23. Перколяция масел и парафинов. Основные секции установок, главные аппараты и условия их работы. Материальные балансы. Качество получаемых продуктов.

Очистка (доочистка) фильтрованием (перколяцией) ч/з неподвижный слой адсорбента применяется при производстве масел и параф.

В результате извлекаютсяся смолы, производ. азота и кислорода и др. нежелат. комп-ты.

При этом улучш. цвет масла и парафина, исчез. запах и ↓кокс-ть.

Перколяцией подвергают масла прошедшие оч-ку избират. р-лями. В зависит от ν фильтруемого продукта, с кот.связана глубина проникновенияя масла в поры ад-та и, след-но, эффективность очистки, фильтрование проводят при t=20-100˚С.

Парафины фильтруются после их расплавления, а высоковяз. растворяют в бензине и легроине. Размеры зерен адсорбентата 0,5-2 мм д/вяз. масла, 0,3-0,5 мм – д/маловяз

Процесс сост. из: загрузки адсорбентом; наполнения фильтра продуктом или его раствором; фильтрования; промывки растворителем; продувки воздухом или инерт. газом и пропарки в.п.; выгрузки адсорбента.

Основным узлом установки является узел фильтрования, состоящий из 4 последовательно включенных фильтров, три из них работают постоянно, в четвертом проводится регенерация адсорбента.

Адсорбент считается отработанным, когда качество отобранного после фильтрования продукта не отвечает предъявляемым требованиям. Отработанный адсорбент регенерируют на отдельной установке выжигом в печи при 500-650˚С.

Основным аппаратом является фильтр (диаметр 2-3 м, высота 4,5-10 м ) - полый цилиндрический аппарат.Вверху и внизу фильтра имеются головки с фильтрующей тканью, задерживающей частицы адсорбента, захваченные отфильтрованным продуктом. Фильтруемый продукт можно подавать с верху вниз или снизу вверх.

«-»: периодичность, громозд-ть, больш. длит-ть вспомог. опер-ций, бол. кол-во сырья обращ. в сист. фильтров, на большинстве установок адсорбент не регенерируется, что значительно ухудшает ТЭП процесса.

Мат.баланс: Поступило деп.масло, получили очищ. масло и отгон.

Выход для дистиллятных очищ. масло – 98%; для остат. – 96%.

При перколяционной очистке парафинов расплавленный пара­фин через паровой подогреватель подается снизу в первый фильтр. Из первого фильтра продукт через промежуточную емкость и подогреватель подается во второй фильтр. Из него пара­фин поступает в емкость, из которой через паровой подогреватель поступает в третий фильтр. По выходе из него очищенный пара­фин через промежуточную емкость подается в рамный фильтр-пресс, где отделяются мельчайшие частицы адсорбента, далее на­правляется в емкость очищенного парафина, из которой откачи­вается в отделение разлива парафина. По окончании цикла пер­вый фильтр переключают на разгрузку и включают четвертый фильтр.

1 - смотровое окно; 2 - фильтр.

Линии: I - очищаемое сырье; II - продукт глубокой очистки; III - продукт менее глу­бокой очистки; IV - промежуточный про­дукт; V - переход из одного фильтра в другой; VI - лигроин на промывку адсорбента; VII - пар на пропарку адсорбента; VIII - воздух на продувку адсорбера; IX - вывод промывки; X - вывод пара.