- •Горные машины и оборудование подземных разработок учебное пособие к практическим занятиям для студентов специальности 130400 «Горное дело» всех форм обучения
- •Содержание
- •Введение
- •Практическое занятие № 1 Расчёт режимных параметров перфораторов. Особенности эксплуатации и техническое обслуживание
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция перфораторов
- •2. Расчёт режимных параметров перфоратора
- •2.1. Расчет рабочего цикла перфоратора
- •2.2. Расчёт механической скорости бурения и эксплуатационной производительности перфоратора
- •2.3. Расчёт числа перфораторов для выполнения заданного объёма работ
- •3. Правила безопасной эксплуатации и технического обслуживания перфораторов
- •3.1. Особенности эксплуатации перфораторов
- •3.2. Индивидуальные средства защиты от шума, пыли и вибрации
- •3.3. Профилактика и техническое обслуживание перфораторов
- •3.4. Техника безопасности при эксплуатации перфораторов
- •Практическое занятие № 2 Расчеты режимных параметров горных свёрл. Эксплуатация и техническое обслуживание
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция горных свёрл
- •2. Расчёт режимных параметров
- •3. Эксплуатация электросверл
- •Практическое занятие № 3 Расчёт режимных параметров станков ударно-вращательного бурения. Эксплуатация и техническое обслуживание
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция станков ударно-вращательного бурения
- •2. Назначение, технические характеристики и конструкция погружных пневмоударников
- •3. Расчет режимных параметров станков ударно-вращательного бурения
- •4. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт станков ударно-вращательного бурения
- •4.1. Эксплуатация станков ударно-вращательного бурения
- •4.2. Техническое обслуживание и ремонт станков ударно-вращательного бурения
- •4.3. Техника безопасности при эксплуатации бурильных станков
- •Практическое занятие № 4 Расчёт режимных параметров шахтных бурильных установок. Эксплуатация и техническое обслуживание
- •1. Назначение, технические характеристики и конструкция шахтных бурильных установок
- •2. Расчёт режимных параметров шахтных бурильных установок
- •2.1. Расчёт режимных параметров бурильных установок с буровыми машинами вращательно-ударного действия
- •2.2. Расчёт режимных параметров бурильных установок с буровыми машинами ударно-вращательного действия (перфораторами с независимым вращением бура)
- •2.3. Расчет количества буровых кареток для проведения буровых работ на предприятии
- •3. Эксплуатация и техническое обслуживание бурильных установок
- •3.1. Спуск в шахту и транспортирование машин на участок
- •3.2. Эксплуатация буровых систем
- •3.3. Техника безопасности при монтаже самоходных машин
- •Практическое занятие № 5 Расчёт режимных параметров погрузочных машин. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •1. Назначение, технические характеристики погрузочных машин
- •2. Расчёт режимных параметров погрузочных машин
- •2.1. Расчет параметров погрузочных машин периодического действия
- •Расчет параметров погрузочных машин непрерывного действия
- •3. Эксплуатация и техническое обслуживание погрузочных машин
- •3.1. Эксплуатация и техническое обслуживание погрузочных машин непрерывного действия
- •3. Эксплуатация и техническое обслуживание погрузочных машин периодического действия
- •Практическое занятие № 6 Расчёт режимных параметров погрузочно-транспортных машин. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •1. Назначение, технические характеристики погрузочно–транспортных машин
- •2. Расчёт режимных параметров машин
- •2.1. Проверочный расчёт мощности двигателя
- •2.2. Расчёт производительности машин
- •2.3. Расчёт необходимого количества машин
- •3. Эксплуатация и техническое обслуживание погрузочно-доставочных машин
- •3.1. Эксплуатация систем гидропривода самоходных машин
- •3.2. Эксплуатация ходовых частей самоходных машин
- •Практическое занятие № 7 Расчёт режимных параметров проходческих комбайнов. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт
- •1. Назначение, технические характеристики проходческих комбайнов
- •2. Расчёт производительности комбайнов
- •2.1. Расчет производительности комбайнов избирательного действия
- •2.2. Расчет производительности комбайнов бурового действия
- •3. Эксплуатация и техническое обслуживание проходческих комбайнов
- •3.1. Эксплуатация проходческих комбайнов
- •3.2. Техническое обслуживание проходческих комбайнов
- •Дополнительный
Расчет параметров погрузочных машин непрерывного действия
Режимными параметрами погрузочных машин непрерывного действия (с нагребающими лапами) являются: размеры исполнительного органа, мощность двигателей рабочего органа и хода, производительность.
Техническая производительность, т/мин:
Qт = 60Vлnлkнγ/tл,
где Vл – расчётный объём горной массы, забираемый лапой (гребком) за одно движение, м3; nл – число лап (гребков) на машине; kн – коэффициент наполнения по формуле kн = kтkм; tл – время цикла движения лапы (гребка) (для тяжёлых грузов – 1,7-2 с; для лёгких грузов – 1,3-1,5 с).
Vл = dтhгр(Вз/2), м3,
где Вз – ширина захвата, м; dт – расстояние между участками траектории лап в период нагребания и обратного хода, ориентировочно равное диаметру ведущих дисков dд, м; hгр – средняя высота слоя нагребаемой горной массы, которая для скальных пород может быть принятой равной двойной высоте нагребающей лапы (hл), а для слабых пород – высоте лапы, (hл), м.
Вз ≈ 3,5dд, мм
dд = (1,25-1,4)аmax, мм,
где а – максимальный размер погружаемого куска, мм.
Hл =(1/2 – 1/3)dд, мм.
Эксплуатационная производительность, т/час:
По исходным данным, приведённым в табл. 4, согласно вариантов определить:
для машин периодического действия – производительность и мощности двигателей хода и подъёма ковша;
для машин непрерывного действия – производительность.
Таблица 4
Варианты заданий для расчёта
№ |
Тип машины |
Объём вагона, т. |
Средняя скорость откатки, м/с |
Плотность горной массы, т/м3 |
Размер куска, мм |
Расстояние откатки, м |
Продолжительность цикла, сек. |
Скорость рабочего хода, м/сек |
Ширина ковша, м |
|
|
|
|
|
1 |
ППН-1С |
0,7 |
0,6 |
1,8 |
150 |
40 |
12 |
0,6 |
0,9 |
|
|
|
|
|
2 |
ППН-2Г |
1,2 |
0,7 |
2,0 |
300 |
50 |
10 |
0,75 |
0,85 |
|
|
|
|
|
3 |
ППН-3 |
2,2 |
0,8 |
2,1 |
400 |
30 |
15 |
0,8 |
1,0 |
|
|
|
|
|
4 |
1ППМ-5 |
4,0 |
1,0 |
1,9 |
350 |
25 |
13 |
0,9 |
0,75 |
|
|
|
|
|
5 |
ППМ-4У |
8,0 |
1,5 |
2,0 |
400 |
60 |
15 |
0,6 |
0,8 |
|
|
|
|
|
6 |
1ПНБ-2 |
5,6 |
3,0 |
1,8 |
400 |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
2ПНБ2 |
4,0 |
2,5 |
1,7 |
500 |
80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
ПНБ-3Д |
11,0 |
2,0 |
2,2 |
600 |
65 |
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
ПНБ-4 |
9,0 |
1,7 |
2,1 |
800 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
ППН-1С |
2,5 |
0,8 |
2,0 |
150 |
40 |
11 |
0,55 |
0,9 |
|
|
|
|
|
11 |
ППН-2Г |
4,0 |
0,7 |
1,6 |
250 |
30 |
13 |
0,7 |
1,1 |
|
|
|
|
|
12 |
ППН-3 |
2,5 |
0,9 |
1,5 |
350 |
45 |
15 |
0,8 |
0,8 |
|
|
|
|
|
13 |
1ППМ-5 |
4,0 |
1,0 |
2,5 |
550 |
25 |
14 |
0,6 |
0,85 |
|
|
|
|
|
14 |
ППМ-4У |
5,6 |
0,6 |
2,0 |
750 |
29 |
10 |
0,65 |
0,9 |
|
|
|
|
|
15 |
1ПНБ-2 |
8,0 |
1,5 |
2,3 |
350 |
60 |
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
2ПНБ2 |
7,0 |
1,7 |
1,9 |
450 |
70 |
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
ПНБ-3Д |
9,0 |
1,8 |
1,8 |
550 |
75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
18 |
ПНБ-4 |
11,0 |
3,0 |
2,1 |
750 |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
ППН-1С |
0,7 |
0,6 |
2,2 |
200 |
30 |
12 |
0,8 |
0,75 |
|
|
|
|
|
20 |
ППН-2Г |
2,2 |
0,9 |
1,9 |
270 |
40 |
13 |
0,7 |
0,9 |
|
|
|
|
|
Коэффициент неучтённых сопротивлений kс принять равным 1,2; скорость внедрения ковша в момент начала зачерпывания (подъёма) принять 0,45 м/с; коэффициент сцепления колёс с рельсами Ψ – 0,22, гусениц с почвой – 0,8; КПД редукторов – 0,75; недостающие данные принять самостоятельно.
