Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Теоретична частина.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
463.36 Кб
Скачать
  1. Перерахуйте етапи процесу розробки нового виробу.

Коротко зазначимо три стадії робіт, які зазвичай містяться в розробках виробів на основі принципово нових технічних рішень:

• технічну пропозицію (аванпроект);

• ескізний проект (ЕП);

• технічний проект (ТП).

На стадії технічних пропозицій проводиться аналіз існую ¬ щих технічних рішень, патентні дослідження, опрацювання можли ¬ них варіантів створення РЕА, вибір оптимального рішення, макетування окремих вузлів РЕА, вироблення вимог для подальших етапів роз ¬ ництва.

На стадії ескізного проектування здійснюють опрацювання обраного варіанта реалізації РЕА. Виготовляється діючий зразок, проводяться випробування в обсязі, достатньому для підтвердження заданих у ТЗ тех ¬ нічних і експлуатаційних параметрів, організовується розробка необхідної конструкторської документації, якій присвоюється літера «Е». Опрацьовуються основні питання технології виготовлення, наладки та випробування елементів, вузлів, пристроїв і РЕА в цілому.

На стадії технічного проекту приймаються остаточні рі ¬ ня про конструктивному оформленні РЕА і складових її вузлів, разраба ¬ ється повний комплект конструкторської та технологічної документа ¬ ції, якій присвоюється літера «Т», виготовляється дослідний зразок (зразки) РЕА, проводяться випробування на відповідність ТЗ .

Науково-дослідна розробка (НДР). На цій стадії проходять перевірку нові ідеї та винаходи. Теоретичні передумови вирішення наукових проблем перевіряються в ході дослідно-експериментальних робіт.

2. Дослідно-конструкторська розробка (ДКР). На цій стадії ідеї та рішення, що виникають в процесі НДР, реалізуються в технічній документації та дослідних зразках.

3. Конструкторська підготовка виробництва (КПВ). Здійснюється проектування нового виробу, розробляються робочі креслення і технічна документація.

4. Технологічна підготовка виробництва (ТПВ). Розробляються і перевіряються нові технологічні процеси, проектується і виготовляється технологічне оснащення для виробництва виробу.

5. Організаційна підготовка виробництва (ОПВ). На цій стадії вибираються методи переходу на випуск нової продукції, проводяться розрахунки потреби в матеріалах і комплектуючих виробах, визначаються тривалість виробничого циклу виготовлення виробу, розміри партій, і пр.

6. Відпрацювання вироби в дослідному виробництві (ВДВ). Освоюється випуск дослідного зразка (дослідної партії), проводиться налагодження нових технологічних процесів.

  1. Перерахуйте показники якості конструкції реа.

Велика розмаїтість РЕА вимагає від розробників знання наборів показників, за якими можна порівнювати існуючі моделі РЕА. Найважливішу роль при цьому будуть грати експлуатації ¬ ційні та економічні показники. З ними безпосередньо пов'язані пара ¬ метри, що характеризують РЕА як об'єкт конструкторсько-технологічної розробки. До таких показників слід в першу чергу віднести наступні:

C = K1(K2N + K3M), (4.4.1)

де N - число складових елементів, М - число з'єднань; Кi - масштабний і вагові коефіцієнти відповідно.

Вираз (4.4.1) пов'язує число складових РЕА інтегральних мікросхем, напівпровідникових приладів, електрорадіоелементів, елементи ¬ тів комутації з числом рознімних і нероз'ємних з'єднань між ними, що визначає габарити, масу, надійність та інші загальні параметри РЕА.

Кількість елементів, що утворюють ЕА:

N = nji, (4.4.2)

де Ny - число пристроїв в РЕА, Кn - число типів застосовуваних елементів; nji - число елементів i - типу, що входять в j - пристрій.

Обсяг РЕА:

V = VN + VC + VK + VУТ,

де VN - загальний обсяг інтегральних мікросхем і електрорадіоелементів, що утворюють ПЕА, VC - обсяг, займаний всіма видами з'єднань, VK - обсяг несучої конструкції, що забезпечує міцність і захист ПЕА при транспортуванні та експлуатації, VУТ - обсяг тепловідводної пристрою.

Коефіцієнт інтеграції, або коефіцієнт використання фізичної ¬ ського обсягу

qи = VN/V

характеризує ступінь використання фізичного обсягу РЕА елементами, що виконують корисну функціональне навантаження, тобто безпосередньо визначають електричну схему РЕА (Qи завжди менше 1 і наближаючи ¬ ється до неї з використанням великих інтегральних схем).

Загальна маса РЕА, що визначається як сума мас, що входять до складу РЕА пристроїв:

m = mN + mC + mК +mУТ.

Загальна потужність споживання ЕА:

P = pj,

де pj - потужність споживання j - пристрої. Для цифрових пристроїв споживана ними потужність залежить від середньої потужності споживання електронних компонентів. Відомо, що 80 - 90% потужності споживання розсіюється у вигляді теплоти і визначає тепловий режим РЕА і відпо ¬ ють перегріви елементів конструкції.

Загальна площа, займана РЕА:

S = sj,

де sj - площа, необхідна для експлуатації j - пристрої РЕА.

Власна частота коливань конструкції (елемента, пристрої або всієї ЕА):

fo = (1/2) ,

де К - коефіцієнт жорсткості конструкції, m - маса конструкції РЕА.

Ступінь герметичності конструкції ЕА, обумовлена ​​кількістю газу, минулому з певного обсягу конструкції за відомий відрізок часу:

D = VoP/сл.

де Vo - обсяг герметизированной частини РЕА,  сл - термін служби РЕА,  P - надлишковий тиск газу в конструкції РЕА.

Ймовірність безвідмовної роботи РЕА p (t) і середнє напрацювання на відмову Тср - показники надійності ЕА (будуть розглянуті далі).

Ступінь уніфікації РЕА: Кун = Nун / N,

де Nyн - кількість уніфікованих елементів, a N - загальне кількос ¬ ство застосованих в РЕА елементів.

Коефіцієнт автоматизації конструкторських робіт: Ка = Ма / М,

де Ма - кількість конструкторських робіт, виконаних з застосуванням ЕОМ, М - загальна кількість конструкторських робіт при проектуванні РЕА.

Найважливішим параметром, що визначає більшість експлуатації ¬ онних, конструкторських та економічних характеристик розроблюваної РЕА, є технологічність, загальне поняття про яку буде розглянуто окремо.