
- •1. Раскрыть содержание понятий: лезвия, поверхностей режущего клина, кромок, радиуса при вершине и округления кромки (на примере прямого проходного резца, выполнить эскиз)
- •3. В чем суть понятий инструментальной, статической и кинематической систем координат, а также понятий плоскостей основной и резания?
- •4. Что такое локальная система координат, её составляющие: основная, плоскость резания и секущая плоскость, а также секущие плоскости вспомогательная и нормальная, рабочая плоскость (выполнить эскиз)?
- •5. Как определяются углы лезвия в главной и вспомогательной секущих плоскостях (выполнить эскиз на примере прямого проходного резца
- •6. Как определить координатные плоскости – основную и резания, а также - углы лезвия в плане и в плоскости резания?
- •10. Выполните эскизы типов стружек, каковы их существенные признаки, какие факторы и как влияют на тип стружки?
- •Физическая модель при сливном стружкообразовании представляется следующим образом (рис. 1):
- •12. Что такое нарост, объясните условия его появления, параметры, влияние нароста на характеристики и параметры резания?
- •Условия появления Нароста
- •Параметры нароста
- •14. Какова структура формул для определения составляющих силы резания?
- •Расчет главной составляющей силы резания производится по следующей формуле:
- •16. Как распределяется тепло в системе резания: стружку, заготовку и инструмент, каковы температура резания и факторы на нее влияющие?
- •Различают виды разрушения:
- •18. Какие приняты характеристики качества поверхностного слоя, как оценивается степень наклепа?
- •К основным характеристикам поверхностного слоя относятся:
- •Основные группы инструментальных материалов применяются для лезвийного инструмента:
- •21. Как маркируются и каковы состав, теплостойкость и области применения углеродистых инструментальных сталей?
- •22. Как маркируются и каковы состав, теплостойкость и области применения легированных инструментальных сталей?
- •23. Как маркируются и каковы состав, теплостойкость и области применения быстрорежущих (сложнолегированных) инструментальных сталей?
- •24. Как маркируются и каковы состав, теплостойкость и области применения твёрдых сплавов (металлокерамика) как инструментальных материалов?
- •27. Какие основные характеристики, теплостойкость и области применения сверхтвёрдых материалов (стм) как инструментальных?
- •30. Что включает абразивная обработка, ее сущность и области применения? Каковы особенности взаимодействия и режимы контактирования абразивного зерна с обрабатываемым материалом?
Резание материалов
1. Раскрыть содержание понятий: лезвия, поверхностей режущего клина, кромок, радиуса при вершине и округления кромки (на примере прямого проходного резца, выполнить эскиз)
Лезвие – клинообразный элемент режущего инструмента для проникновения в материал заготовки и отделения слоя материала
Клин оформлен следующими поверхностями (на примере прямого проходного токарного резца рис. 1):
передняя поверхность Аγ – поверхность лезвия инструмента, контактирующая в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой;
задняя главная поверхность Аα – задняя поверхность лезвия, примыкающая к главной режущей кромке;
задняя вспомогательная поверхность А'α – задняя поверхность лезвия, примыкающая к вспомогательной режущей кромке;
Режущая кромка К – кромка, образуемая пересечением передней и задней поверхностей лезвия:
– главная режущая кромка К – это часть ее, формирующая большую сторону сечения срезаемого слоя;
– вспомогательная режущая кромка К' – часть режущей кромки, формирующая меньшую сторону сечения срезаемого слоя.
Вершина лезвия В – участок режущей кромки в месте пересечения двух задних поверхностей (главной и вспомогательной режущих кромок).
Радиус вершины rв (рис. 2) – это радиус кривизны переходного участка при пересечении кромок в вершине лезвия.
Радиус округления режущей кромки ρ (рис. 3) – радиус кривизны режущей кромки в сечении ее нормальной секущей плоскостью
Перечисленные геометрические элементы универсальны и характеризуют лезвие инструмента для любого вида обработки резанием.
2. Раскрыть содержание понятий и охарактеризовать поверхности на заготовке при резании (на примере прямого проходного резца), а также движений резания: главного и движения подачи (подач и видов подач), касательного и суммарного движения, их скоростей?
В процессе резания различают поверхности на заготовке (рис. 1):
Обрабатываемая поверхность 1 – это поверхность заготовки (рис. 1.6), частично или полностью удаляемая в процессе обработки.
Обработанная поверхность 2 – поверхность, образованная на заготовке в результате обработки.
Поверхность резания R – поверхность, образуемая режущей кромкой в результирующем движении резания.
Для срезания стружки, необходимо заготовке и инструменту или им обоим задать движения, которые различают (рис. 1):
Главное движение резания Dг – прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания. Это движение характеризуется скоростью главного движения резания V.
Движение подачи Ds, характеризуемое скоростью движения подачи Vs – прямолинейное поступательное или вращательное движение инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания. Движение предназначено для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность.
Подача S – отношение расстояния, пройденного рассматриваемой точкой режущей кромки или заготовки в движении подачи к числу циклов или их долей.
Различают виды подач на: оборот So , зуб Sz, ход Sx, двойной ход S2x .
Касательное движение Dк – прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента, скорость которого меньше скорости главного движения резания и направлена по касательной к режущей кромке. Скорость касательного движения – Vк.
Результирующее движение резания De – суммарное движение режущего инструмента относительно заготовки, включающего Dг, Ds и Dк. Скорость результирующего движения – Ve.