1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 100000м³/час.

Температура + 200⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 40 г/м³ ((5-10)10^-6м 20%, (10-20)10^-6м - 60%, (20-40)10^-6м - 15%);

SO₂ — 2000мг/м³;

NO_x — 1000мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

NO_x

У* = 2,1·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки отходов производства и производственного потребления в изделия согласно исходным данным.

Исходные данные:

Материал отходов – полиэтилен высокого давления (ПЭВД).

Отходы производства (литники, высечки, кромки ) и отходы производственного потребления (тара, упаковка ПЭВД) с максимальными габаритными размерами 70  70  200 мм.

Основная машина – шнековый экструдер.

2. Выполнить параметрические расчеты для основной машины (объемный расход полимера, константу головки и требуемую частоту вращения шнека в экструдере).

Исходные данные:

Производительность экструдера – 65 кг/час.

Вид готового изделия - труба с наружным диаметром 50 мм и толщиной стенки 5 мм.

Геометрические коэффициенты для шнека:

α = 0,129 D³; β = 0,0127 D, где D – диаметр шнека, см.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 10000м³/час.

Температура + 150⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 15 г/м³ ((5-10)10^-6м 5%, (10-20)10^-6м - 40%, (20-40)10^-6м - 40%);

SO₂ — 550мг/м³;

HF — 500мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

SO₂

У* = 4,5·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 350000м³/час.

Температура — 500⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 20 г/м³ ((5-10)10^-6м 60%, (10-20)10^-6м - 20%, (20-40)10^-6м - 10%);

SO₂ — 650мг/м³;

NO_x — 250мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

NO_x

У* = 6,3·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 100000м³/час.

Температура + 130⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 200 г/м³ ((5-10)10^-6м 10%, (10-20)10^-6м - 80%, (20-40)10^-6м - 15%);

SO₂ — 1000 мг/м³;

HF — 1500 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

HF

У* = 1,68·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки отходов производства и производственного потребления в изделия согласно исходным данным.

Исходные данные:

Материал отходов – пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ).

Отходы производства (отрезки труб, бракованные изделия и т.п.) с максимальными габаритными размерами 80  100  150 мм.

Основная машина – шнековый экструдер.

2. Выполнить параметрические расчеты для основной машины (объемный расход полимера, константу головки и требуемую частоту вращения шнека в экструдере).

Исходные данные:

Производительность экструдера – 52 кг/час.

Вид готового изделия - лента толщиной 1 мм, шириной 30 мм.

Геометрические коэффициенты для шнека:

α = 0,129 D³; β = 0,0127 D, где D – диаметр шнека, см.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 50000м³/час.

Температура + 200⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 5 г/м³ ((5-10)10^-6м 40%, (10-20)10^-6м - 40%, (20-40)10^-6м - 10%);

CO — 2 г/м³;

углеводороды — 10 г/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

углеводороды

У* = 6,2·х - уравнение линии равновесия;

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки отходов строительного производства согласно исходным данным.

Исходные данные:

Состав отходов мас.д., %:

ПЭВД - 30,0;

бумага, картон - 10,0;

щебень гранита - 60,0.

Выделить щебень гранита с исходным размером частиц – 20,0 мм.

Готовая продукция – крошка гранита с размером частиц - 0,8 мм.

2. Выполнить параметрические расчеты для барабанной мельницы с шаровой загрузкой (определить энергозатраты на измельчение, массу мелющей загрузки, коэффициент мощности для шаровой загрузки).

Исходные данные:

Программа переработки исходной смеси - 1500 кг/смена.

Кратность потребления воды в осадители к исхоной смеси – 10:1.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 500000м³/час.

Температура + 250⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 20 г/м³ ((5-10)10^-6м -10%, (10-20)10^-6м - 20%, (20-40)10^-6м – 60%);

углеводороды — 300 мг/м³;

NO_x — 100 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

углеводороды

У* = 0,2·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки бытовых отходов согласно исходным данным.

