
- •2. Режущий инструмент, принципы работы и конструкции.
- •2.1. Общие сведения об инструментах
- •2.1.1. Представители основных групп режущего инструмента
- •2.1.2. Классификация режущих инструментов
- •2.1.3. Основные конструктивные части режущих инструментов
- •2.2. Принципы работы и основные понятия о конструкциях метеллорежущих инструметов
- •2.2.1. Резцы: назначения и области применения, типы и классификация резцов.
- •2.2.2. Классификация резцов
- •2.2.3. Назначение резцов и области применения.
- •2.2.4. Фасонные резцы и методы их профилирования.
- •2.3. Инструменты для обработки отверстий
- •2.3.1. Общие сведения
- •2.3.2. Сверла
- •2.3.3. Конструктивные элементы и геометрические параметры спирального сверла.
- •2.3.4. Зенкеры
- •Кроме того, зенкеры в зависимости от размеров изготавливаются: цельными, сварными, с припайными пластинками и сборными.
- •2.4. Расточной инструмент.
- •2.5. Протяжки для обработки внутренних поверхностей.
- •2.5.2. Наружные протяжки
- •2.6. Зуборезные долбяки
- •2.6.1. Эвольвентное зацепление
- •2.6.2. Расчет долбяков
- •2.7. Фрезы общего и специального назначения
- •2.7.1.Типы фрез и их назначение
- •2.7.2. Конструкции и элементы фрез.
- •Подачи , мм/зуб при фрезеровании плоскостей цилиндрическими фрезами из твердого сплава (Таблица 2.8)
2.6. Зуборезные долбяки
По конструкции долбяки представляют собой цилиндрические корригированные зубчатые колеса – прямозубые или косозубые, обращенные в режущий инструмент путем придания их зубьям передних, боковых и задних углов.
Долбяки работают по методу обкатки. В процессе зубодолбления независимо от того, прямозубое или косозубое колесо, ось долбяка всегда параллельна оси колеса.
Поэтому при нарезании косых зубьев, долбяк косозубый, прямых – прямозубый, причем наклон зубьев долбяка является противоположным наклону зубьев колеса наружного зацепления и совпадает – для внутреннего зацепления.
Основная область применения долбяков – нарезание зубьев у колес внутреннего зацепления, блочных, шевронных и т.д., для которых использование червячных зуборезных фрез невозможно, а также для колес с малым числом зубьев.
Зубодолбление обеспечивает более высокую точность и шероховатость обработанной поверхности, но меньшую производительность нарезания.
Хвостовые долбяки применяют для нарезания колес внутреннего зацепления.
Чашечные долбяки – для колес блочного типа.
Для шевронных колес используют комплект из двух долбяков, сидящих на одной оправке, но имеющих противоположные наклоны зубьев.
2.6.1. Эвольвентное зацепление
Для уяснения понятий правильности зацепления, рассмотрим вопрос получения эвольвентного профиля в процессе обкатки.
Из большого числа винтовых поверхностей, образуемых путем винтового движения прямой или кривой линии вокруг оси.
Практический интерес представляет открытая эвольвентная винтовая поверхность.
При этом образующая прямая все время остается касательной к цилиндрической поверхности, называемой направляющим (основным) цилиндром.
Эвольвента (рис. 2.46) – кривая АА1, образованная любой точкой Х производящей прямой, катящейся без скольжения по окружности радиуса rв, называемой основной. Точка же А2 касания производящей прямой с основной окружностью, представляет собой мгновенный центр вращения прямой и одновременно центр кривизны эвольвенты.
Рис. 2.45. Эвольвентное зацепление
Рис. 2.46. Эвольвента
Отрезок А2Х производящей прямой является нормалью к эвольвенте в заданной точке Х и одновременно радиусом кривизны ρх этой кривой.
Эвольвентный, или полярный, угол invαх заключен между радиус-векторами в начальной А и рассматриваемой точке эвольвенты и характеризует положение точки Х на эвольвенте.
Угол между радиальными лучами к рассматриваемой точке эвольвенты Х и точке А2 – является углом давления αх.
Если точка Х лежит на начальной окружности, угол давления равен углу зацепления αtw. Сумма углов αх и invαх называется углом развернутости эвольвенты зуба в данной точке Х, т.е. углом, заключающим крайние точки
развернутой дуги основной окружности:
V = invαx + αx.
Исходя из сказанного, можно написать следующие зависимости:
ρх = UAA2 = rв(invαx + αx) ; ρх = tgαx ,
откуда
rв(invαx + αx)= tgαx ,
следовательно, полярный угол точки Х эвольвенты, выражается уравнением эвольвенты:
invαx= tgαx - αx , рад.
Обеспечение правильности зацепления обработанных зубчатых колес, основывается на положении, что активный профиль зубьев этих колес должен быть меньше активного профиля зубьев при зацеплении их с долбяком.
Кривая реальной проекции передней поверхности зуба долбяка не является точной эвольвентой, то для определения толщины зуба Sx на любом диаметре Dx используют формулу геометрии эвольвенты:
,
а в исходном сечении:
,
где αд и αа - углы давления по делительной окружности и вершине зуба, соответственно.