
- •Методические указания
- •260100 – «Производство продуктов питания»
- •Требования к написанию аннотации
- •Структура и содержание основной части рпз
- •Требования к написанию введения
- •Теоретические аспекты создания продукта и обоснование ассортимента
- •Характеристика сырья и требования к его качеству
- •Выбор способа производства
- •Описание и обоснование основных технологических режимов
- •Характеристика показателей качества продукта
- •Расчет, подбор и характеристика технологического оборудования
- •4.1.1. Разработка технологической схемы
- •4.1.2. Расчет и подбор технологического оборудования.
- •Зерноочистительное отделение.
- •Шелушильное отделение.
- •Расчёт бункеров.
- •4.2. Технологический расчёт оборудования мукомольных предприятий
- •4.2.1. Расчёт оборудования подготовительного отделения
- •4.2.2. Расчёт оборудования размольного отделения
- •Расчёт вальцовых станков.
- •Расчёт рассевов.
- •Расчет и выбор ситовеечных машин
- •4.3. Технологический расчёт оборудования Комбикормовых предприятий
- •4.3.1. Порядок расчёта и справочные данные
- •Требования к оформлению графической части
- •5.1. Размещение оборудования.
- •Требования к написанию заключения
4.2.2. Расчёт оборудования размольного отделения
Расчет вальцовых станков, рассевов и ситовеечных машин основывается на соотношениях распределения общей длины мелющей линии kl и площади просеивающей поверхности kf между размольным и драным процессами, количестве драных nд и размольных nр систем, а также выходе крупок Р (табл. 9).
Данные для расчета оборудования размольного отделения
Таблица №9
Режим эксплуатации оборудования |
kl |
kf |
nд |
nр |
P, % |
Обычный |
1 |
1 |
4 |
16 |
49 |
Интенсивный |
1,5 |
1,2 |
6 |
12 |
49 |
Расчёт вальцовых станков.
Суммарная длина мелющей линии всех станков рассчитывается по формуле:
L = Q/qЛ,
где qл — удельная нагрузка на мелющую линию для мельниц сортового помола пшеницы, qл= 60—80 кг/(см.сут).
Полученная величина L распределяется между драным и размольно-шлифовочным процессами.
Расчетная длина мелющей линии драных систем составляет:
lД
= L/(1
+ kЛ)
или
Она равномерно распределяется между заданным количеством систем, nд. Таким образом, длина мелющей линии в одной системе
На основе сопоставления полученной величины lСД с паспортными значениями длин вальцов у станков, выпускаемых промышленностью, табл. 2.2.3, выбирается наиболее приемлемый типоразмер станка по марке и исходя из этого рассчитывается целое количество секций вальцовых станков nс.д для одной системы.
где l с — длина вальцов станка, см. табл.10
Технические характеристики станков приведены в табл. 10.
Расчетное значение nсд округляется до ближайших целых значений в большую или меньшую сторону. Если nсд 1 при использовании станков с минимальной длиной lc, то можно уменьшить число систем nд.
Техническая характеристика вальцовых станков
Таблица №10
Показатель |
Марка станка |
|||
А1-БЗ-2Н/1000 |
А1-БЗ-2Н/800 |
А1-БЗ-2Н/600 |
ВС-40 |
|
Длина вальцов l c, см |
100 |
80 |
60 |
40 |
Количество секций nс |
2 |
2 |
2 |
2 |
Аналогично определяется количество секций вальцовых станков размольного отделения nср исходя из общей длины мелющей линии размольных систем:
или
lР
= L
– lД.
Длину мелющей линии одной системы размольного процесса определяют из соотношения
,
а количество секций вальцовых станков — как
В заключение определяется общее количество станков в драном Zд и размольном Zр процессах:
Расчёт рассевов.
Общая площадь просеивающей поверхности рассевов составляет:
где qF — удельная нагрузка на поверхность, qF = 630—1300 кг/(м2 сут).
Технические характеристики рассевов
Таблица №11
Технические характеристики |
Тип рассева |
|||||
ЗРМ |
ЗРЛ |
ЗРШ-4 |
ЗРШ-6 |
РЗ-БРБ |
РЗ-БРВ |
|
Количество секций Zс |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
Площадь одной секции fп |
5,5 |
7,25 |
4,25 |
4,25 |
4,7 |
4,7 |
Удельная нагрузка на поверхность qF |
630 |
630 |
900 |
900 |
1330 |
1330 |
Из этой площади часть (10%) выделяется на контрольное просеивание
fk = 0,1F
Оставшаяся площадь распределяется между драным и размольным процессами. Площадь просеивающей поверхности драного процесса составляет
,
Площадь просеивающей поверхности размольного процесса –
fр = kf fД или fр = F – fД.
Площади fд и fр равномерно распределяются между системами соответствующих процессов:
Рассчитывается целое количество секций рассевов одной марки для драных nр.д, размольных nр.р и контрольных nk систем (табл. 2.3).
где fп — площадь поверхности одной секции, м2.
Общее количество рассевов:
где Zc — количество секций одного рассева
Значение ZF округляется до ближайшего целого.