1. Сделать качественный анализ продукта. Определить требования к продукту;

2. Технологические ограничения процесса внедрения;

3. Этапы разработки внедрения нового продукта;

4. Регламентирующие документы для выполнения процесса;

5. Рассчитать плановые показатели трудоемкости процесс печати;

6. Выводы для принятия решения производства нового продукта;

7. Изменения в организации производственного процесса при внедрении нового продукта;

8. Ресурсная поддержка изменений.

15__» ___01_____2011 г.

Утверждаю:

Председатель ГЭК

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА ОиТПП

ДИСЦИПЛИНА Государственный экзамен по специальности 261202.65 «Технология полиграфического производства»

Экзаменационный билет № _7

Постановка задачи: Обеспечить согласование входов и выходов между процессами полиграфического производства.

Исходная информация: Предприятие с полным циклом технологического процесса выпускает учебники первой ступени образования.

Реквизиты продукта: Формат 70×90/16, тираж 250 000 экз., красочность – 4, объем продукта – 10 печатных листов, интегральный переплет.

Фонд времени работы оборудования в печатной и послепечатной подсистемах – 3600 часов, в допечатной подсистеме – 2000 часов.

Обработка блоков на линии типа «Колбус-компакт» - 1 линия.

Ресурсное обеспечение процесса: Печать осуществляется на ролевой ротационной машине в количестве -3 штук, листовой машине SM – 102 – одна машина;

Изготовление форм на линии работающей со скоростью - 8 форм в час , одна линия;

Обработка блоков на линии типа «Колбус-компакт» - одна линия.

План выполнения задания:

1. Сделать качественный анализ выпускаемых продуктов. Определить требования к продуктам;

2.Технологические ограничения производственного процесса;

3. Регламентирующие документы для выполнения процесса;

4.Рассчитать плановые показатели трудоемкости процесса во всех подсистемах;

5. Сделать аудит производственной мощности предприятия анализ взаимной увязки производственных мощностей.

5. Заключение по аудиту производственной мощности, взаимной увязке производственных мощностей всех подсистем.

6.Разработать план проведения реинжиниринга при необходимости.

9. Ресурсная поддержка изменений.

15__» ___01_____2011 г.

Утверждаю:

Председатель ГЭК

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального

образования

«ОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА ОиТПП

ДИСЦИПЛИНА Государственный экзамен по специальности 261202.65 «Технология полиграфического производства»

Экзаменационный билет № 9

Постановка задачи: Сформировать материальный поток ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА допечатной подсистемы при изготовлении форм для флексографской печати.

Определить объем и частоту поставок материалов.

Исходная информация: Модель продукта – этикетка для вино-водочной продукции на самоклеящихся материалах. Планирование выпуска подобной продукции в год составляет -180 наименований. Формат продукта 80х120 мм. Тираж 400 000 экз.красочность – 6, , высечка.

Ресурсное обеспечение процесса: Печать осуществляется на флексографской печатной машине:. ширина печати 400мм; производительность 90 м/мин; шаг печати 457. Для изготовления печатных форм используется линейка оборудования аналогового производственного процесса.

План выполнения задания: