3. Эксплуатация электросверл

Электросверла относятся к точным механизмам. Вследствие взрывобезопасного исполнения эксплуатация и надзор за состоянием электросверл требуют особой тщатель­ности. Ручное сверло должно быть обязательно подвергнуто внешнему осмотру и опробовано вхолостую перед выдачей его бурильщику.

Во избежание недопустимого перегрева двигателя в процессе бурения на сверло нельзя давить с большим осевым усилием. По достижении температуры 50 - 60 *С (при такой температуре руку трудно удержать на корпусе сверла) сверло следует немедленно выключить для охлаждения. Запрещает­ся работа сверлом при ненормальном шуме редуктора, неис­правностях гуммированных покрытий и без вентилятора. Во избежание снижения производительности следует работать только острыми резцами. Сверло нельзя бросать и оставлять незакрепленным в забое при перерывах в работе. Возможные неисправности электросверл и способы устранения их приве­дены и табл. 8.

Ежедневно при сдаче в кладовую сверло должно быть подвергнуто наружному осмотру. При этом проверяют наличие всех гаек и состояние крепления редуктора и кабельной воронки к корпусу сверла. Щелей между их поверхностями быть не должно. Обязательно проверяют чистоту полости под колпаком вентилятора и целостность гуммированных покрытий.

Раз в неделю осматривают выключатель электросверла и зачищают контактные поверхности. После установки крышки выключателя проверяют ее зазор.

Раз в месяц электросверло полностью разбирают. Все детали тщательно промывают, устанавливают степень их износа и в случае необходимости производят замену. Колонковые сверла выдают на поверхность для просушки статора в сушильном шкафу.

По техническим условиям завода шестерни редуктора сверл смазывают жировым солидолом (250 т на редуктор).

При длительном хранении бывших в работе электро­сверл они подвергаются консервации, выполняя ряд условий.

Таблица 8

Классификация неисправностей электросверл

Неисправность	Причина неисправности	Способ устранения
Бур вращается против часовой стрелки	Неправильно включена фаза в штрековом пускателе	Пересоединить фазы
Электросверло бьет на корпус	1.пробой изоляции статора 2.касание оголенных проводников к корпусу или металлическим частям выключателя	1. капитальный ремонт обмотки статора 2. замена поврежденного проводника или ремонт изоляции в случае ее незначительного повреждения
при включении сверла двигатель не работает	1. отсутствие тока в сети 2.обрыв двух фаз в двигателе или в питающей сети. 3.отсутствие контакта в выключателе	1. вызвать дежурного электрослесаря для проверки участковой сети. 2.проверить все соединения и, если подтверждается наличие обрыва двух фаз в обмотке статора, сдать сверло в капитальный ремонт. 3.заменить выключатель на неисправный.
Двигатель не ровно гудит, бур не вращается	1.обрыв одной фазы 2.подгорание контактов в пускателе или выключателе	Проверить электрические соединения и исправить повреждение. При обрыве фазы в статоре сдать сверло в ремонт
Двигатель начинает работать с усилением и быстро перегревается. Сверло не дает нужных оборотов	1.ротор при вращении задевает за статор. 2. заедание на перекос в редукторе. 3. обрыв стержня ротора	Устранение неисправности в забое невозможно. Сверло доставляют в ремонтную мастерскую.
Чрезмерно быстрый нагрев сверла	1. бурение тупыми резцами 2. недостаток смазки. 3.слабый контакт на одной из фаз выключателя. 4. бурение изогнутым буром 5.падение напряжения в сети	1. заменяют резец. 2.добавить смазку в редуктор 3.зачистить контакт у ручных сверл, выключить клавишу выключателя до отказа. 4.выправить бур или заменить его новым. 5.вызвать электрослесаря
Двигатель останавливается	1.перегрузка сверла за счет чрезмерного нажатия на забой. 2.заклинивание резца в твердых включениях	1.уменьшить усилие подачи 2.поработать без усилия подачи и очистить шпур от мелочи
при работе сверла слышен стук в редукторе	1.попадание в редуктор посторонних предметов 2.поломка зубьев шестерен	Вскрыть редуктор и удалить посторонний предмет
При включении подачи колонкового сверла шпиндель не подается вперед	Износ зубьев кулачковой муфты или поломка пружины	Заменить поломанные детали новыми

Все поверхности металлических деталей и узлов, не имеющие постоянных гальванических или лакокрасочных покрытий, очищают и обезжиривают уайт-спиритом и бензи­ном с последующей просушкой на воздухе или протиркой чистой ветошью. Сменные шестерни, запасные части и инст­румент тщательно протирают и обертывают парафинирован­ной бумагой. Температура детали' при консервации должна бить не ниже + 10 ^ЙС. Работу по консервации должны произ­водить таким образом, чтобы была исключена возможность прикосновения рук к поверхности, подготовленной под кон­сервацию. Срок действия консервации 6 мес. По истечении этого срока сверла, хранящиеся на складе, должны быть подвергнуты проверке, а при необходимости - повторной кон­сервации.

При эксплуатации колонковых электробуров не следует допускать перегрева гидросистемы свыше 70 ⁰С.

По окончании бурения штоки должны быть вдвинуты в цилиндры, рукав для подачи воды отсоединен, оставшаяся в шпинделе вода слита и сверло убрано в безопасное место.

Переключение скорости вращения штанги производится только при выключенном электродвигателе. Забуривание следует производить при малых величинах усилия подачи и скорости вращения. В случае заштыбовки, которая может произойти при недостаточной промывке шпура, усилие по­дачи необходимо уменьшить до минимума. При вращении штанги, полностью выдвинутой из шпинделя, диски фрик­ционной муфты траверсы могут проскальзывать и нагревать­ся. Не следует допускать при этом длительной работы сверла во избежание износа или заедания дисков.

Планово-предупредительный осмотр и ремонт сверла рекомендуется производить еженедельно, текущий ремонт один раз в 3-4 мес.