Исходные данные:

Состав отходов мас.д., %:

ПЭВД - 25,0;

стеклобой - 65,0;

картон - 10,0.

Размеры частиц стеклобоя – 20,0 мм.

Размер частиц стеклопорошка - 0,2 мм.

2. Выполнить параметрические расчеты для барабанной мельницы с шаровой загрузкой (определить энергозатраты на измельчение, массу мелющей загрузки, коэффициент мощности для шаровой загрузки).

Исходные данные:

Производительность системы по исходной смеси - 200 кг/ч

Кратность расхода воды для разделения смеси с целью выделить требуемый компонент 5:1.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 20000м³/час.

Температура — 300⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

углеводороды — 5 г/м³;

SO₂ — 1300 мг/м³;

HCl — 1300 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

HCl

У* = 9,8·х - уравнение линии равновесия.

3. Выполнить параметрический расчет аппарата для разделения газовой системы. Привести эскиз аппарата.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 100000м³/час.

Температура + 200⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 50 мг/м³;

SO₂ — 4000мг/м³;

HCl — 2500 мг/м³;

Cl₂ — 1000 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

SO₂

У* = 4,06·х - уравнение линии равновесия.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 100000м³/час.

Температура + 100⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

H₂S — 500 мг/м³;

СS₂ — 500 мг/м³;

NO_x — 450 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

H₂S

У* = 0,06·х - уравнение линии равновесия.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки бытовых отходов во вторичное сырье согласно исходным данным.

Исходные данные:

емкостная тара парфюмерной и бытовой химии

из полистирола - 30,0;

прессованные отходы из пластифицированного

поливинилхлорида - 10,0;

металлические включения - 60,0.

Средние габариты отходов составляет 150 мм.

Отходы перерабатываются во вторичное сырье в виде гранул диаметром 4 мм.

2. Выполнить параметрические расчеты для основной машины (объемный расход полимера, константу головки и требуемую частоту вращения шнека в экструдере).

Исходные данные:

Основная машина – шнековый экструдер производительностью 250 кг/час.

Геометрические коэффициенты для шнека:

α = 0,129 D³; β = 0,0127 D, где D – диаметр шнека, см.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 100000м³/час.

Температура + 150⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

пыли — 1500 мг/м³;

SO₂ — 500мг/м³;

H₂S — 300 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

H₂S

У* = 3,6·х - уравнение линии равновесия.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки отходов термопластов в изделия согласно исходным данным.

Исходные данные:

Вид отходов – кусковой ПЭВД со средними геометрическими размерами 100 мм.

Вид готовой продукции – трубы с наружным диаметром 70 мм и толщиной стенки

5 мм.

2. Выполнить параметрические расчеты для основной машины (объемный расход полимера, константу головки и требуемую частоту вращения шнека в экструдере).

Исходные данные:

Основная машина – шнековый экструдер производительностью 85 кг/час.

Геометрические коэффициенты для шнека:

α = 0,129 D³; β = 0,0127 D, где D – диаметр шнека, см.

1. Составить и описать типовую структурную схему очистки отходящих газов от загрязняющего вещества в соответствии с исходными данными.

Исходные данные:

Объём очищаемых газов — 50000м³/час.

Температура + 100⁰С.

Содержание загрязняющих веществ:

HF+SiF₄— 1000 мг/м³;

SO₂ — 200 мг/м³;

NO_x — 300 мг/м³.

2. Выполнить материальный расчет процесса к основному аппарату по исходным данным.

Исходные данные:

HF+SiF₄

У* = 0,9·х - уравнение линии равновесия.

1. Составить и описать структурную технологическую схему переработки отходов производственного потребления в изделия согласно исходным данным.

Исходные данные:

Вид отходов – дефектные ящики для стеклянной тары с габаритными размерами 300  400  350.

Ящик массой 4,5 кг выполнен из ПЭНД.

Основная машина – шнековый экструдер.