
- •Вклад отечественных ученых и инженеров в разработку процессов производства смазочных материалов.
- •Принципы классификации нефтяных масел (по способу выделения, методам очистки и назначению).
- •4. Поточные схемы производства дистиллятных и остаточных масел, парафинов и церезинов из нефтей разного состава. Пути утилизации побочных продуктов.
- •Пути утилизации побочных продуктов масляных производств
- •5.Поточные схемы производства высокоиндексных масел и твердых углеводородов с использованием гидрогенизационных процессов.
- •6.Экономические и экологические проблемы при выборе и обосновании поточных схем.
- •Регенерация масел – на данном этапе регенерированные масла получаются дороже, чем новые. Необходима разработка экономически эффективных технологий регенерации и утилизации отработанных масел.
- •7.Назначение и физико-химические основы процесса деасфальтизации. Назначение и физико-химические основы процесса деасфальтизации
- •8. Характеристика растворителей. Факторы, определяющие эффективность процесса.
- •9.Принципиальные технологические схемы установок одно-, двухступенчатой деасфальтизации. Аппаратурное оформление и условия работы основных аппаратов.
- •10.Назначение и физико-химические основы процесса селективной очистки. Избирательные растворители и их сравнительная оценка.
- •12. Аппаратурное оформление и условия работы основных аппаратов установки селективной очистки фенолом. Пути использование экстрактов селективной очистки.
- •13. Очистка нефтяных остатков парными растворителями. Назначение и физико-химические основы процесса. Применяемые растворители, их характеристики, преимущества и недостатки.
- •14. Назначение процесса депарафинизации. Варианты проведения процесса.
- •15. Физико-химические основы низкотемпературной депарафинизации. Характеристика избирательных растворителей. Условия проведения процесса.
- •16. Влияние основных технологических параметров на глубину процесса и качество получаемых продуктов.
- •17, 18. Аппаратурное оформление и условия работы основных аппаратов установок депарафинизации.
- •19. Принципиальная схема основных секций промышленной установки депарафинизации. Назначение вспомогательных секций (холодильный блок, производство инертного газа, станция смешения растворителей).
- •20. Назначение и способы обезмасливания. Основы процесса обезмасливания с применением избирательных растворителей. Основные аппараты и условия их работы.
- •21. Принципиальные технологическая схема установки обезмасливания. Материальный баланс процесса, показатели качества продуктов.
- •22.Назначение и основные процессы очистки и доочистки с помощью твердых сорбентов. Принципиальная технологическая схема установки контактной доочистки масел.
- •23. Перколяция масел и парафинов. Основные секции установок, главные аппараты и условия их работы. Материальные балансы. Качество получаемых продуктов.
- •24. Характеристика гидропроцессов, применяемых при производстве смазочных материалов. Место гидрогенизационных процессов в поточных схемах производства масел.
- •26. Гидрокрекинг. Назначение процесса, сырье, технологические параметры. Качество получаемых продуктов.
- •Гидроизомеризация и каталитическая депарафинизация. Назначение процессов. Катализаторы и условия процесса. Качество и выход масел.
- •28. Присадки к смазочным материалам. Классификация присадок. Краткая характеристика и механизм действия основных типов присадок.
- •По назнач.:
- •29.Приготовление товарных масел. Компаундирование. Стадии приготовления низколегированных и высоколегированных товарных масел.
- •Периодическое приготовление масел небольшими партиями до 50 т
- •Непрерывное введение присадок и добавок в поток базовых масел
- •30. Состав, свойства и особенности применения смазок. Сырьевая база и ее характеристика.
- •30. Классификация и коллоидная структура пластичных смазок. Физико-химические и эксплуатационные свойства смазок, достоинства и недостатки, отличия от смазочных масел.
По назнач.:
антиок-ные – предназ. для тормож. пр-сов ок-я у/в масел при хран., транс-ке, прим-е. Наиболее часто испол. аром. амины – дифениламин, алкилфенолы. Ингиб-ры ок-я по мех-зму действия дел.: 1- инг-ры обрыв. цепи по р-ции с пероксид. рад-лами (фенолы,нафтолы,аминофенолы); 2- инг-ры обрыв. цепь по р-ции с алкил. рад-лами (хиноны,нитросоед-я, молекуляр. иод); 3- инг-ры разруш. гидропероксиды без образ-я своб. рад-в(сульфиды,фосфиты). Эти инг-ры не останав. цеп. пр-сс, но замедл. ок-е, сниж. ск-ть вырождения разветвления. 4- инг-ры комбинир. действия.
антифрикц., противоизнос., противозадир. - предназ. для повыш. смаз. спос-ти масел, проявл. в ↓трения, износа и задира Ме пов-тей. В кач-ве антифрикц. прис-к, адс-ся на Ме пов-тях и ↓силы трения, испол. раст. и живот. жиры, мыла. Это свинц. соли жир. к-т, осернен. жиры, хлор. у/в.
моющие – обеспеч. чистоту двиг-ля=> при высок. т-рах в рез-те хим. превращ. у/в на деталях двигателя накапл. углерод-тые пр-ты, кот. сниж. срок работы двиг-ля. Испол. как зольные, так и беззол. Наиб. распрост.: соли сульфок-т – малораст-е сульфонаты; соли алкилсалицил. к-ты; произв. алкилфенолов. Мех-зм: пептизация (диспергир-е пр-тов уплотнения), солюбилиз/ц (погл-е углерод. обр-й мицеллами прис-к) и стабил/ц суспензии тв.ч-ц (предотвр. их слипания и осажд-я).
депрессорные – для предотвр. образ-я кристалл. решетки тв.у/в, возд-ют только на кристалл-ся ч-цы тв.у/в и не влиют на хар-р изменения вяз-ти масла, улучш. вяз.-темпер. св-ва. Испол. пр-ты алкил-я нафталина или фенола хлорированным парафином, высокомол. полимеры эфиров метакриловой к-ты и одноат. спиртов. Адс-ся на пов-ти ч-ц тв.у/в=>препятс. росту последних и ↓сольватацию ж.у/в кристалл-ми ч-цами.
вязкостные – предотвр. резкое изм. вяз-ти с измен. т-ры и повыш. прокач-ть масел при низких т-рах. Прим. высокомол. орг. в-ва – полиизобутилены, полиметакрилаты, виниполы, сополимеры стирола и диенов, беззол. P,S-содерж. прис-ки на основе эфиров метакриловой к-ты. Мех-зм: спос-ть макромол-л полимера изменять свою конфиг/ц с темп-рой (сварач. в клубки при высок. т-ре, вытяг-ся в длин. лин. образ-я при низк.)
антисептики – орг. в-ва, предотвр. развитие в маслах биол. пр-ссов при попад. в них грибков и бактерий;
противопенные;
адгезионные – регул-ют смач-е и растекание смазоч. ж-тей на металл. пов-тях.
По хим. составу – предусматр. их подраздел. по составу актив.(поляр.) гр. и стр-ре у/в гр. (непол.)
По мех-зму действия: адсорбц. активные и адсорбц. неактивные.
29.Приготовление товарных масел. Компаундирование. Стадии приготовления низколегированных и высоколегированных товарных масел.
Основные секции современной установки компаундирования товарных масел.
Сырьевой парк
Парк присадок
Блок смешения
Товарный парк
Производство тары
Линия фасовки
Отгрузочная эстакада
Узел компаундирования может быть двух видов: