Особенности и факторы размещения отдельных отраслей экономики

Многочисленные факторы, влияющие на размещение, подробно рассматриваются в коллективной монографии Института экономики РАН, они разбиваются на три группы:

• общехозяйственные (социально-политические условия, номенклатура и структура спроса на продукцию, выделяемые ресурсы многоцелевого назначения):

• районные (природные условия, трудовые ресурсы, транспортные условия, сфера обслуживания):

• внутриотраслевые (техника и технология производства, возможные условия концентрации н специализации, технологические коэффициенты затрат ресурсов и т.п.).

Наиболее сложный характер имеет размещение обрабатывающей промышленности.

Сравнительный анализ различных факторов позволяет выделить в обрабатывающей промышленности восемь групп отраслей, характеризующихся разной ориентацией:

• сырьевой;

• сырьевой или (и) топливно-энергетической;

• топливно-энергетической;

• топливно-энергетической или (и) потребительской;

• потребительской или (и) сырьевой;

• а также с ориентацией на рабочую силу.

Эта классификация, основанная на принципе преобладающего значении одного или двух факторов, дает только приближенное представление о сложности проблемы размещения, подобно тому, как не отражает действительности рассмотрение каждого фактора размещения в отдельности. Следует также иметь в виду, что некоторые отрасли и производства имеют разную пространственную ориентацию в зависимости от исходного сырья, и о транспортабельности и методов переработки (например, производство серной кислоты из природного сырья или отходов металлургии и нефтепереработки; азотных удобрений путем газификации угля, глубокого охлаждения коксового газа или конверсии природного газа).

2.2.1 .Энергетический фактор

Потребление электроэнергии наиболее высоко на предприятиях цветной и черной металлургии, применяющих электрофизические и электрохимические методы (электрометаллургия, плазмохимия, электротермообработка, электролиз и т. п.). К электроёмким относятся:

• производство алюминия;

• титана (100% общей потребности в топливе);

• хлора (87%);

• магния (83%);

• ферросплавов (78%);

• фосфора (75%).

В химической промышленности удельные расходы электроэнергии достигают:

15-25 тыс. кВтч при производстве синтетических волокон, полупродуктов для них (например, капролактама), желтого фосфора;

при электролизе хлора, производстве полиэтилена, карбида кальция, вискозного волокна, винилацетата, некоторых видов синтетического каучука они составляют от 2 тыс. до 12 тыс. кВт-ч на 1 т готовой продукции.

2.2.2. Водный фактор

В целом на промышленность приходится 40% общего потребления воды народным хозяйством и населением. Критерием водоемкости является расход свежей воды на единицу готовой продукции, поэтому к водоемким относятся:

• текстильная промышленность - хлопчатобумажное (133м³) и синтетическое волокна (290м³).;

• большинство отраслей химической - нефтеперерабатывающий завод на 12 млн.т сырой нефти потребляет 50-60 млн.м³ свежей воды в год;

• целлюлозно-бумажная;

• кожевенная и ряд других отраслей.

Как и по энергетическим затратам, решающее значение для размещения имеют абсолютные размеры потребления воды в зависимости от мощности предприятий. Так например:

• нефтеперерабатывающий завод на 12 млн.т сырой нефти потребляет 50-60 млн.м³ свежей воды в год;

• комбинат искусственного волокна на 138 тыс.т продукции- 78-85 млн.;

• ГРЭС мощностью 1200 тыс. кВт с оборотной системой водоснабжения – 116;

• завод синтетического волокна на 200 тыс.т -130;

• металлургический завод на 3 млн.т чугуна и 1 млн. т стали – 240;

• целлюлозно-бумажный комбинат на 500 тыс.т – 435;

• ТЭЦ мощностью 1200 тыс. кВт - 1200 млн. м³.