3. Основные критерии выбора современных материалов, конструкций, технологий и систем для повышения долговечности строительных конструкций

1. Применение строительных материалов и конструкций, характерных для местных климатических условий и условий эксплуатации зданий и сооружений (стойкие бетоны, его характеристики по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости, марки стали, соответствующие типу конструкции, применение специальных добавок, гидрофобизация и т.д..

2. Правильная и своевременная антикоррозионная защита строительных конструкции (первичная и вторичная защита, мониторинг состояния сооружения). Выбор материалов и мер защиты должен быть привязан к классу сооружения, к категории зданий. 

3. Упрощение технологии возведения зданий и производства строительных материалов и конструкций с целью уменьшения вероятности ее нарушения.

4. Классификация современных материалов, конструкций, технологий и систем для повышения долговечности строительных конструкций

5. Химически стойкие конструкционные материалы

1. Керамические изделия

К химически стойким керамическим изделиям относят изделия способные в течение длительного времени противостоять действии кислот и различных кислых агрессивных сред, обладающие необходимой механической прочностью, термостойкостью, коррозионной стойкостью. Особенностью химически стойкой керамики является плотноспекшийся черепок с преобладанием в нем нерастворимых или труднорастворимых оксидов кремния и алюмосиликатов. С увеличением содержания муллита в черепке также повышается способность керамики противостоять длительному воздействию различных химических веществ (кислоты, щелочи) в жидком или газообразном состоянии. 

По назначению химически стойкие керамические изделия делятся на футеровочные (кирпич, плитки), химическую аппаратуру (теплообменные аппараты, ванны, сосуды, движущиеся детали насосов, мешалок и другого оборудования) и насадочные элементы (например, кольца для заполнения реакционных колонн).  Основным сырьем для изготовления химически стойких изделий являются спекающиеся глины. Кроме того, применяют каолин в качестве добавки, регулирующей свойства глины, а в производстве изделий с фарфоровым черепком - как основное сырье. В качестве отощающих добавок используют шамот, бой готовых бракованных изделий (череп) и иногда кварцевый песок.

Специальные добавки - глинозем, карборунд, тальк, дунит - применяют для регулирования отдельных свойств керамического черепка - термостойкости, теплопроводности, прочности. Используемые глины содержат (в %): 53-68 кремнезема, 20- 32 глинозема, 0,8-4 окислов железа, 1-2 щелочноземельных окислов и 1-4,2 щелочных окислов. В глинах, в составе которых железистые окислы находятся в тонкодисперсном, равномерно распределенном состоянии и где они входят, по-видимому, в состав кристаллической решетки глинистых минералов, содержание этих окислов достигает 10% и не исключает возможности их использования для производства кислотостойких изделий. Из железистых примесей наиболее вредны пирит и сидерит. Углистые глины в производстве кислотоупорных изделий не используют. Содержание глинистых частиц (с размером зерен менее 5 их) колеблется от 45 до 95%. Число пластичности глин составляет 8-23, огнеупорность- 1530-17100 С. Глины должны быть спекающимися.