
- •Содержание
- •1 Общая часть
- •1 .1 Краткая характеристика цеха и условия работы электрооборудования
- •1.2.Организация обслуживания электрооборудования
- •1.3. Организация ремонта электрооборудования
- •1.4. Организация труда и заработной платы электромонтёров
- •Организация труда - это конкретные формы и методы соединения людей и техники в процессе труда с целью достижения полезного эффекта трудовой деятельности.
- •2. Специальная часть
- •2.1. Расчёт затрат на приобретение и монтаж электрооборудования
- •2.2. Расчет эксплуатации расходов
- •2.2.1. Расчёт амортизационных отчислений
- •2.2.2. Расчет фонда заработной платы
- •2.2.3. Расчёт отчислений на социальные нужды
- •2.2.4. Расчёт стоимости расхода и потерь электроэнергии
- •2.2.5. Расчёт вспомогательных материалов и запасных частей на обслуживание и ремонт
- •2.2.6. Смета эксплуатационных расходов на содержание электрооборудования
- •3. Технико-экономические показатели курсовой работы
- •4. Построение сетевого графика
- •4.1. Построение сетевого графика на обслуживание и ремонт электрооборудования
- •5. Расчет экономической эффективности
- •5.1. Разработать мероприятия на реконструкцию или модернизацию электрооборудования
- •5.2. Расчет экономической эффективности от предложенных мероприятий
- •5.2.1. Расчет затрат на реконструкцию. (берется из п. 2.1)
- •5.2.2. Расчет затрат на демонтаж и монтаж .
- •5.2.3. Расчет экономии от реконструкции.
- •5.2.4.Экономия может быть за счет сокращения штатов
- •5.2.5. Расчет экономической эффективности
- •1. Определяем коэффициент эффективности , е , капитальных затрат по формуле:
- •Литература
- •Приложение №1
- •Приложение №2 Значение коэффициентов по определению материальных затрат на обслуживание и ремонт электрооборудования
- •Приложение №3 Коэффициентный процент дополнительной заработной платы, учитывающий оплату очередных отпусков
- •I часть
- •Итого 100%
1.3. Организация ремонта электрооборудования
Организация подготовки и проведения ремонтов осуществляется в соответствии с утвержденными планами и графиками проведения ремонтов в планируемом периоде. Организация проведения ремонта осуществляется в III этапа: I этап – Планирование; II этап - Подготовка к ремонту: III этап - Проведение ремонта.
Планирование ремонта заключается в разработке годовых план-графиков в поквартальном разрезе. План-графики разрабатываются цеховыми службами и передаются на утверждение главному энергетику.
Подготовка к ремонту делится на техническую и материальную.
Техническая подготовка заключается в подготовке необходимой документации: принципиальные и монтажные схемы, чертежи, инструкции, ведомости дефектов, техническое описание оборудования, кабельные журналы и т.д.
Материальная подготовка заключается в своевременном комплектовании всем необходимым и материалами, запасными частями и другими изделиями. Кроме того, комплектуется рабочая бригада и готовится рабочая площадка.
При проведении ремонта основная задача: проведение ремонта качественно и с наименьшими затратами. Решению этой задачи способствует: своевременная подготовка к ремонту, использование пооперационных графиков проведения ремонтов, применение механизированного инструмента, внесение поузлового метода ремонта, внедрение системы гарантийного ремонта и т.д.
Остановка электрооборудования на плановый ремонт должна производиться согласно утвержденному месячному плану-графику ремонта. Отклонения допускаются только в исключительных случаях по письменному разрешению главного инженера предприятия. Цех-заказчик несет материальную ответственность за задержки и несвоевременную подготовку агрегата к ремонту.
При остановке агрегата на ремонт цех-заказчик производит его надежное отключение от сети в полном соответствии с правилами безопасности, очищает снаружи электрооборудование от пыли и грязи, освобождает площадку для ремонтных работ.
Виды ремонтов.
Текущий ремонт — это ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности электрооборудования, при котором чисткой, заменой или ремонтом быстроизнашивающихся частей, регулировкой узлов и механизмов обеспечивается безотказная работа электрооборудования на протяжении всего межремонтного периода. Текущий ремонт производится на месте установки электрооборудования с его остановкой и отключением силами оперативного и ремонтного электротехнического, а также электротехнологического персонала, обслуживающего данный агрегат. В случаях, когда для выполнения текущего ремонта требуются специальные сложные приспособления, усилия нескольких человек и значительное время, он производится ремонтным персоналом электроремонтных цехов или специализированных организаций.
Межремонтный ремонт — более сложный вид ремонта по сравнению с текущим. При среднем ремонте производится полная или частичная разборка электрооборудования, ремонт и замена изношенных деталей и узлов, восстановление качества изоляции, регулировка, наладка и испытание. При среднем ремонте достигается восстановление основных технических качеств электрооборудования, предусмотренных ГОСТ и техническими условиями заводов-изготовителей.
Капитальный ремонт — это ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса электрооборудования с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Это наибольший по объему и сложности вид ремонта, целью которого является восстановление всех номинальных характеристик и параметров электрооборудования с обеспечением его работоспособности до очередного капитального ремонта.
При капитальном ремонте производится полная разборка электрооборудования, восстановление или замена изношенных деталей и узлов, регулировка, наладка и испытания в полном объеме.
