
- •1. Технічне завдання на проект
- •2.1. Вибір електродвигуна
- •3. Розрахунок черв’ячної передачі
- •3.1. Матеріали черв’яка і черв’ячного колеса
- •3.3. Міжвісева відстань (м) черв’ячної передачі:
- •3.4. Основні параметри передачі
- •3.5. Параметри черв’яка і черв’ячного колеса (див. Рис. 3)
- •3.6. Перебірковий розрахунок передачі на міцність
- •3.7. Ккд передачі
- •3.8. Сили в зачепленні (рис. 4)
- •3.9. Перевірка зубців за напругами згину
- •3.10. Тепловий розрахунок черв’ячної передачі
- •4. Розрахунок ланцюгової передачі
- •5. Розрахунок валів редуктора
- •5.1. Компоновка редуктора /рис. 5/
- •5.1.1. Вихідні дані для розрахунку:
- •5.1.2. Вибір матеріалу
- •5.1.3. Проектний розрахунок вала
- •5.1.4. Розробка конструкції вала
- •5.1.5 Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •6. Вибір і перевірковий розрахунок шпонок
- •7. Підбір і перевірковий розрахунок вальниць котіння
- •7.1. Вал проміжний.
- •Вісеві складові від радіальних навантаг
- •7.2. Вальниці вала-черв’яка
- •8. Проектування основних параметрів корпуса,
3.3. Міжвісева відстань (м) черв’ячної передачі:
,
де
- допустима контактна напруга в Па;
при змінному /прийнятому у завданні/
режимі навантаження
де
- початковий коефіцієнт концентрації
навантаження; його знаходять за графіком
(рис. 3.2, /11/, с.22).
При
/кількість заходів черв’яка/
де
/для безцинових бронз/;
Приймаємо стандартне значення міжвісевої відстані
(/11/,
с. 23).
3.4. Основні параметри передачі
Число
зубців черв'ячного колеса
Попередні значення:
модуля передачі
;
приймаємо
модуль
.
коефіцієнти діаметра черв’яка
це стандартне значення (див. с. 24, /11/).
З умови жорсткості черв’яка
Коефіцієнт зміщення
Фактичне передатне відношення
Відхилення
3.5. Параметри черв’яка і черв’ячного колеса (див. Рис. 3)
Ділильний діаметр черв’яка
діаметр вершин витків
діаметр западин
Рис. 3. Параметри черв’яка та черв’ячного колеса
Довжину
нарізної частини черв’яка знаходимо
за таблицею 3.5. (/11/, с. 28).
/як
черв’як, що фрезерується і шліфується/,
Діаметр ділильного /початкового/ обводу колеса
діаметр обводу вершин зубців
діаметр колеса найбільший
Приймаємо
діаметр западин
Ширина
вінця
де
при
або
.
Таким
чином,
Приймаємо
3.6. Перебірковий розрахунок передачі на міцність
Визначаємо швидкість ковзання в зачеплені
де
- колова швидкість на черв’яку,
;
-
в метрах;
-
кут піднімання (сходу) лінії витка (/11/,
с. 26, табл. 3.3.).
За таблицею 3.3. маємо
при
де
- коефіцієнт деформації черв’яка.
Таким
чином, отримавши уточнене значення
,
приймаємо вінець черв’ячного колеса
з першої групи матеріалів – цинової
бронзи БрО5Ц5С5 при відливі в кокіль з
механічними характеристиками;
Визначаємо розрахункову контактну напругу за формулою (15.16) із /7/, с. 346:
де
- початковий діаметр черв’яка;
-
коефіцієнт концентрації навантаження;
де
- коефіцієнт деформації черв’яка;
-
коефіцієнт режиму (див. /11/, с. 26).
При
заданому важкому режимі
-
швидкісний коефіцієнт.
Знайдемо
Тоді
,
якщо
-
пружна стала матеріалів тіл, які
дотикаються (/7/, с. 346).
Отже,
3.7. Ккд передачі
Коефіцієнт корисної дії черв’ячної передачі
де
- кут підняття лінії витка на початковому
циліндрі;
-
зведений кут тертя, який визначається
експериментально. Кут
приймають в залежності від швидкості
ковзання
У
відповідності з табл. 3.7. на сторінці
32, /11/, приймаємо
Отже,
Тоді
3.8. Сили в зачепленні (рис. 4)
Колова сила на колесі дорівнює вісевій силі на черв’яку і має значення
Колова сила на черв’яку, яка дорівнює вісевій силі на колесі,
Радіальна сила
Для
стандартного кута
Отже,
3.9. Перевірка зубців за напругами згину
Розрахункова напруга згину
де
і
- коефіцієнти навантаження (
;
див. вище);
і
- в метрах;
Рис. 4. Сили в черв’ячному зачепленні
- коефіцієнт форми зубця, який приймають
в залежності від
,
тобто
-
еквівалентна колова сила на колесі,
де
- коефіцієнт довговічності.
і
коефіцієнт еквівалентності
визначають за формулою для зубчастих
передач з коефіцієнтом
або приймають за таблицею 2.4 (ТО -
гартування) на с.12 з /4/:
/режим
І – важкий/;
тоді
де
(вираховано в п.3.6).