен используя сайт ЗАО «Белробот»

e-mail: mail@belrobot.by

Волновые зубчатые передачи.

1

2

3

Волновой передачей  называется зубчатый или фрикционный механизм, предназначенный для передачи и преобразования движения (обычно вращательного), в котором движение преобразуется за счет волновой деформации венца гибкого колеса специальным звеном (узлом) - генератором волн. Основными элементами дифференциального волнового механизма являются: входной или быстроходный вал с генератором волн, гибкое колесо с муфтой, соединяющей его с первым тихоходным валом, жесткое колесо, соединенное со вторым тихоходным валом, корпус.

Изобретатель волновой передачи — американский инженер У. Массер (1959).

Волновые зубчатые передачи являются разновидностью планетарных передач, у которых одно из колес гибкое.

Волновая передача включает в себя жесткое зубчатое колесо b с внутренними зубьями и вращающееся гибкое колесо g c наружными зубьями. Гибкое колесо входит в зацепление с жестким в двух зонах с помощью генератора волн (например, водила h с двумя роликами), который соединяют с корпусом передачи b.

Рис.Волновая зубчатая передача

Гибкое зубчатое колесо представляет собой гибкий цилиндр, один конец которого соединен с валом и сохраняет цилиндрическую форму, а другой конец имеет зубья. Генератор волн служит для образования и движения волны деформации на гибком зубчатом колесе.

Генераторы волн бывают механические, пневматические, гидравлические, электромагнитные. Механические генераторы могут быть двухроликовыми, четырехроликовыми, дисковыми, кольцевыми и кулачковыми. Генератор волн может располагаться внутри гибкого колеса или вне его. Число волн – любое.