Замена обмоток электрической машины или грузоподъемного электромагнита производится только в том случае, если обмотка имеет повреждения или не выдержала испытания согласно соответствующему ГОСТ для нового электрооборудования.
В зависимости от формы организации ремонта капитальный ремонт производится в электроремонтных цехах предприятий или специализированных ремонтных организациях, а нетранспортабельного электрооборудования—на месте установки силами электроремонтного цеха или специализированной организации.
Периодичность и продолжительность ремонта
Периодичность плановых ремонтов электрооборудования является продолжительностью ремонтных циклов и межремонтных периодов.
Ремонтный цикл — это наименьшие интервалы времени заработки электрооборудования, в течение которых выполняют в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно-технической документации ремонта. Под ремонтным циклом понимается продолжительность работы электрооборудования между двумя плановыми и иными ремонтами, а для вновь вводимого электрооборудования от начала эксплуатации до первого планового капитального ремонта.
Межремонтным периодом называется промежуток времени между двумя последовательными плановыми ремонтами.
Структура ремонтного цикла — это порядок чередованных видов ремонта в определенной последовательности в пределах одного ремонтного цикла.
Продолжительность ремонтных циклов и межремонтных ремонтов для каждого вида электрооборудования определяется мощностью, конструктивными особенностями, режимом работ приоритетом или значением в технологическом процессе, ремонтопригодностью и другими факторами,
Перенос сроков плановых ремонтов электрооборудования может быть произведен с учетом его технического состояния по письменному разрешению должностного лица, утверждавшего план ремонта.
Нормативы продолжительности простоя электрооборудования в ремонте приведены в документации по ремонту.
Время простоя учитывается с момента остановки электрооборудования на ремонт и до оформления в установленном порядке приемки его из ремонта. Испытание под нагрузкой в простой не засчитывается, если в процессе испытания электрооборудование работало нормально.
Продолжительность капитального и межремонтного ремонтов электрооборудования в электроремонтных цехах и мастерских устанавливается с учетом работы ремонтников в две смены. При большом объеме ремонтных работ и ограниченном времени планового простоя агрегата работа ремонтных бригад должна планироваться в три смены.
Остановки производственных агрегатов из-за ремонта электрооборудования, как правило, не планируются, так как такой ремонт производится одновременно с плановым ремонтом механической части агрегатов.
Таблица 2 – Годовой план график ППР на 2013 год
Наименование Эл.оборудования |
Тип марка |
Группа режима ремонтных работ |
Межремонтный период |
Дата последнего капитального ремонта |
Месяцы |
||||||||||||
Т мес |
К год |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
||||
Электродвигатель |
4А 100L2 |
3 |
3 |
6 |
05.12 |
|
Т |
л |
|
Т Т |
|
|
Т |
|
|
Т |
Т
|
Контактор |
МК1-20 |
3 |
6 |
3 |
05.12 |
|
Т
|
л |
|
Т Т |
|
|
|
|
Т
|
Т Т |
Т
|
Тиристорный преобразователь |
ТРН-380-13-3 |
3 |
12 |
6 |
05.12 |
|
|
|
|
Т Т |
|
|
|
|
|
Т |
|
Тепловое реле |
ПМЛ |
2 |
4 |
2 |
05.12 |
Т Т |
|
|
|
Т Т |
|
|
|
Т Т |
|
|
|
Кнопочная станция |
Р2124/2 |
2 |
3 |
2 |
05.12 |
|
Т |
|
|
Т Т |
|
|
Т |
|
|
Т |
|
Блок ввода |
АЕ 1031 |
3 |
6 |
2 |
05.12 |
|
|
|
|
Т Т |
|
|
|
|
|
Т Т |
|
Таблица №3. Организация ремонта электрооборудования
Наименование электрооборудования и аппаратуры управления |
Кол-во |
Кол-во ремонтов |
Норматив трудоёмкости (чел-ч). |
Трудоёмкость ремонтов (чел-ч). |
||
Т |
К |
Т |
К |
|
||
Электродвигатель |
1 |
1 |
- |
42 |
- |
422 |
380 |
||||||
Магнитный усилитель |
2 |
3 |
- |
6 |
- |
60 |
12.0 |
||||||
Ящик сопротивления |
1 |
5 |
- |
0,4 |
- |
3,6 |
Ящик сопротивления |
2 |
5 |
- |
0,4 |
- |
7,2 |
Контактор |
1 |
2 |
- |
1 |
- |
4,2 |
Трансформатор |
6 |
1 |
- |
13 |
- |
78 |
Универсальный переключатель |
1 |
1 |
- |
1,8 |
- |
6,3 |
Выпрямитель |
1 |
1 |
- |
1 |
- |
6 |
Реле |
1 |
2 |
- |
0,5 |
- |
1 |
Всего |
- |
- |
- |
- |
- |
588,3 |
где
-
нормативная трудоёмкость текущего
ремонта;
-
количество текущих ремонтов;
-
нормативная трудоёмкость капитального
ремонта;
-
количество капитальных ремонтов;
-
количество оборудования-
Исходя из ремонта электрооборудования, следует указать квалификацию ремонтных работ (разряд) и в каком процентном соотношении они распределяются, например: планируемые ремонтные работы по квалификации распределяются: 20% - VI разряд, 50% - V разряд, 30% - IV разряд.
ФЗП ремонтного = (ТС6* % + ТС5*% + ТС4*%) * Трем.